一种宝石自动抛磨机的制作方法

本实用新型涉及宝石加工设备技术领域，更具体地说是涉及一种宝石自动抛磨机。

背景技术：

宝石指那种经过琢磨和抛光后,可以达到珠宝要求的石料或矿物装嵌。该色泽美丽、硬度高、在大气和化学药品作用下不起变化的贵重矿石，可用作仪表轴承、研磨剂、装饰品等，亦泛指珍贵的石头。宝石的初步打磨是需要操作人员不停地转换宝石与打磨盘的接触面，来保证宝石打磨的均匀，这种操作方式耗时耗力，而且打磨过程中还需要定时的在表面洒水，以确保打磨宝石时的清晰度，避免细尘过多，影响工作视野。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

本实用新型目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种宝石自动抛磨机。

(二)技术方案

一种宝石自动抛磨机，包括抛磨圆盘、洒水箱和控制机构，所述抛磨圆盘的外壁上设有通条和导向轨道，所述通条设置在导向轨道的上下两侧，所述导向轨道的截面呈T形，所述导向轨道上设有弧形块，所述弧形块左右两侧的底面上均设有滑动块，所述滑动块中设有T形槽，所述T形槽卡合在导向轨道上，所述滑动块上连接有固定板，所述固定板上部设有圆孔，所述固定板设置在弧形块的内部，所述圆孔中贯穿设有牵引绳，所述牵引绳上设有限位块，所述限位块位于固定板之间，所述牵引绳的两端连接在伺服电机上，所述伺服电机固定在抛磨圆盘的外壁；所述抛磨圆盘的内部设有砂轮，所述砂轮中心处设有马达，所述马达通过伸缩杆与弧形块连接，所述伸缩杆贯穿通条设置；所述抛磨圆盘的内部中心设有气缸，所述气缸顶部设有支撑台，所述支撑台中部设有凹槽，所述凹槽中设有活动板，所述活动板通过弹簧与凹槽底面连接，所述凹槽的左右两侧设有夹紧板，所述夹紧板连接有螺栓，所述螺栓贯穿支撑台设置；所述洒水箱设置在抛磨圆盘的上方，所述洒水箱上设有自动洒水器；所述控制机构与伺服电机和自动洒水器连接。

进一步的，所述控制机构中采用PLC控制系统。

进一步的，所述限位块的面积大于圆孔的面积，所述限位块与牵引绳连成一体化结构。

进一步的，所述限位块设有两个，并分别与固定板接触设置。

进一步的，所述活动板的侧壁上，以及夹紧板的相对面上均设有橡胶垫。

(三)有益效果

本实用新型提供的一种宝石自动抛磨机，弧形块在牵引绳的作用下，可紧贴抛磨圆盘的外壁作圆周运动，从而带动砂轮的圆周运动，确保砂轮对宝石各个方位的打磨抛光，保证宝石打磨的质量；支撑台可对大小不同的宝石进行固定，以及支撑台的高度可实时调节，结构简单、操作方便；洒水箱可在打磨过程中定时洒水，保证打磨时的清晰度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的，保护一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A-A的剖视图；

图3为本实用新型弧形块的结构示意图；

图4为本实用新型支撑台的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-抛磨圆盘，2-弧形块，3-支撑台，4-伸缩杆，5-砂轮，6-伺服电机，7-洒水箱，8-自动洒水器，9-圆孔，10-气缸，11-牵引绳，12-凹槽，13-螺栓，14-夹紧板，15-橡胶垫，16-弹簧，17-活动板，18-滑动块，19-固定板，20-限位块，21-导向轨道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～图4所示，一种宝石自动抛磨机，包括抛磨圆盘1、洒水箱7和控制机构，抛磨圆盘1的外壁上设有通条和导向轨道21，通条设置在导向轨道21的上下两侧，导向轨道21的截面呈T形，导向轨道21上设有弧形块2，弧形块2左右两侧的底面上均设有滑动块18，滑动块18中设有T形槽，T形槽卡合在导向轨道21上，保证了滑动块18可在导向轨道21上的滑动，滑动块18上连接有固定板19，固定板19上部设有圆孔9，固定板19设置在弧形块2的内部，圆孔中贯穿设有牵引绳11，牵引绳11上设有限位块20，限位块20的面积大于圆孔的面积，并且限位块20与牵引绳11连成一体化结构，限位块20设有两个，限位块20位于固定板19之间，并分别与固定板19接触设置，牵引绳11的两端连接在伺服电机6上，伺服电机6固定在抛磨圆盘1的外壁；抛磨圆盘1的内部设有砂轮5，砂轮5中心处设有马达，马达通过伸缩杆4与弧形块2连接，伸缩杆4贯穿通条设置；抛磨圆盘1的内部中心设有气缸10，气缸10顶部设有支撑台3，支撑台3中部设有凹槽12，凹槽12中设有活动板17，活动板17通过弹簧16与凹槽12底面连接，凹槽12的左右两侧设有夹紧板14，夹紧板14连接有螺栓13，螺栓13贯穿支撑台3设置，其中活动板17的侧壁以及夹紧板14的相对面上均设有橡胶垫15，增加一定摩擦力；洒水箱7设置在抛磨圆盘1的上方，洒水箱7上设有自动洒水器8；控制机构与伺服电机6和自动洒水器8连接，控制机构中采用PLC控制系统，通过PLC控制可使伺服电机6和自动洒水器8定时工作。

本实用新型的工作过程，将宝石放进凹槽12中，并通过螺栓13使夹紧板14固定住宝石的位置，然后调整气缸10的高度，使宝石的位置处于砂轮5的打磨范围内，通过控制机构的控制，伺服电机6定向定时地对牵引绳11拉伸，当牵引绳11被拉动时，限位块20抵住固定板19，保证了弧形块19的运动，由于弧形块2的圆周运动，从而保证了砂轮5对宝石的各个位置进行打磨抛光，洒水箱7可定时向宝石上洒水，确保打磨的清晰度。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。