处理转炉钒铬渣的系统和方法与流程

文档序号:12414162阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种处理转炉钒铬渣的系统,其特征在于,包括:

直接还原装置,所述直接还原装置具有转炉钒铬渣入口、还原煤入口和还原焙砂出口;

分离装置,所述分离装置具有还原焙砂入口、铁出口和除铁钒铬渣出口,所述还原焙砂入口与所述还原焙砂出口相连;

第一氧化钠化焙烧装置,所述第一氧化钠化焙烧装置具有除铁钒铬渣入口、第一钠盐入口、第一空气入口和水溶性钒酸钠熟料出口,所述除铁钒铬渣入口与所述除铁钒铬渣出口相连;

水浸提钒装置,所述水浸提钒装置具有水溶性钒酸钠熟料入口、第一水入口、酸度调节剂入口、铵盐入口、五氧化二钒出口和铬渣出口,所述水溶性钒酸钠熟料入口与所述水溶性钒酸钠熟料出口相连;

第二氧化钠化焙烧装置,所述第二氧化钠化焙烧装置具有铬渣入口、第二钠盐入口、第二空气入口和水溶性铬酸钠熟料出口,所述铬渣入口与所述铬渣出口相连;

水浸提铬装置,所述水浸提铬装置具有水溶性铬酸钠熟料入口、第二水入口、硫酸入口和重铬酸钠出口,所述水溶性铬酸钠熟料入口与所述水溶性铬酸钠熟料出口相连。

2.根据权利要求1中所述的处理转炉钒铬渣的系统,其特征在于,所述直接还原装置为转底炉或气基竖炉;所述第一氧化钠化焙烧装置为转底炉、回转窑或多层焙烧炉,优选回转窑或多层焙烧炉;所述第二氧化钠化焙烧装置为转底炉、回转窑或多层焙烧炉,优选转底炉。

3.一种采用权利要求1~2任一项所述的处理转炉钒铬渣的系统处理转炉钒铬渣的方法,其特征在于,包括:

(1)将转炉钒铬渣供给至直接还原装置中在1100~1280℃下进行直接还原处理,以便使铁被还原而钒铬不被还原,得到还原焙砂;

(2)将所述还原焙砂供给至分离装置中进行分离处理,以便得到铁和除铁钒铬渣;

(3)将所述除铁钒铬渣与钠盐供给至第一氧化钠化焙烧装置中混合后在600~900℃下进行第一氧化钠化焙烧处理,以便得到水溶性钒酸钠熟料;

(4)将所述水溶性钒酸钠熟料供给至水浸提钒装置中进行水浸提钒处理,以便得到五氧化二钒和铬渣;

(5)将所述铬渣与钠盐供给至第二氧化钠化焙烧装置中混合后在1100~1200℃下进行第二氧化钠化焙烧处理,以便得到水溶性铬酸钠熟料;以及

(6)将所述水溶性铬酸钠熟料供给至水浸提铬装置中进行水浸提铬处理,以便得到重铬酸钠。

4.根据权利要求3中所述处理转炉钒铬渣的方法,其特征在于,步骤(1)中,所述转炉钒铬渣中Cr2O3的含量为8~16wt%,V2O5的含量为8~16wt%,Fe的含量为20~35wt%。

5.根据权利要求3所述处理转炉钒铬渣的方法,其特征在于,步骤(2)中,所述除铁钒铬渣中铁质量分数不大于8%。

6.根据权利要求3所述处理转炉钒铬渣的方法,其特征在于,步骤(3)中,所述除铁钒铬渣与所述钠盐按照100:(5~15)的质量比进行混合。

7.根据权利要求3所述处理转炉钒铬渣的方法,其特征在于,步骤(4)中,所述水浸提钒处理包括:

将所述水溶性钒酸钠熟料进行水浸,以便得到含钒水浸液和铬渣;

将所述含钒水浸液进行酸性铵盐沉钒处理,以便得到多聚钒酸铵沉淀;

将所述多聚钒酸铵沉淀进行煅烧处理,以便得到五氧化二钒。

8.根据权利要求3所述处理转炉钒铬渣的方法,其特征在于,步骤(5)中,所述铬渣与所述钠盐按照100:(10~25)的质量比进行混合。

9.根据权利要求6或8所述处理转炉钒铬渣的方法,其特征在于,步骤(3)和步骤(5)中,所述钠盐包括选自碳酸钠、氯化钠和硫酸钠中的至少之一。

10.根据权利要求3所述处理转炉钒铬渣的方法,其特征在于,步骤(6)中,所述水浸提铬处理包括:

将所述水溶性铬酸钠熟料进行水浸,以便得到含铬溶液;

对所述含铬溶液依次进行中和、硫酸酸化、蒸发除硫酸钠和冷却结晶处理,以便得到重铬酸钠。

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