一种低水耗环保型陶瓷磨底机的制作方法

本发明涉及生产加工技术领域，具体为一种低水耗环保型陶瓷磨底机。

背景技术：

陶瓷是陶器和瓷器的总称。陶瓷材料大多是氧化物、氮化物、硼化物和碳化物等。常见的陶瓷材料有粘土、氧化铝、高岭土等。陶瓷材料一般硬度较高，但可塑性较差。除了在食器、装饰的使用上，在科学、技术的发展中亦扮演重要角色。陶瓷原料是地球原有的大量资源黏土经过淬取而成。而粘土的性质具韧性，常温遇水可塑，微干可雕，全干可磨；烧至700度可成陶器能装水；烧至1230度则瓷化，可完全不吸水且耐高温耐腐蚀。其用法之弹性，在今日文化科技中尚有各种创意的应用。

陶瓷在制作过程中，针对烧制完成后的陶瓷，例如底部或者口弦部位的不平整，需要使用磨底机进行研磨，但是目前的磨底机结构比较简单，没有区分不同陶瓷凸起物大小需要磨平时的状态，都是以同一种界面磨平，容易损伤磨平面；磨平时会产生很多陶瓷粉，弥漫在车间内对操作人员的呼吸道带来诸多隐患。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种低水耗环保型陶瓷磨底机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种低水耗环保型陶瓷磨底机，包括机座、防护罩和过滤箱，机座的顶端套设有防护罩，机座的顶端设有基座和排污槽，基座和排污槽均设在防护罩内部，排污槽是环形槽，排污槽套设在基座的外侧，基座的顶端固定连接电机，电机的电机轴上固定连接转轴，转轴的顶端固定连接磨砂台，磨砂台的顶端设有安装腔，安装腔的左右侧壁对称设有限位腔，安装腔内设有砂轮，砂轮上设有与限位腔相配合的限位销，砂轮的顶端设有粗砂面和细砂面，细砂面是环形面，细砂面套设在粗砂面的外侧，细砂面设在砂轮顶端面的中央，磨砂台的顶端套设有与砂轮相配合的固定套；机座的内部设有污水箱和净水箱，污水箱设在净水箱的左上侧，污水箱的顶壁通过第一连接管与排污槽贯通连接，污水箱的内腔中部设有隔离板，隔离板上均匀的设有若干渗水孔，污水箱的内腔顶部通过第二连接管与净水箱贯通连接，净水箱的一侧壁顶部贯通连接加水斗；防护罩的一侧壁设有操作窗口，防护罩的顶壁设有与磨砂台相对应的观察窗，防护罩的顶壁呈圆形阵列设有若干与磨砂台相对应的喷淋装置，所有的喷淋装置均分布在观察窗的外侧，喷淋装置上均匀的设有若干喷头，喷淋装置通过第三连接管与净水箱贯通连接，第三连接管上设有水泵；防护罩的顶壁一侧设有排尘孔，排尘孔的顶端贯通连接过滤箱，过滤箱内设有滤尘网，过滤箱的顶端贯通连接排气管，排气管上设有风机，机座的底端均匀的设有若干支脚。

更进一步的，固定套与磨砂台之间是螺纹连接。

更进一步的，渗水孔是锥形孔。

更进一步的，污水箱的内腔底部贯通连接排污管，排污管上设有控制阀。

更进一步的，操作窗口的顶壁均匀的吊设有若干隔离带，隔离带是塑料材质制作。

更进一步的，观察窗是选用透明钢化玻璃制作。

更进一步的，防护罩的顶壁呈圆形阵列设有2～4个与磨砂台相对应的喷淋装置。

更进一步的，机座的底端均匀的设有4个或6个支脚。

与现有技术相比，本发明的砂轮和磨砂台是可拆卸结构设计，方便砂轮更换，砂轮上设有粗砂面和细砂面，满足了对陶瓷上不同凸起物大小的磨平情况；喷淋装置喷淋磨砂台，降低空气中瓷粉的浓度，混有瓷粉的污水在污水箱内沉淀过滤后，得到再次循环利用，混有少量的空气经过滤箱排出，保证排出的空气洁净、环保。

