本实用新型涉及零部件加工设备领域，特别是一种磨披锋装置。
背景技术：
超市中使用的货架、挂钩等，均是由各种零部件构成，而当零部件被压铸制作完成后，其边缘的地方会出现锋利的披锋，当加工人员不注意而触碰到这些披锋时，容易造成加工人员受伤的情况，为了避免出现这种危险的情况，必须磨掉零部件的披锋。而传统的去除零部件披锋的方式，往往是加工人员手动对零部件进行打磨，但由于零部件十分细小，因此手动打磨的难度十分高，并且需要花费长时间才能够完成对一个零部件的打磨处理，效率低下，不利于产品的大规模生产，从而不能够满足生产的需要。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种磨披锋装置，能够同时对多个零部件持续进行打磨处理，从而能够保证零部件边缘的圆润程度，降低了打磨披锋的难度及花费的时间，提高了生产的效率，从而能够满足大规模生产的需要。
本实用新型解决其问题所采用的技术方案是：
一种磨披锋装置，包括装置本体，装置本体之中设置有控制组件、用于对零部件进行打磨处理的打磨组件和用于清理披锋细屑的清理组件，打磨组件包括用于放置零部件的滚筒、用于驱动滚筒进行转动的驱动电机、用于支撑滚筒的支撑架和用于打磨零部件的披锋的滚珠，滚筒横向跨接于支撑架之上，驱动电机设置于滚筒的驱动侧并且驱动电机的转轴与滚筒的驱动侧相连接，滚珠设置于滚筒的内部并能自由滚动，清理组件与滚筒的从动侧相连接，驱动电机和清理组件分别与控制组件相连接。
进一步，驱动电机的转轴处于滚筒的旋转中心轴之上，滚筒的驱动侧设置有从动齿轮，驱动电机的转轴上设置有驱动齿轮，驱动齿轮和从动齿轮相互啮合。
进一步，清理组件包括抽风机、抽风管道和用于存放披锋细屑的储存袋，抽风机的进风口通过抽风管道与滚筒的从动侧相连接，抽风机的出风口与储存袋相连接，抽风机与控制组件相连接。
进一步，滚筒的从动侧设置有排屑出口，排屑出口设置于滚筒的旋转中心轴之上，排屑出口通过轴承设置于支撑架之上，抽风管道与排屑出口相连接。
进一步，储存袋为布袋，储存袋的数量为两个，两个储存袋同时与抽风机的出风口相连接。
进一步，滚筒的形状为多边形柱体，滚筒之上设置有密封门。
进一步，控制组件包括主控模块和用于方便操作的控制按键，控制按键与主控模块相连接。
本实用新型的有益效果是：一种磨披锋装置，打磨组件能够有效对零部件进行打磨处理，零部件放置于滚筒之中并与滚珠混合在一起，当驱动电机转动时，驱动电机驱动滚筒在支撑架上绕轴线方向进行转动，此时，零部件和滚珠随着滚筒的转动而进行翻滚，零部件的各个位置均与滚珠进行接触碰撞及摩擦，零部件之间也进行碰撞摩擦，并且零部件在翻滚时不断与滚筒的内壁进行碰撞摩擦，因此零部件各个位置的披锋均能够被打磨消除，从而使零部件的的各个边缘都能够保持圆润，不会出现披锋伤害加工人员的问题；清理组件能够有效把被打磨脱落的披锋细屑从滚筒中清除出去，从而能够把披锋细屑与零部件进行有效的分离，防止披锋细屑残留于滚筒之内并粘在零部件之上，使得零部件能够圆润干净。因此，本实用新型的磨披锋装置，能够同时对多个零部件持续进行打磨处理，从而能够保证零部件边缘的圆润程度，降低了打磨披锋的难度及花费的时间，提高了生产的效率，从而能够满足大规模生产的需要。
附图说明
下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的磨披锋装置的示意图。
具体实施方式
参照图1，本实用新型的一种磨披锋装置，包括装置本体1，装置本体1之中设置有控制组件2、用于对零部件进行打磨处理的打磨组件3和用于清理披锋细屑的清理组件4，打磨组件3包括用于放置零部件的滚筒31、用于驱动滚筒31进行转动的驱动电机、用于支撑滚筒31的支撑架32和用于打磨零部件的披锋的滚珠，滚筒31横向跨接于支撑架32之上，驱动电机设置于滚筒31的驱动侧并且驱动电机的转轴与滚筒31的驱动侧相连接，滚珠设置于滚筒31的内部并能自由滚动，清理组件4与滚筒31的从动侧相连接，驱动电机和清理组件4分别与控制组件2相连接。