本实用新型涉及加工设备领域，特别涉及一种铝管抛光机。
背景技术：
生产出的铝管表面不平整，需对铝管进行进一步加工后才能投入使用，通过铝管抛光机对铝管进行抛光加工，铝管与抛光机上的抛光轮接触时，抛光轮高速运转产生的高温使得铝管的塑性提高，铝管表面凸起的部分被压入，凹处的地方填补，从而使得铝管表面较为平整，铝管抛光机具有抛光速度快，使用简便的特点，在铝管加工上应用广泛；现有的铝管抛光机在使用时存在一定的弊端，抛光机的磨砂轮在使用过程中需要进行更换，通过对单磨砂轮和双磨砂轮的轮换使用，以满足不同的工作需要，在更换磨砂轮时，需要对保护罩进行拆卸以方便安装，而保护罩由螺丝紧固，因此对保护罩的拆卸和安装较为麻烦，给铝管抛光机的使用带来了不便，为此，我们提出一种铝管抛光机。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种铝管抛光机，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种铝管抛光机，包括操作台与抛光轨道，所述操作台的下端平行设置有万向轮，且操作台的上方一侧设置有导轮调速电机，所述操作台的上端一侧固定安装有电器控制箱，且电器控制箱的一侧靠近操作台的上方设置有电机，所述电机的一端中部设置有转轴，且转轴的外表面活动安装有磨砂轮，所述电机的一侧靠近转轴的上方设置有活动轴，且活动轴的两端均设置有转动套，所述活动轴的一端通过转动套的一端与电机的一侧活动连接，所述磨砂轮的上方靠近活动轴的一侧设置有保护罩，且保护罩通过转动套与活动轴活动连接，所述抛光轨道的前端外表面设置有固定杆，且抛光轨道通过固定杆与操作台固定连接，所述抛光轨道的一侧靠近固定杆的一侧设置有导轮减速机，且导轮减速机的上端设置有消音器，所述抛光轨道的一端设置有滑道，且滑道的一端上方靠近抛光轨道的下表面固定安装有托板，所述滑道的一端通过托板的上表面与抛光轨道的下表面活动连接。
优选的，所述操作台的前端外表面设置有螺丝，螺丝的数量为若干组，所述导轮减速机的一侧靠近消音器的一侧设置有导轮。
优选的，所述电器控制箱的前端外表面固定安装有指示灯，指示灯的数量为三组，所述保护罩的活动角度为零到一百八十度。
优选的，所述万向轮的数量为四组，且万向轮均安装有制动片，所述保护罩的外表面设置有隔热垫。
优选的，所述滑道的另一端下方固定安装有铝管箱，且铝管箱的内部活动安装有活动板。
优选的，所述导轮调速电机的一侧设置有转动手柄，且导轮调速电机的前端外表面活动安装有散热罩。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该铝管抛光机，在对磨砂轮进行更换时，增设的活动轴使得保护罩能够旋转，通过转动套的连接作用增强了保护罩固定的稳定性，从而方便的开关保护罩，与通过拆卸连接螺丝来卸下保护罩进行磨砂轮的更换方式而言，操作省时省力，在对铝管进行打磨抛光时，磨砂轮和导轮与铝管接触时会产生刺耳的声音，增设的消音器能减少对铝管抛光时机器产生的噪音，改善了操作环境，增设的滑道能将打磨后的铝管直接导入铝管箱中，以便进行二次抛光或集中放置，同时，减少了操作人员在抛光机的一旁手动接收铝管的工作量，整个铝管抛光机结构简单，使用方便，对铝管的抛光效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种铝管抛光机的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种铝管抛光机的局部视图。
图3为本实用新型一种铝管抛光机的图2中A的放大图。
图4为本实用新型一种铝管抛光机的图2中B的放大图。
图中：1、操作台；2、万向轮；3、转动手柄；4、导轮调速电机；5、散热罩；6、电器控制箱；7、电机；8、转轴；9、磨砂轮；10、保护罩；11、活动轴；12、转动套；13、导轮；14、导轮减速机；15、消音器；16、抛光轨道；17、固定杆；18、托板；19、滑道；20、铝管箱；21、活动板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种铝管抛光机，包括操作台1与抛光轨道16，操作台1的下端平行设置有万向轮2，且操作台1的上方一侧设置有导轮调速电机4，操作台1的上端一侧固定安装有电器控制箱6，且电器控制箱6的一侧靠近操作台1的上方设置有电机7，电机7的一端中部设置有转轴8，且转轴8的外表面活动安装有磨砂轮9，电机7的一侧靠近转轴8的上方设置有活动轴11，且活动轴11的两端均设置有转动套12，活动轴11的一端通过转动套12的一端与电机7的一侧活动连接，磨砂轮9的上方靠近活动轴11的一侧设置有保护罩10，且保护罩10通过转动套12与活动轴11活动连接，抛光轨道16的前端外表面设置有固定杆17，且抛光轨道16通过固定杆17与操作台1固定连接，抛光轨道16的一侧靠近固定杆17的一侧设置有导轮减速机14，且导轮减速机14的上端设置有消音器15，抛光轨道16的一端设置有滑道19，且滑道19的一端上方靠近抛光轨道16的下表面固定安装有托板18，滑道19的一端通过托板18的上表面与抛光轨道16的下表面活动连接。
操作台1的前端外表面设置有螺丝，螺丝的数量为若干组，导轮减速机14的一侧靠近消音器15的一侧设置有导轮13；电器控制箱6的前端外表面固定安装有指示灯，指示灯的数量为三组，保护罩10的活动角度为零到一百八十度；万向轮2的数量为四组，且万向轮2均安装有制动片，制动片方便了万向轮2的固定，保护罩10的外表面设置有隔热垫，隔热垫避免了在开关保护罩10时被抛光的余热烫伤；滑道19的另一端下方固定安装有铝管箱20，且铝管箱20的内部活动安装有活动板21；导轮调速电机4的一侧设置有转动手柄3，且导轮调速电机4的前端外表面活动安装有散热罩5。
需要说明的是，本实用新型为一种铝管抛光机，在使用时，操作台1上的万向轮2方便了对铝管抛光机整体的移动，将待抛光的铝管放在固定杆17固定的抛光轨道16中，打开电器控制箱6上的电源开关，装置开始运行，通过对转动手柄3的使用对导轮调速电机4进行调速，导轮13开始运转，散热罩5及时排出导轮调速电机4运行时产生的热量，避免过热对导轮调速电机4的损坏，电机7运行使转轴8开始工作，转轴8旋转带动磨砂轮9的旋转，磨砂轮9与导轮13飞速旋转，铝管通过磨砂轮9与导轮13时，在摩擦产生的高温作用下铝管表面发生塑性变形，从而进行抛光操作，导轮减速机14上的XY-20消音器15能减轻磨砂轮9和导轮13与铝管接触对铝管进行抛光时机器产生的噪音，改善操作环境，抛光后的铝管在重力的作用下进入滑道19，滑道19将抛光后的铝管直接导入铝管箱20中，铝管箱20内的活动板21可拿出，以便进行二次抛光或集中放置，托板18起到了连接和固定滑道19与抛光轨道16的作用，在对磨砂轮9进行更换时，活动轴11使得保护罩10能够旋转，转动套12的连接作用增强了保护罩固定的稳定性，从而方便的开关保护罩10，操作省时省力，较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。