本实用新型涉及一种滤光片镀膜机，特别涉及一种自动化真空滤光片电镀膜机。
背景技术：
真空镀膜机主要指一类需要在较高真空度下进行的镀膜，具体包括很多种类，包括真空离子蒸发，磁控溅射，MBE分子束外延，PLD激光溅射沉积等很多种，蒸发镀膜一般是加热靶材，使表面组分以原子团或离子形式被蒸发出来，并且沉降在基片表面，通过成膜过程形成薄膜，对于溅射类镀膜，可以简单理解为利用电子或高能激光轰击靶材，并使表面组分以原子团或离子形式被溅射出来，并且最终沉积在基片表面，经历成膜过程，最终形成薄膜。
传统的滤光片镀膜机不能自动化作业，也大多数采用蒸汽镀膜比较薄，同时花费时间较大，不能节约成本，工序复杂，若完全镀膜成功则消耗大量材料和时间，滤光片镀膜机镀膜的性质、均匀度不是很好,而且镀膜速度慢很多。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种自动化真空滤光片电镀膜机。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种自动化真空滤光片电镀膜机，包括真空筒，所述真空筒的一侧设置有抽气泵，所述真空筒的底部设置有转盘,所述转盘的表面设置有第一转换载物台，所述第一转换载物台的一侧设置有第二转换载物台，所述第二转换载物台的一侧设置有第三转换载物台，所述第三转换载物台的一侧设置有第四转换载物台，所述第四转换载物台的一侧设置有第五转换载物台，所述第五转换载物台的一侧设置有第六转换载物台，所述真空筒的内部设置有电镀台，所述电镀台的顶部设置有电镀装置，所述电镀装置的顶部设置有电镀线路，所述电镀线路的一侧设置有升降皮带，所述升降皮带的顶端设置有电动机，所述电动机的一侧设置有控制中心。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电镀线路的顶部设置有电镀传感器，所述电镀线路的底部设置有电压板，所述电压板底部设置有纵向电压杆，所述纵向电压杆的一侧设置有横向电压杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一转换载物台的顶部设置有绝缘垫，所述第一转换载物台底部设置有伸缩台。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动机、电镀传感器、抽气泵、伸缩台和转盘分别与控制中心电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电压板、纵向电压杆和横向电压杆由超导材料制作而成。
本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过设置的转盘和伸缩台还有电镀装置，能够一次将六分滤光片进行镀膜，实现自动化作业，同时采用电镀，镀膜的性质、均匀度很好,而且镀膜速度快，节约了滤光片镀膜时间，整个装置设计合理，使用方便，从而有效的提高了工作效率和实用性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的局部结构示意图之一；
图3是本实用新型的局部结构示意图之二；
图4是本实用新型的局部结构示意图之三；
图5是本实用新型的模块图；
图中：1、真空筒；2、抽气泵；3、转盘；4、第一转换载物台；5、电镀台；6、电镀装置；7、电镀线路；8、升降皮带；9、电动机；10、控制中心；11、第二转换载物台；12、第三转换载物台；13、第四转换载物台；14、第五转换载物台；15、第六转换载物台；16、绝缘垫；17、伸缩台；18、电镀传感器；19、电压板；20、纵向电压杆；21、横向电压杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-5所示，本实用新型提供一种，包括真空筒1，真空筒1的一侧设置有抽气泵2，真空筒1的底部设置有转盘3,转盘3的表面设置有第一转换载物台4，第一转换载物台4的一侧设置有第二转换载物台11，第二转换载物台11的一侧设置有第三转换载物台12，第三转换载物台12的一侧设置有第四转换载物台13，第四转换载物台13的一侧设置有第五转换载物台14，第五转换载物台14的一侧设置有第六转换载物台15，真空筒1的内部设置有电镀台5，电镀台5的顶部设置有电镀装置6，电镀装置6的顶部设置有电镀线路7，电镀线路7的一侧设置有升降皮带8，升降皮带8的顶端设置有电动机9，电动机9的一侧设置有控制中心10。
电镀线路7的顶部设置有电镀传感器18，电镀线路7的底部设置有电压板19，电压板19底部设置有纵向电压杆20，纵向电压杆20的一侧设置有横向电压杆21。设置电镀装置便于控制，同时安全可靠。
第一转换载物台4的顶部设置有绝缘垫16，第一转换载物台4底部设置有伸缩台17。便于转换，节约时间成本。
电动机9、电镀传感器18、抽气泵2、伸缩台17和转盘3分别与控制中心10电性连接。便于操作，可同时控制。
电压板、纵向电压杆和横向电压杆由超导材料制作而成。导电快速，便于镀膜。
具体的，工作时，滤光片同时固定在第一载物台4、第二转换载物台11、第三转换载物台12、第四转换载物台13、第五转换载物台14和第六转换载物台15，通过控制中心10启动抽气泵2将真空筒1抽成真空，然后启动电动机9通过升降皮带8将电镀装置下降到接近第一载物台4进行电镀，电镀完成后伸缩台17自由伸缩，转盘3旋转到第二转换载物台11。
本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过设置的转盘和伸缩台还有电镀装置，能够一次将六分滤光片进行镀膜，实现自动化作业，同时采用电镀，镀膜的性质、均匀度很好,而且镀膜速度快，节约了滤光片镀膜时间，整个装置设计合理，使用方便，从而有效的提高了工作效率和实用性。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。