一种三角玻璃磨边机的定位装置的制作方法

本实用新型涉及玻璃加工领域，具体为一种三角玻璃磨边机的定位装置。

背景技术：

当今社会，玻璃已经普及到了人民的生活当中，随处都可以见到玻璃产品，我们喝水的玻璃杯，玻璃窗，玻璃门，电脑显示器上的屏幕保护玻璃，以及玻璃建筑等等，但刚切好的玻璃是会刮手的，玻璃边会很锋利，因对其进行磨边，磨边过程中，需先对玻璃进行定位，因此，需要一种用于玻璃磨边机的定位装置。

但是目前市场上的用于三角玻璃磨边机的定位装置没有设置轮子，不便于装置的移动，没有设置凹槽及通孔，使得玻璃废屑易溅出伤人，没有设置废料回收箱，不便于对玻璃废屑进行集中，没有设置限位板，不便于待加工玻璃的放置位置，没有在定型压盘底部设置泡沫板，易使玻璃碎裂。

技术实现要素：

本实用新型提供一种三角玻璃磨边机的定位装置，可以有效解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三角玻璃磨边机的定位装置，包括防护壳、轮子、侧门、底座、真空泵、液压升降柱、防护箱、操作台、凹槽、通孔、限位板、支柱、横梁、伸缩杆、控制面板、泡沫板、玻璃放置台、真空吸盘、定形压盘、废料回收箱和连接板，所述防护壳的底端安装有轮子，且防护壳的一侧设置有侧门，所述防护壳的内部设置有底座，所述底座的上方设置有防护箱，所述防护箱的内部设置有真空泵，所述真空泵的一侧设置有液压升降柱，所述防护壳的内部位于防护箱的两侧位置处均设置有废料回收箱，且防护壳的上方设置有操作台，所述操作台的一侧安装有控制面板，且操作台的内部设置有凹槽，所述凹槽的底部边缘设置有通孔，且凹槽的中部上方位置处设置有限位板，所述限位板的内侧位于液压升降柱的顶端位置处连接有玻璃放置台，所述玻璃放置台的顶部安装有真空吸盘，所述操作台的一侧连接有支柱，所述支柱的顶端连接有横梁，所述横梁的底端连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端连接有连接板，所述连接板的下方连接有定形压盘，所述定形压盘的底端设置有泡沫板。

优选的，所述轮子设置有四个。

优选的，所述液压升降柱至少设置有两个，所述真空吸盘至少设置有三个。

优选的，所述连接板与定形压盘之间通过螺栓连接。

优选的，所述定形压盘与成型三角玻璃的形状大小相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，通过设置轮子，便于装置的移动，通过设置凹槽及通孔，便于防止玻璃废屑溅出伤人，通过设置废料回收箱，便于对玻璃废屑进行集中，通过设置限位板，便于待加工玻璃的位置放置，通过在定型压盘底部设置泡沫板，便于防止玻璃碎裂。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的防护壳内部结构剖视图；

图3是图1中B的局部放大图；

图4是图1中A的局部放大图；

图中标号：1、防护壳；2、轮子；3、侧门；4、底座；5、真空泵；6、液压升降柱；7、防护箱；8、操作台；9、凹槽；10、通孔；11、限位板；12、支柱；13、横梁；14、伸缩杆；15、控制面板；16、泡沫板；17、玻璃放置台；18、真空吸盘；19、定形压盘；20、废料回收箱；21、连接板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种三角玻璃磨边机的定位装置，包括防护壳1、轮子2、侧门3、底座4、真空泵5、液压升降柱6、防护箱7、操作台8、凹槽9、通孔10、限位板11、支柱12、横梁13、伸缩杆14、控制面板15、泡沫板16、玻璃放置台17、真空吸盘18、定形压盘19、废料回收箱20和连接板21，防护壳1的底端安装有轮子2，且防护壳1的一侧设置有侧门3，防护壳1的内部设置有底座4，底座4的上方设置有防护箱7，防护箱7的内部设置有真空泵5，真空泵5的一侧设置有液压升降柱6，防护壳1的内部位于防护箱7的两侧位置处均设置有废料回收箱20，且防护壳1的上方设置有操作台8，操作台8的一侧安装有控制面板15，且操作台8的内部设置有凹槽9，凹槽9的底部边缘设置有通孔10，且凹槽9的中部上方位置处设置有限位板11，限位板11的内侧位于液压升降柱6的顶端位置处连接有玻璃放置台17，玻璃放置台17的顶部安装有真空吸盘18，操作台8的一侧连接有支柱12，支柱12的顶端连接有横梁13，横梁13的底端连接有伸缩杆14，伸缩杆14的底端连接有连接板21，连接板21的下方连接有定形压盘19，定形压盘19的底端设置有泡沫板16。

为了便于移动装置，本实施例中，优选的，轮子2设置有四个。

为了便于玻璃放置台17和吸附住玻璃更加稳定，本实施例中，优选的，液压升降柱6至少设置有两个，真空吸盘18至少设置有三个。

为了便于定形压盘19的固定安装，本实施例中，优选的，连接板21与定形压盘19之间通过螺栓连接。

为了便于准确的对三角玻璃进行磨边，本实施例中，优选的，定形压盘19与成型三角玻璃的形状大小相等。

本实用新型的工作原理及使用流程：为了便于装置的移动，在防护壳1的底端安装有轮子2，且轮子2设置有四个；防护壳1的一侧设置有侧门3，便于对防护壳内部垃圾进行处理和对设备进行维修；防护壳1的内部设置有底座4，底座4的上方设置有防护箱7，防护箱7的内部设置有真空泵5，真空泵5的一侧设置有液压升降柱6，防护壳1的内部位于防护箱7的两侧位置处均设置有废料回收箱20，便于将磨边后的玻璃废屑进行集中；防护壳1的上方设置有操作台8，操作台8的一侧安装有控制面板15，便于控制装置运行；操作台8的内部设置有凹槽9，凹槽9的底部边缘设置有通孔10，通过设置凹槽9及通孔10，便于防止玻璃废屑溅出伤人；凹槽9的中部上方位置处设置有限位板11，便于待加工玻璃的位置放置；限位板11的内侧位于液压升降柱6的顶端位置处连接有玻璃放置台17，玻璃放置台17的顶部安装有真空吸盘18，为了便于玻璃放置台17和吸附住玻璃更加稳定，液压升降柱6至少设置有两个，真空吸盘18至少设置有三个，使用者将待磨边玻璃放置在玻璃放置台17上，并通过限位板11限制玻璃放置位置，通过液压升降柱6将玻璃放置台17提升，且限位板11的内侧开口需大于待磨边玻璃的大小；操作台8的一侧连接有支柱12，支柱12的顶端连接有横梁13，横梁13的底端连接有伸缩杆14，便于将定形压盘19与下方待磨边玻璃压合；伸缩杆14的底端连接有连接板21，连接板21的下方连接有定形压盘19，为了便于定形压盘19的固定安装，连接板21与定形压盘19之间通过螺栓连接，且定形压盘19与成型三角玻璃的形状大小相等；为了便于防止咋压合过程中玻璃碎裂，在定形压盘19的底端设置有泡沫板16。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。