具体地，本实用新型的磨披锋装置中，打磨组件3能够有效对零部件进行打磨处理，零部件放置于滚筒31之中并与滚珠混合在一起，当驱动电机转动时，驱动电机驱动滚筒31在支撑架32上绕轴线方向进行转动，此时，零部件和滚珠随着滚筒31的转动而进行翻滚，零部件的各个位置均与滚珠进行接触碰撞及摩擦，零部件之间也进行碰撞摩擦，并且零部件在翻滚时不断与滚筒31的内壁进行碰撞摩擦，因此零部件各个位置的披锋均能够被打磨消除，从而使零部件的的各个边缘都能够保持圆润，不会出现披锋伤害加工人员的问题；清理组件4能够有效把被打磨脱落的披锋细屑从滚筒31中清除出去，从而能够把披锋细屑与零部件进行有效的分离，防止披锋细屑残留于滚筒31之内并粘在零部件之上，使得零部件能够圆润干净。因此，本实用新型的磨披锋装置，能够同时对多个零部件持续进行打磨处理，从而能够保证零部件边缘的圆润程度，降低了打磨披锋的难度及花费的时间，提高了生产的效率，从而能够满足大规模生产的需要。
其中，参照图1，驱动电机的转轴处于滚筒31的旋转中心轴之上，滚筒31的驱动侧设置有从动齿轮，驱动电机的转轴上设置有驱动齿轮，驱动齿轮和从动齿轮相互啮合。具体地，驱动电机的转轴处于滚筒31的旋转中心轴的延长线之上，并且驱动电机通过驱动齿轮和从动齿轮的相互啮合而牢固地与滚筒31相连接，因此，滚筒31能够被驱动电机有效地带动进行转动，从而能够对处于滚筒31内部的零部件进行有效的打磨去披锋处理。
其中，参照图1，清理组件4包括抽风机41、抽风管道42和用于存放披锋细屑的储存袋43，抽风机41的进风口通过抽风管道42与滚筒31的从动侧相连接，抽风机41的出风口与储存袋43相连接，抽风机41与控制组件2相连接。具体地，抽风管道42的一端连接于滚筒31之上，而抽风管道42的另一端连接于抽风机41之上，因此当驱动电机驱动滚筒31进行转动而对零部件进行打磨去披锋处理时，披锋细屑会被抛飞在滚筒31的内部空间之中，此时抽风机41通过抽风管道42把滚筒31内部的空气抽出，而当滚筒31内部的空气被抽出时，披锋细屑随着空气被抽风机41抽离于滚筒31，因此能够起到清理披锋细屑的作用，并且，被抽离的披锋细屑会沿着抽风机41的出风口进入到储存袋43之中，从而起到收集披锋细屑的作用，避免出现披锋细屑随风飞扬而被加工人员吸入的危险情况。而被收集起来的披锋细屑，当积累到一定程度时，再对其进行统一处理，因此能够保证绿色生产的要求，防止披锋细屑对环境进行污染。
其中，参照图1，滚筒31的从动侧设置有排屑出口，排屑出口设置于滚筒31的旋转中心轴之上，排屑出口通过轴承设置于支撑架32之上，抽风管道42与排屑出口相连接。具体地，排屑出口设置于滚筒31的旋转中心轴之上，而排屑出口通过轴承设置于支撑架32之上，因此，抽风机41抽取披锋细屑的操作与滚筒31进行转动的操作并不会相互影响，所以，即使滚筒31进行高速转动时，抽风机41仍然能够高效地抽取披锋细屑。
其中，参照图1，储存袋43为布袋，储存袋43的数量为两个，两个储存袋43同时与抽风机41的出风口相连接。具体地，采用布质制作而成的储存袋43，其袋体之上设置有多个细小的通孔，因此，当抽风机41把空气和披锋细屑排出到储存袋43之中时，空气会从袋体上细小的通孔排出，而披锋细屑则留在储存袋43之内，所以，清理组件4能够有效对披锋细屑进行清理，防止披锋细屑对周围环境产生污染。
其中，参照图1，滚筒31的形状为多边形柱体，滚筒31之上设置有密封门33。具体地，形状为多边形柱体的滚筒31，当其进行转动时，零部件能够与滚筒31的内壁进行多次碰撞打磨，因此能够对零部件进行良好的打磨去披锋处理；而当需要把零部件放进滚筒31之中时，只需打开密封门33，即可时滚筒31的内部与外界连通，从而能够有效把零部件放进于滚筒31之中；当关闭密封门33时，滚筒31的内部形成一个独立的空间，因此滚筒31进行转动时，零部件能够一直处于滚筒31的内部，从而能够对零部件进行有效的去披锋处理。
其中，参照图1，控制组件2包括主控模块和用于方便操作的控制按键21，控制按键21与主控模块相连接。具体地，控制按键21能够使加工人员更便捷地控制本实用新型的磨披锋装置，提高操作的简易性，便于大规模生产的有效进行。
以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。