一种具有近室温磁热效应的钴基块体非晶态合金及其制备方法与流程

技术特征：

1.一种具有近室温磁热效应的钴基块体非晶态合金及其制备方法，其特征在于所制得样品具有大的非晶形成能力及近室温的磁热性能，并且通过以下流程实现：把预先经过精确配置并熔合而成的成分为Co₇₁Mo₉P₁₄B₆合金与氧化物粉体一起置于石英试管中，然后置于高温炉中，合金被氧化物熔液包裹进行长时间的提纯；提纯过程结束后，把合金放入特制的石英试管，并将装入合金样品的特制石英试管连接到机械泵抽真空；用火枪加热位于特制石英试管上部粗石英试管部位的合金，使之熔化，此时合金熔液位于特制石英试管的上部粗石英试管部位，合金熔液充分熔化后，向特制石英试管中通入氩气；合金熔液受到氩气气体的冲压，进入特制石英试管下部的细石英试管部分，并放入高温炉中保温，然后将石英试管迅速插入水中，处于石英试管下部细石英试管部位的熔融合金样品快速冷却，从而形成棒状的Co₇₁Mo₉P₁₄B₆块体非晶态合金。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所用Co、Mo、P、B元素的纯度不低于98 wt.%。

3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所用氧化物为无水B₂O₃与CaO，质量比为3:1。

4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，特制石英试管是通过用火枪灼烧外径为15 mm/壁厚1 mm的普通石英试管中部，三四分钟以后，试管开始变得柔软，把试管移离火焰，同时双手提拉试管两段，试管冷却下来就成为两端的外径仍为15 mm 的石英试管，而中部形成长度约80-100 mm，外径约2-5 mm，壁厚约0.1-0.3 mm的薄壁细石英试管，然后从中部将石英试管通过火枪烧断并封口，来得到所需的特制石英试管（其上部为外径15 mm/壁厚1 mm的粗石英试管，而下部为长度约50-100 mm，外径约2-3 mm，壁厚约0.1-0.3 mm 的薄壁细石英试管，且尾部封口）。

5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，合金放入氧化物介质中提纯，提纯时间为至少4个小时。

6.如权利要求1所述的方法，其特征在于，石英试管保持真空度为50 Pa后通入氩气，然后再对其抽气，保持真空度50 Pa ,进行洗气操作，此操作反复至少3次。

7.如权利要求1所述的方法，其特征在于，在特制的石英试管中加热合金前，应先通入0.9×10⁵ Pa的氩气，熔化后通入1.5×10⁵ Pa的氩气。

8.如权利要求1所述的方法，其特征在于，进入特制石英试管前端的细针状部分的熔融合金，放入水中快速冷却前，应放入高温炉中保温30秒至一分钟。

9.如权利要求1至8中任一权利要求所述的钴基块体非晶态合金，其特征是：所述合金的M-T曲线由MPMS磁学测量系统测得，测试外加磁场为0.02 T，测试温度为300~730 K。

10.如权利要求1至9中任一权利要求所述的钴基块体非晶态合金，其特征是：所述合金的M-H曲线由MPMS磁学测量系统测得，测试外加磁场为1.5~5 T，测试温度为245~400 K。

11.如权利要求1至10中任一权利要求所述的钴基块体非晶态合金，其特征是：所述合金的磁熵变由Maxwell公式计算得到。