本实用新型属护栏加工技术领域，具体公开了一种护栏表面处理装置。
背景技术：
在护栏的生产工艺中，经过冲孔、焊接和打磨后的工件，要经过表面处理过程，一方面使其便于后期喷粉，另一方面使其最终生产出的护栏耐酸碱、抗腐蚀和抗氧化等，具体步骤如下：
1)脱脂，将工件放入装有碱性金属脱脂溶液的容器中，洗去工件表面的油污；
2)一次水洗，将经过脱脂后的工件放入装有清水的容器中涮洗多次，达到工件表面无碱性脱脂溶液残留；
3)酸洗，将经过多次水洗后的工件放入装有酸性溶液的容器中，调节表面的酸碱度；
4)二次水洗，洗去工件表面的酸液；
5)磷化，将工件放入装有锌系磷化溶液的容器中，使工件表面覆有磷化膜；
6)三次水洗，洗去工件表面的锌系磷化溶液；
现有技术的护栏表面处理步骤较为繁琐，如果仅仅通过人工处理，工作量大，处理效率低，更重要的处理效果差。
技术实现要素：
本实用新型的目的在提供一种护栏表面处理装置，以解决现有技术中的护栏表面处理效果差，效率低的问题。
为了达到上述目的，本实用新型的基础方案为：一种护栏表面处理装置，包括带有导轨的升降装置、顶部开口的镂空吊篮和多个能够放入镂空吊篮的处理容器，所述处理容器的深度大于镂空吊篮的深度，所述导轨处于镂空吊篮与处理容器的上方，所述升降装置滑动连接在导轨上，所述镂空吊篮上设有供升降装置勾起的挂钩，所述处理容器的底部设有支杆，所述支杆上转动连接有转动轮，所述处理容器上设有能够带动所述转动轮转动的电机。
本基础方案的工作原理在于：需要对工件进行表面处理时，首先将工件放入镂空吊篮中；由于镂空吊篮能够放入处理容器中，镂空吊篮上设有供升降装置勾起的挂钩，所以控制升降装置下降，使升降装置勾起挂钩；随后控制镂空吊篮上升；由于升降装置滑动连接在导轨上，所以控制升降装置在导轨上滑动的距离，就能够使镂空吊篮处于不同的处理容器上方；继续控制升降装置，使镂空吊篮完全浸入处理容器中，进行不同的表面处理；由于处理容器的底部设有支杆，支杆上转动连接有转动轮，处理容器上设有能够带动转动轮转动的电机，打开电机，电机的转动会使处理容器中的液体发生流动，一方面，流动的液体冲击护栏的表面，对护栏的侧壁进行均匀处理；另一方面，转动轮的转动对液体实现搅拌，使处理容器内的液体均一，有利于提高液体对工件的处理效果；另外，处理容器的深度大于镂空吊篮的深度，镂空吊篮能够完全浸入到处理容器进行处理。
本基础方案的有益效果在于：通过镂空吊篮与升降装置的配合，一次性就能够对大批护栏进行表面处理，与现有技术中采用人工进行表面处理相比，本装置不但节约人力，还极大的提高生产效率，并且由于有的表面处理液体偏酸或者偏碱，大量的使用，会造成处理与排放负担，采用本装置能够尽可能的减少表面处理液体的用量，有利于环境保护；通过转动轮的转动，使处理容器中的液体发生流动，对于距离较近并且不会发生相对运动的护栏堆叠方式，处理容器中液体的流动，能够对护栏与护栏接触处进行一定程度的冲击，使其发生相对移动，能够对护栏的侧壁进行均匀处理，保证了护栏的表面处理效果。
进一步，所述镂空吊篮的侧壁包括两个位置相对的镂空吊篮端面和两个位置相对的镂空吊篮侧面，所述镂空吊篮侧面的两个内侧壁对应设有可拆卸连接，并用于支撑护栏两端的多根横杆。横杆能够将镂空吊篮内的护栏分层排布，将护栏自下往上沿镂空吊篮端面平行方向一层一层放置在镂空吊篮内后，控制升降装置将镂空吊篮移动到处理容器内，打开电机，转动轮转动，处于横杆上的护栏受到流动液体的冲击会发生转动，从而使护栏的侧面处理的更加干净快速。