附图说明

图1为本发明一种低水耗环保型陶瓷磨底机的结构示意图；

图2为本发明一种低水耗环保型陶瓷磨底机的砂轮的结构示意图；

图3为本发明一种低水耗环保型陶瓷磨底机的隔离板的结构示意图。

图中：1-机座，2-防护罩，3-过滤箱，31-滤尘网，32-排气管，33-风机，4-基座，5-电机，6-转轴，7-磨砂台，8-安装腔，81-限位腔，9-砂轮，91-粗砂面，92-细砂面，93-限位销，10-固定套，11-排污槽，12-第一连接管，121-第二连接管，13-污水箱，14-隔离板，141-渗水孔，15-排污管，16-控制阀，17-净水箱，18-加水斗，19-第三连接管，20-水泵，21-支脚，22-操作窗口，23-隔离带，24-喷淋装置，25-喷头，26-观察窗，27-排尘孔。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1～3，一种低水耗环保型陶瓷磨底机，包括机座1、防护罩2和过滤箱3，所述机座1的顶端套设有防护罩2，机座1的顶端设有基座4和排污槽11，所述基座4和排污槽11均设在防护罩2内部，所述排污槽11是环形槽，排污槽11套设在基座4的外侧，所述基座4的顶端固定连接电机5，所述电机5的电机轴上固定连接转轴6，所述转轴6的顶端固定连接磨砂台7，所述磨砂台7的顶端设有安装腔8，所述安装腔8的左右侧壁对称设有限位腔81，安装腔8内设有砂轮9，所述砂轮9上设有与限位腔81相配合的限位销93，所述砂轮9的顶端设有粗砂面91和细砂面92，所述细砂面92是环形面，细砂面92套设在粗砂面91的外侧，细砂面92设在砂轮9顶端面的中央，所述磨砂台7的顶端套设有与砂轮9相配合的固定套10，所述固定套10与磨砂台7之间是螺纹连接；所述机座1的内部设有污水箱13和净水箱17，所述污水箱13设在净水箱17的左上侧，污水箱13的顶壁通过第一连接管12与排污槽11贯通连接，污水箱13的内腔中部设有隔离板14，所述隔离板14上均匀的设有若干渗水孔141，所述渗水孔141是锥形孔，所述污水箱13的内腔底部贯通连接排污管15，所述排污管15上设有控制阀16，所述污水箱13的内腔顶部通过第二连接管121与净水箱17贯通连接，所述净水箱17的一侧壁顶部贯通连接加水斗18；所述防护罩2的一侧壁设有操作窗口22，所述操作窗口22的顶壁均匀的吊设有若干隔离带23，所述隔离带23是塑料材质制作，所述防护罩2的顶壁设有与磨砂台7相对应的观察窗26，所述观察窗26是选用透明钢化玻璃制作，所述防护罩2的顶壁呈圆形阵列设有若干与磨砂台7相对应的喷淋装置24，所有的所述喷淋装置24均分布在观察窗26的外侧，喷淋装置24上均匀的设有若干喷头25，喷淋装置24通过第三连接管19与净水箱17贯通连接，所述第三连接管19上设有水泵20；所述防护罩2的顶壁一侧设有排尘孔27，所述排尘孔27的顶端贯通连接过滤箱3，所述过滤箱3内设有滤尘网31，过滤箱3的顶端贯通连接排气管32，所述排气管32上设有风机33，所述机座1的底端均匀的设有若干支脚21。

本发明使用时，电机5带动砂轮台7高速旋转，进而带动砂轮9高速旋转，通过操作窗口22操作陶瓷在砂轮9上进行打磨，并通过观察窗26进行观察，方便及时调整，保证陶瓷的打磨质量；打磨过程中，喷淋装置24喷出的水流，及时喷湿砂轮9，不仅能降低瓷粉扬起，使得瓷粉随水流进入排污槽11，还能对砂轮9进行降温；污水在污水箱13内沉淀，隔离板14把瓷粉隔离在污水箱13的底部，沉淀后的水通过第二连接管121进入净水箱17，然后在水泵20的作用下进入喷淋装置24；磨砂过程中的粉尘气体在滤尘网31的过滤后通过排气管32排出。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。