一种动车设备箱盖板模具打磨装置的制作方法

本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体为一种动车设备箱盖板模具打磨装置。

背景技术：

打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体（含有较高硬度颗粒的砂纸等）来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。在一些模具的生产过程中，例如动车设备箱盖板模具，在生产时，需要使用打磨装置对模具的表面进行打磨，从而能够使得模具的表面变得光滑，现有的动车设备箱盖板模具打磨装置打磨噪音大，粉尘污染严重，打磨效率低，为此，我们提出一种动车设备箱盖板模具打磨装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种动车设备箱盖板模具打磨装置，以解决上述背景技术中提出的现有的动车设备箱盖板模具打磨装置打磨噪音大，粉尘污染严重，打磨效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种动车设备箱盖板模具打磨装置，包括底座，所述底座的顶部安装有N型框架，所述N型框架的底部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的右侧动力输出端安装有液压升降装置，所述液压升降装置的顶部与N型框架滑动连接，所述液压升降装置的底部动力输出端通过电机安装板安装有电机，所述电机的底部动力输出端安装有硅胶背垫，所述硅胶背垫的底部安装有砂纸，所述底座的顶部左右两侧对称安装有水箱，左侧所述水箱的左侧顶部和右侧所述水箱的右侧顶部均安装有排气管，所述水箱另一侧的顶部安装有N型输送管，所述N型输送管的两组竖管分别位于水箱的内腔和水箱的外侧，所述N型输送管位于水箱的外侧的竖管连接有抽风机，所述抽风机的另一端连接有吸尘罩，所述底座的顶部中央位置开有凹槽，所述凹槽的内腔底部左右两侧均安装有减震支杆，两组所述减震支杆的顶部安装有工作台，所述工作台的内腔安装有吸音板，所述减震支杆包括套筒，所述套筒的内腔安装有弹簧，所述套筒的内腔顶部插接有活动杆，所述活动杆的底部与弹簧的顶部连接，所述N型框架的右侧安装有控制装置，所述控制装置分别与电动伸缩杆、液压升降装置、电机和抽风机电性连接。

优选的，所述水箱的顶部安装有加水口，所述水箱的侧壁底部安装有排水口。

优选的，所述硅胶背垫与砂纸通过胶粘一体连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型提出的一种动车设备箱盖板模具打磨装置，在工作台的两侧均设置了抽风机，将打磨的粉尘吸收至水箱内，通过水对粉尘进行吸收，防止粉尘的扩散，改善了工作环境，吸音板能够吸收打磨噪音，减震支杆在在降低打磨噪音的同时，还能够提高装置的使用寿命，硅胶背垫的硬度可以选择，从而可以根据选择的硅胶背垫的软硬度来调控磨削力，该实用新型使用方便，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型减震支杆结构示意图。

图中：1底座、2 N型框架、3电动伸缩杆、4液压升降装置、5电机、6硅胶背垫、7砂纸、8吸尘罩、9抽风机、10 N型输送管、11水箱、12排气管、13凹槽、14减震支杆、141活动杆、142弹簧、143套筒、15工作台、16吸音板、17控制装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种动车设备箱盖板模具打磨装置，包括底座1，所述底座1的顶部安装有N型框架2，所述N型框架2的底部安装有电动伸缩杆3，所述电动伸缩杆3的右侧动力输出端安装有液压升降装置4，所述液压升降装置4的顶部与N型框架2滑动连接，所述液压升降装置4的底部动力输出端通过电机安装板安装有电机5，所述电机5的底部动力输出端安装有硅胶背垫6，所述硅胶背垫6的底部安装有砂纸7，所述底座1的顶部左右两侧对称安装有水箱11，左侧所述水箱11的左侧顶部和右侧所述水箱11的右侧顶部均安装有排气管12，所述水箱11另一侧的顶部安装有N型输送管10，所述N型输送管10的两组竖管分别位于水箱11的内腔和水箱11的外侧，所述N型输送管10位于水箱11的外侧的竖管连接有抽风机9，所述抽风机9的另一端连接有吸尘罩8，所述底座1的顶部中央位置开有凹槽13，所述凹槽13的内腔底部左右两侧均安装有减震支杆14，两组所述减震支杆14的顶部安装有工作台15，所述工作台15的内腔安装有吸音板16，所述减震支杆14包括套筒143，所述套筒143的内腔安装有弹簧142，所述套筒143的内腔顶部插接有活动杆141，所述活动杆141的底部与弹簧142的顶部连接，所述N型框架2的右侧安装有控制装置17，所述控制装置17分别与电动伸缩杆3、液压升降装置4、电机5和抽风机9电性连接。

其中，所述水箱11的顶部安装有加水口，所述水箱11的侧壁底部安装有排水口，便于对水箱11内的污水和排除和向水箱11内加水，所述硅胶背垫6与砂纸7通过胶粘一体连接，提高了砂纸7与硅胶背垫6连接的牢固性。

工作原理：使用时，将动车设备箱盖板模具装夹在工作台15上，通过控制装置17开启电动伸缩杆3、液压升降装置4、电机5和抽风机9，液压升降装置4带动电机5的下降，电机5带动砂纸7进行旋转，电动伸缩杆3带动液压升降装置4左右移动，进行对动车设备箱盖板模具打磨，抽风机9通过吸尘罩8吸收打磨的粉尘，通水箱11内的水进行粉尘的吸收，防止了粉尘的蔓延，改善了打磨环境，硅胶背垫6的硬度可以选择，从而可以根据选择的硅胶背垫6的软硬度来调控磨削力，吸音板16能够吸收打磨噪音，工作台15的底部安装有减震支杆14，在降低打磨噪音的同时，还能够提高装置的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。