一种管道相贯线内圆弧修磨装置的制作方法

本发明涉及修磨领域，具体涉及一种管道相贯线内圆弧修磨装置。

背景技术：

公知的，管道内部相贯线内圆弧一般不进行修磨，当液体，尤其是高温高压液体流入管道时，内部相贯线部位会形成涡流，引起管道震动，造成安全隐患，而且长时间使用，管道容易损坏。管道内部由于空间狭小，普通工具难以进行修磨。

目前，市场上没有专用的管道相贯线内圆弧修磨装置，本发明填补了此项空白。

技术实现要素：

为了克服背景技术中的不足，本发明公开了一种管道相贯线内圆弧修磨装置，通过电机8带动芯轴10转动，并带动轨道轴5沿着胀套6边缘的轨道4转动，进而通过万向铰链3带动角磨机2上的砂轮片1对管道相贯线16进行修磨。

为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：

1.管道相贯线内圆弧修磨装置工作原理：电机8带动芯轴10转动，并带动轨道轴5沿着胀套6边缘的轨道4转动，进而通过万向铰链3带动角磨机2上的砂轮片1对管道相贯线16进行修磨。

2.轨道轴：轨道4为模拟相贯线的轨道，为了使轨道轴5紧贴轨道4运动，在芯轴10上设置了弹簧9，来拉紧轨道轴。

3.万向铰链作用：万向铰链3用于夹紧角磨机2，通过万向铰链，既可以锁定单一的角度进行修磨，又可以带动角磨机多方向转动。

4.胀套作用原理：胀套6为内胀式结构，通过手动调节螺钉14向外侧推动胀块15压紧在管道侧壁上。

5.内胀式保险套：为防止管道相贯线内圆弧修磨装置在管道17内滑落，安装时先在管道内壁上手动安装内胀式保险套11，调节双头螺栓12，使内胀式保险套11贴紧在管壁上，再把管道相贯线内圆弧修磨装置其余部分固定在耳板13上。

采用如上技术方案，本发明具有如下有益效果：

本发明所述的管道相贯线内圆弧修磨装置，填补了市场空白，可以方便、快捷的修磨管道相贯线内圆弧，使相贯线内圆弧更加流畅，避免形成涡流，减少液体冲击，大大增强管道寿命。

【附图说明】

图1：管道相贯线内圆弧修磨装置整体示意图；

图2：主轴结构；

图3：内胀保险套；

图4：胀套；

图5：万向铰链；

图6：工作状态缩略图。

图中：1、砂轮 2、角磨机 3、万向铰链 4、轨道 5、轨道轴 6、胀套 7、筋板

8、电机 9、弹簧 10、芯轴 11、内账保险套 12、双头螺栓 13、耳板 14、螺钉

15、胀块 16、相贯线 17、管道

【具体实施方式】

结合附图，所述的管道相贯线内圆弧修磨装置通过电机8带动芯轴10转动，并带动轨道轴5沿着胀套6边缘的轨道4转动，进而通过万向铰链3带动角磨机2上的砂轮片1对管道相贯线16进行修磨。

1.轨道轴：轨道4为模拟相贯线的轨道，为了使轨道轴5紧贴轨道4运动，在芯轴10上设置了弹簧9，来拉紧轨道轴。

2.万向铰链作用：万向铰链3用于夹紧角磨机2，通过万向铰链，既可以锁定单一的角度进行修磨，又可以带动角磨机多方向转动。

3.胀套作用原理：胀套6为内胀式结构，通过手动调节螺钉14向外侧推动胀块15压紧在管道侧壁上。

4.内胀式保险套：为防止管道相贯线内圆弧修磨装置在管道17内滑落，安装时先在管道内壁上手动安装内胀式保险套11，调节双头螺栓12，使内胀式保险套11贴紧在管壁上，再把管道相贯线内圆弧修磨装置其余部分固定在耳板13上。