砂箱压紧装置的制作方法

本实用新型涉及铸造领域，具体涉及一种砂箱压紧装置。

背景技术：

铸造是机械制造行业中重要的加工方法，铸造中会用到铸模以及砂箱来进行浇注，现有技术中铸造一些小型的零件采用多组铸模排列，一次浇注成型多个零件。一些工件在铸造时采用上下开模的方式进行，以竖直排列的方式进行浇注的方式节省空间提高效率，但是这种方式固定困难且繁琐，需要人工在两侧进行捆扎，以防止金属液膨胀将模具顶开，影响产品的形状。捆扎时采用金属丝，每次捆扎后的金属丝存放和处理比较困难，无形中增加成本，因此传统方式加工效率低下，生产升本高，操作复杂，固定效果差，难以进行搬运。

技术实现要素：

本实用新型为解决上述问题，提供一种结构简单，操作方便，能够多次利用，固定效果好的砂箱压紧装置。

本实用新型采用以下技术方案实现，

砂箱压紧装置，包括位于底部的长方形底板，底板上方可叠放若干立方体形的铸模，铸模之间设有连通通道，最上方的铸模中部设有开口向上的喇叭形浇口，浇口两侧分别设有压板，底板的两侧分别铰接设有门形的固定架，固定架向上转动与压板限位连接。

为使得固定牢固，所述固定架的横梁中部通过链连接有若干固定楔，固定楔塞入横梁与压板之间的空隙。

进一步地，所述固定架的横梁中部设有塞入固定楔的卡槽。

优选的，所述压板为分体式结构，接触面的两侧分别设有半圆形缺口，两侧卡板缺口在中部形成通孔，两侧压板分别设有卡榫。

优选的，所述固定架的横梁处设有套管。

本实用新型的有益之处在于，整体结构简单低廉，能够方便的将铸模放入并固定，固定和拆卸易操作，循环利用方便，且固定可靠，同时整体可移动，便于转移和存放。

附图说明

图1 本实用新型侧视结构示意图；

图2 本实用新型主视结构示意图；

图中1.浇口，11.铸模，2.压板，3.固定架，31.固定楔，4.铰接轴，5.底板。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型提供一种砂箱压紧装置，它包括位于底部的长方形底板5，底板的上方可叠放若干立方体形的铸模11，铸模之间设有连通通道，用于从上向下进行浇注。位于最上方的铸模中部设有开口向上的喇叭形浇口1，浇口为可移动设置，浇口两侧分别设有压板2，将浇口进行固定。底板2的两侧分别铰接设有门形的固定架3，固定架与底板通过铰接轴4可转动连接，固定架向上转动与压板2固定限位连接，从而将浇口和铸模一起固定。

为了实现固定可靠，固定架的横梁中部通过链连接有若干固定楔31，固定楔塞入横梁与压板之间的空隙，同时，为了便于限位，固定架的横梁中部设有塞入固定楔的卡槽。

为实现对浇口的固定，压板为分体式结构，两侧分别设有小压板，两侧压板的接触面两侧分别设有半圆形缺口，两侧卡板缺口在中部形成圆形的通孔，通孔将浇口压紧，两侧压板分别设有卡榫，进一步增强固定的可靠性。

固定架的横梁处还可以设置套管，便于塞入固定楔时顺畅和对横梁进行保护，在转移和使用时降低对横梁的摩擦损耗。

本实用新型实施时，将两侧的固定架打开，按顺序放置好铸模，并放置浇口，利用压板从两侧将浇口压住，向上翻转固定架，从两侧将铸模和压板压住，为了紧固可靠，可以利用固定架横梁上的固定楔塞入横梁和压板之间的间隙以达到更好的固定效果，同时可以在浇筑时调整松紧程度，也可以利用固定架将整个装置方便的转移，使用简单，固定可靠。