一种叶轮去毛刺装置的制作方法

本发明涉及叶轮加工技术领域，具体为一种叶轮去毛刺装置。

背景技术：

叶轮既指装有动叶的轮盘，是冲动式汽轮机转子的组成部分。又指轮盘与安装其上的转动叶片的总称。

叶轮在加工过程中需要对边缘进行去毛刺处理，而现有的去毛刺装置结构复杂，虽然能够达到去毛刺的目的，但是去毛刺效率低，而且容易损伤叶轮表面。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种叶轮去毛刺装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种叶轮去毛刺装置,包括底座、支撑座、旋转盘、磨头组件，所述支撑座固定在底座上，所述旋转盘安装在支撑座上，且所述旋转盘底部通过旋转轴连接设置在底座内的电机；所述磨头组件包括磨头、驱动轴和磨头固定座，所述驱动轴一端连接磨头，另一端连接设置在磨头固定座内的驱动电机，所述磨头组件设置在旋转盘一侧，所述旋转盘上还均布多个吸气孔，所述旋转盘上表面吸附待加工叶轮；所述吸气孔连通设置在支撑座内的吸气管，所述吸气管连接设置在支撑座外部的气泵。

优选的，所述磨头由上压盘、缓冲层、下压盘、磨盘依次层叠并牢固接合而成，所述驱动轴和上压盘固定连接；所述缓冲层由硅胶材料制成；所述磨盘采用树脂烧结砂制成。

优选的，所述磨盘外壁上还设有螺旋状去屑槽。

优选的，所述吸气管上安装有气流量调节阀。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构原理简单，操作方便；其中，采用的磨头组件能够实现叶轮边缘的快速去毛刺，而且在去毛刺过程中可以产生小量的收缩或扭动而构成柔性接触，冲击力大大减小，防止损伤叶轮表面；此外，采用负压吸附固定叶轮，能够提高工作效率，同时能够减少对叶轮的损伤。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明的磨头结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种叶轮去毛刺装置,包括底座1、支撑座2、旋转盘3、磨头组件，所述支撑座2固定在底座1上，所述旋转盘3安装在支撑座2上，且所述旋转盘3底部通过旋转轴4连接设置在底座2内的电机5；所述磨头组件包括磨头6、驱动轴7和磨头固定座8，所述驱动轴7一端连接磨头6，另一端连接设置在磨头6固定座内的驱动电机9，所述磨头组件设置在旋转盘3一侧，所述旋转盘3上还均布多个吸气孔10，所述旋转盘3上表面吸附待加工叶轮11；所述吸气孔10连通设置在支撑座2内的吸气管12，吸气管12上安装有气流量调节阀18；所述吸气管12连接设置在支撑座2外部的气泵13。

本发明中，磨头6由上压盘14、缓冲层15、下压盘16、磨盘17依次层叠并牢固接合而成，所述驱动轴7和上压盘14固定连接；所述缓冲层15由硅胶材料制成；所述磨盘17采用树脂烧结砂制成；磨盘17外壁上还设有螺旋状去屑槽19。

工作原理：启动气泵和底座内的电机，待加工叶轮通过负压吸附在旋转盘表面，电机启动后带动旋转盘转动，旋转盘带动叶轮转动，叶轮边缘与磨头表面接触，叶轮旋转过程中即可实现快速去毛刺。

本发明结构原理简单，操作方便；其中，采用的磨头组件能够实现叶轮边缘的快速去毛刺，而且在去毛刺过程中可以产生小量的收缩或扭动而构成柔性接触，冲击力大大减小，防止损伤叶轮表面；此外，采用负压吸附固定叶轮，能够提高工作效率，同时能够减少对叶轮的损伤。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种叶轮去毛刺装置，包括底座、支撑座、旋转盘、磨头组件，支撑座固定在底座上，旋转盘安装在支撑座上，且旋转盘底部通过旋转轴连接设置在底座内的电机；磨头组件包括磨头、驱动轴和磨头固定座，驱动轴一端连接磨头，另一端连接设置在磨头固定座内的驱动电机，磨头组件设置在旋转盘一侧，旋转盘上还均布多个吸气孔，吸气孔连通设置在支撑座内的吸气管，吸气管连接设置在支撑座外部的气泵，本发明结构原理简单，操作方便，能够实现叶轮边缘的快速去毛刺，且不会损伤叶轮表面，工作效率高。

技术研发人员：朱玉亮;柏余发;郑有为;董金山
受保护的技术使用者：马鞍山方圆动力科技有限公司
技术研发日：2017.06.30
技术公布日：2017.08.22