一种全自动砂芯制造机的急热急冷装置的制作方法

文档序号:12895569阅读:169来源:国知局

本发明涉及一种全自动砂芯制造机的急热急冷装置,属于铸造加工设备领域。



背景技术:

砂型铸造的过程中,对于一些具有内部腔室的结构件,一般填充砂芯,砂芯一般由铸造砂及型砂粘结剂构成,砂芯在制作的过程中,将型砂粘结剂与铸造砂充分混合且搅拌均匀,此时的砂芯的型砂粘结剂还未干透,需要将砂芯进行焙干固化,该砂芯方能在砂型铸造模具中使用。然而现有的全自动砂芯制造机普遍缺乏急热急冷装置,导致砂芯的成砂能力并不理想。



技术实现要素:

本发明的目的在于,提供一种全自动砂芯制造机的急热急冷装置。本发明可以快速地、成批量地生产符合质量标准的砂芯,而且还能节省人力,具有一定的经济效益。

本发明的技术方案:一种全自动砂芯制造机的急热急冷装置,包括主轴,主轴上经轴承设置有转盘,主轴的下部设有传动齿轮,转盘底部设有电机,电机的端部设有电机齿轮,电机齿轮与传动齿轮相啮合;在主轴上部设有悬臂,悬臂的端部设有加砂装置,加砂装置下方设有砂芯块;其特征在于:在转盘的上部设有对称设置的第一输气管和第二输气管,第一输气管和第二输气管的端部均设有喷火板,喷火板上设有喷火孔;在主轴上还设有冷却板,冷却板上设置有多个风扇。

上述的全自动砂芯制造机的急热急冷装置中,所述的主轴上设有紧固轴套,悬臂经紧固轴套与主轴相连接,在紧固轴套的两侧设有紧固螺栓。

与现有技术相比,本发明的转盘绕着主轴旋转,在转盘表面设有多个砂芯块,在转盘的上方加砂装置,在转盘的上方还设有喷火和冷却装置,在加砂装置加完砂后,先对砂芯块进行急速喷火加热,再进行快速冷却,从而可以快速地、成批量地生产符合质量标准的砂芯,而且还能节省人力,具有一定的经济效益。此外,本发明的加砂装置不仅可以实现自动加砂,而且可以任意调节加砂的高度,实现灵活加砂,效果显著。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明,但并不作为对本发明限制的依据。

实施例:一种全自动砂芯制造机的急热急冷装置,构成如图1所示,包括主轴1,主轴1上经轴承6设置有转盘2,主轴1的下部设有传动齿轮3,转盘2底部设有电机4,电机4的端部设有电机齿轮5,电机齿轮5与传动齿轮3相啮合,在电机启动时,转盘绕着主轴进行转动;在主轴1上部设有悬臂7,悬臂7的端部设有加砂装置8,加砂盒可以连接其它的加砂管道,对砂芯块进行持续加砂,加砂装置下方设有砂芯块9;在转盘2的上部设有对称设置的第一输气管16和第二输气管17,第一输气管16和第二输气管17的端部均设有喷火板18,喷火板18上设有喷火孔19,输气管可以输入可燃气体,在喷火板处点燃,实现喷火板的喷火;在主轴1上还设有冷却板20,冷却板20上设置有多个风扇21。所述的主轴1上设有紧固轴套10,悬臂7经紧固轴套10与主轴1相连接,在紧固轴套10的两侧设有紧固螺栓11,通过拧紧紧固螺栓使紧固轴套紧密固定在主轴上,通过拧紧实现自由移动。本发明的转盘绕着主轴旋转,在转盘表面设有多个砂芯块,在转盘的上方加砂装置,在转盘的上方还设有喷火和冷却装置,在加砂装置加完砂后,先对砂芯块进行急速喷火加热,再进行快速冷却,从而可以快速地、成批量地生产符合质量标准的砂芯,而且还能节省人力,具有一定的经济效益。此外,本发明的加砂装置不仅可以实现自动加砂,而且可以任意调节加砂的高度,实现灵活加砂,效果显著。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种全自动砂芯制造机的急热急冷装置,本发明包括主轴(1),主轴(1)上经轴承(6)设置有转盘(2),主轴(1)的下部设有传动齿轮(3),转盘(2)底部设有电机(4),电机(4)的端部设有电机齿轮(5),电机齿轮(5)与传动齿轮(3)相啮合;在主轴(1)上部设有悬臂(7),悬臂(7)的端部设有加砂装置(8),加砂装置下方设有砂芯块(9);在转盘(2)的上部设有对称设置的第一输气管(16)和第二输气管(17),第一输气管(16)和第二输气管(17)的端部均设有喷火板(18),喷火板(18)上设有喷火孔(19);在主轴(1)上还设有冷却板(20),冷却板(20)上设置有多个风扇(21)。

技术研发人员:潘阿五
受保护的技术使用者:湖州市下昂多联铸造有限公司
技术研发日:2017.08.25
技术公布日:2017.11.10
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