一种用于机械制造的减震降噪圆管口打磨装置的制作方法

本实用新型涉及机械制造领域，具体是一种用于机械制造的减震降噪圆管口打磨装置。

背景技术：

在机械制造加工过程中，常常需要对机床刀具、零件表面、铸造件棱角等进行打磨加工，现有的用于机械制造的打磨装置往往存在很多缺陷。现有的用于机械制造的打磨装置都不具有减震的功能，在打磨装置工作时，往往由于电机的高速运作会时整个打磨装置移动，从而影响打磨效果；而且现有的用于机械制造的打磨装置，不具有降噪功能，打磨作业产生的噪音得不到处理，噪音污染较严重；除此之外，现有的用于机械制造的打磨装置，运行稳定性差，无法对圆管口进行快速全面打磨，加工效果差、效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于机械制造的减震降噪圆管口打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于机械制造的减震降噪圆管口打磨装置，包括机台、机架、支撑座、减震座、防护罩、降噪组件、磨头和圆管支撑结构，所述机台的顶部设置有减震座，所述机架设置于减震座上，机架的外侧还罩设有防护罩，所述圆管支撑结构的底部固定连接在机架的顶部右侧，所述机架的上部设有丝杆，丝杆的左右两端均设有轴承座，轴承座内嵌设于机架上，所述丝杆的左端还连接设有第一电机，第一电机内嵌设于机架上，所述机架的下部设有导向杆，导向杆的左右两端均固定于机架上，所述导向杆和丝杆上设有支撑座，所述支撑座与丝杆为螺纹连接，支撑座与导向杆为滑动连接，所述支撑座的顶部固定设有电机固定座，所述电机固定座内通过固定螺栓安装固定有第二电机，所述第二电机的右侧输出轴端部可拆卸设有磨头，所述防护罩的内顶部设有降噪组件，所述降噪组件包括降噪柱体和吸音凸块，所述降噪柱体的外表面设有若干吸音凸块，吸音凸块的内部开设有球腔，吸音凸块的内侧与降噪柱体的内腔相通连接，降噪柱体的内腔内填充有缓冲吸音夹层结构。

作为优选，所述导向杆和丝杆平行设置。

作为优选，所述磨头为圆盘状结构，且磨头的右侧开设有环形槽，环形槽的截面呈等腰梯形结构。

作为优选，所述降噪组件于防护罩的内顶部左右两侧各设有一个。

作为优选，所述缓冲吸音夹层结构呈蜂窝状，缓冲吸音夹层结构由内部中空的绝热、绝缘且疏松多孔材料制成。

作为优选，所述减震座包括面层、底层、橡胶颗粒和减震球，所述面层和底层之间的间隙内设置有减震腔，减震腔的内部阵列排布有减震球，减震腔和减震球之间的间隙内填充有橡胶颗粒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该打磨装置通过减震座的设置具有较佳的减震效果，保证打磨作业的顺利进行；通过防护罩内顶部设置的降噪组件，可有效降低工作产生的噪音，减轻噪音污染；通过控制第一电机工作，带动丝杆转动，且在导向杆的导向作用下，利于支撑座的左右稳定移动；通过第二电机带动磨头转动，通过磨头右侧开设的磨头环形槽利于对圆管的管口内外侧卡位打磨，提升打磨的全面性与效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中减震座的结构示意图。

图3为本实用新型中吸音凸块和降噪柱体连接处的剖面示意图。

图4为本实用新型中磨头部分的剖视图。

图中：1-机台，2-机架，3-导向杆，4-支撑座，5-丝杆，6-第-电机，7-减震座，71-面层，72-底层，73-减震腔，74-橡胶颗粒，75-减震球，8-防护罩，9-降噪柱体，10-吸音凸块，11-第二电机，12-电机固定座，13-固定螺栓，14-磨头，141-环形槽，15-圆管，16-圆管支撑机构，17-球腔，18-缓冲吸音夹层结构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种用于机械制造的减震降噪圆管口打磨装置，包括机台1、机架2、支撑座4、减震座7、防护罩8、降噪组件、磨头14和圆管支撑结构16，所述机台1的顶部设置有减震座7，所述机架2设置于减震座7上，机架2的外侧还罩设有防护罩8，且防护罩8的前侧开设有操作口(未示出)，所述圆管支撑结构16的底部固定连接在机架2的顶部右侧，圆管支撑结构16上装设有圆管15，所述机架2的上部设有丝杆5，丝杆5的左右两端均设有轴承座，轴承座内嵌设于机架2上，通过机架2可对丝杆5进行转动支撑，所述丝杆5的左端还连接设有第一电机6，第一电机6内嵌设于机架2上，通过第一电机6可驱动丝杆5转动，所述机架2的下部设有导向杆3，导向杆3的左右两端均固定于机架2上，且导向杆3和丝杆5平行设置，所述导向杆3和丝杆5上设有支撑座4，所述支撑座4与丝杆5为螺纹连接，支撑座4与导向杆3为滑动连接，通过丝杆5转动，且在导向杆3的导向作用下，利于支撑座4的左右移动，所述支撑座4的顶部固定设有电机固定座12，所述电机固定座12内通过固定螺栓13安装固定有第二电机11，所述第二电机11的右侧输出轴端部可拆卸设有磨头14，所述磨头14为圆盘状结构，且磨头14的右侧开设有环形槽141，环形槽141的截面呈等腰梯形结构，通过磨头14右侧开设的环形槽141利于对圆管15的管口内外侧卡位打磨，提升打磨的全面性与效率。

所述防护罩8的内顶部设有降噪组件，所述降噪组件于防护罩8的内顶部左右两侧各设有一个，所述降噪组件包括降噪柱体9和吸音凸块10，所述降噪柱体9的外表面设有若干呈半球形的吸音凸块10，吸音凸块10的内部开设有球腔17，噪音进入吸音凸块10内部的球腔17内，经过多方位反射，将音波消耗，达到降噪的目的，吸音凸块10的内侧与降噪柱体9的内腔相通连接，降噪柱体9的内腔内填充有蜂窝状的缓冲吸音夹层结构18，缓冲吸音夹层结构18与球腔17配合对噪音进行充分吸附，缓冲吸音夹层结构18由内部中空的绝热、绝缘且疏松多孔材料制成，兼具隔热、绝缘和对声音高效吸附的能力。

所述减震座7包括面层71、底层72、橡胶颗粒74和减震球75，所述面层71和底层72之间的间隙内设置有减震腔73，减震腔73的内部阵列排布有减震球75，减震球75的球心位于同一水平线上，且相邻减震球75之间球面相切，减震腔73和减震球75之间的间隙内填充有橡胶颗粒74，减震座7能够在打磨装置工作状态下，减轻由于第一电机6和第二电机11工作带来的震动，保证了打磨过程能够顺利进行。

本实用新型，还包括用于对第二电机11和第一电机6进行控制的PLC控制器(未示出)，PLC控制器上安装有操作面板，操作面板与PLC控制器的输入端通过连接线电性连接，PLC控制器的输出端分别与第一电机6和第二电机11通过连接线电性连接。

该打磨装置通过减震座7的设置具有较佳的减震效果，保证打磨作业的顺利进行；通过防护罩8内顶部设置的降噪组件，可有效降低工作产生的噪音，减轻噪音污染；通过控制第一电机6工作，带动丝杆5转动，且在导向杆3的导向作用下，利于支撑座4的左右稳定移动；通过第二电机11带动磨头14转动，通过磨头14右侧开设的磨头环形槽141利于对圆管15的管口内外侧卡位打磨，提升打磨的全面性与效率。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。