进一步，所述处理容器的底部中心固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有分隔板，所述分隔板的顶部低于转动轮的轴心所在水平面高度。分隔板上的液体流动方向与分隔板下的液体流动方向相反，最终形成圆形循环，这样的设置能够保证液体对镂空吊篮内的护栏进行无死角冲刷，进一步提高护栏表面处理效果。
进一步，所述转动轮的周向固定连接有阵列分布的转动杆，能够更有力的搅动处理容器内的液体，从而进一步提高对护栏表面处理效果。
进一步，所述横杆上开有供护栏滑动的凹槽，所述凹槽的高度大于护栏的外径。凹槽的设置能够对护栏的两端进行限位，保证护栏在横杆上只能沿垂直于处理容器的中心线方向移动。
附图说明
图1是本实用新型护栏表面处理装置实施例的主示图；
图2是本实用新型护栏表面处理装置实施例的侧示图；
图3是本实用新型护栏表面处理装置实施例处理容器的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：导轨1、升降装置2、镂空吊篮3、处理容器4、挂钩5、支杆6、转动轮7、镂空吊篮端面8、镂空吊篮侧面9、横杆10、固定块11、分隔板12、转动杆13、凹槽14。
如图1、图2和图3所示，一种护栏表面处理装置，包括升降装置2、顶部开口的镂空吊篮3(图中未画出镂空)、导轨1和多个能够放入镂空吊篮3的处理容器4，处理容器4的深度大于镂空吊篮3的深度，导轨1处于镂空吊篮3与处理容器4的上方，升降装置2滑动连接在导轨1上，镂空吊篮3上设有供机械手勾起的挂钩5，处理容器4的底部设有支杆6，支杆6上转动连接有转动轮7，处理容器4上设有能够带动转动轮7转动的电机(图中未画出)。
镂空吊篮3的侧壁包括两个位置相对的镂空吊篮端面8和两个位置相对的镂空吊篮侧面9，镂空吊篮侧面9的两个内侧壁对应设有可拆卸连接，并用于支撑护栏两端的多根横杆10。横杆10能够将镂空吊篮3内的护栏分层排布，将护栏沿镂空吊篮端面8平行方向，自下往上一层一层放置在镂空吊篮3内后，通过升降装置2将镂空吊篮3移动到处理容器4内，打开电机，转动轮7转动，处于横杆10上的护栏受到流动液体的冲击会发生转动，从而使护栏的侧面处理的更加干净快速。另外，为了保证护栏在横杆上只能沿垂直于处理容器的中心线方向移动，横杆10上开有供护栏滑动的凹槽14，凹槽14的高度大于护栏的外径。
处理容器4的底部中心固定连接有固定块11，固定块11的顶部固定连接有分隔板12，分隔板12的顶部低于转动轮7的轴心所在水平面高度。分隔板12的设置使处理容器4内的液体形成圆形循环，对镂空吊篮3内的全部护栏进行无死角冲刷。另外，为了能够更有力的搅动处理容器4内的液体，并且进一步提高护栏表面处理质量，转动轮7的周向固定连接有阵列分布的转动杆13。
首先将工件自下向上放入镂空吊篮3中，并且使护栏的两端卡入横杆10上的凹槽14内，控制升降装置2下降，使升降装置2勾起挂钩5；随后升降装置2控制镂空吊篮3上升，使镂空吊篮3移动到处理容器4的上方；继续控制升降装置2，使镂空吊篮3完全浸入处理容器4中，进行表面处理；打开电机，电机驱动转动轮7转动，转动轮7的转动会使处理容器4中的液体发生流动，另外，由于分隔板12的分隔作用，处于分隔板12上方的液体与处于分隔板12下方的液体流动方向相反，从而使处理容器4内的液体形成圆形循环，对镂空吊篮3内的全部护栏进行无死角冲刷。一方面，流动的液体冲击护栏的表面，从而使液体对护栏的侧壁进行均匀处理；另一方面，转动轮7的转动对处理容器4内的液体进行搅拌，使液体更加均一，有利于保证液体对工件的处理效果。
以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。