一种安全的PVC实壁管材设备的制作方法

本发明涉及电子通信技术领域，具体是一种安全的pvc实壁管材设备。

背景技术

pvc实壁管材在电子通信领域中使用及其广泛，pvc实壁管材在加工生产过程中需要利用打磨装置对其内壁上的毛刺进行打磨操作，而传统中的打磨装置，自动化程度低，需要过多的人力手动操作，且工作效率低，劳动强度大，同时传统中的打磨装置在打磨后难以实现对管材内壁进行清洁操作，给后期的喷涂带来极大不变，因此，传统中的打磨装置存在较大弊端，需要改进。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种安全的pvc实壁管材设备，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种安全的pvc实壁管材设备，包括转动装置以及设置于所述转动装置左侧的清洁装置，所述转动装置包括固定设置于支撑座上的外壳箱，所述外壳箱中设有左右伸展的第一滑槽，所述第一滑槽左右两侧内壁中分别设置有互通外部的第一通透槽和第二通透槽，所述第一滑槽上下端壁中分别设置有第一转向腔和第二转向腔，所述第一滑槽左右两端通过轴承可转动的安装有分别贯穿所述第一转向腔和第二转向腔的第一转向套和第二转向套，所述第一转向套和第二转向套之间的所述第一滑槽中平滑安装有第一滑块，所述第一转向套中左右贯穿设置有第一花键槽，所述第一花键槽中花键配合安装有左右伸展的第一花键轴，所述第一花键轴左侧伸展端贯穿所述第一通透槽且伸出所述外壳箱左侧端面外，所述第一花键轴右侧伸展端与所述第一滑块左侧端面转动配合连接，所述第一转向套上固定设置有位于所述第一转向腔中的第一锥边轮，所述第二转向套中左右贯穿设置有第一螺孔，所述第一螺孔中配合安装有左右伸展的第一螺杆，所述第一螺杆右侧伸展端贯穿所述第二通透槽且右侧尾端固定设有限位块，所述第一螺杆左侧伸展端与所述第一滑块右侧端面转动配合连接，所述第二转向套上固定设置有位于所述第二转向腔的第二锥边轮，所述清洁装置包括与所述第一花键轴左侧伸展端固定连接的清洁套，所述清洁套上下两侧端面内对称设置有口部朝外的安设槽，所述安设槽左右端壁中可转动的安装有第一转向轴，所述第一转向轴上固定设有安设架，所述安设槽内底壁左右对称设置有凹入槽，所述凹入槽中平滑安装有推板，上下两个所述安设槽之间的所述清洁套中设有第三转向腔，所述第三转向腔左右两侧的所述清洁套中对称设有第四转向腔，所述第三转向腔与所述第四转向腔之间可转动的安装有第二螺杆，所述第四转向腔中的所述第二螺杆上固定设有第二锥边轮，所述第四转向腔内顶壁固定设有第一电机，所述第一电机底部动力连接有与左右两个所述第二锥边轮配合连接的第三锥边轮，所述第三转向腔中平滑安装有与所述第二螺杆配合连接的螺纹块，所述螺纹块上下两端面对称设有第一凸块，所述第三转向腔与所述凹入槽之间互通设置有第二滑槽，所述第二滑槽中平滑安装有第二滑块，所述第二滑块远离所述第四转向腔的端面上通过固定杆与所述推板固定连接，所述第二滑块靠近所述第四转向腔的端面上固定设有第二凸块，所述第一凸块与所述第二凸块之间通过铰接臂铰接，所述支撑座中设有稳定装置，所述稳定装置包括稳定槽以及稳定块。

进一步的技术方案，所述第一转向腔与所述第二转向腔上方的所述外壳箱中左右伸展设置有第五转向腔，所述第五转向腔与所述第一转向腔之间转动配合安装有第二转向轴，所述第二转向轴底端伸入所述第一转向腔中且底部尾端固定设有与所述第一锥边轮配合连接的第四锥边轮，所述第二转向轴顶部伸入所述第五转向腔中且顶部尾端固定设有第一传动轮，所述第五转向腔与所述第二转向腔之间转动配合安装有第三转向轴，所述第三转向轴底部伸入所述第二转向腔中且底部尾端固定设有与所述第二锥边轮配合连接的第六锥边轮，所述第三转向轴顶部伸入所述第五转向腔中且顶部尾端固定设有第二传动轮，所述第五转向腔内顶壁设有第二电机，所述第二电机底部动力连接有第一主动轮，所述第一主动轮与所述第一传动轮和所述第二传动轮之间通过第一传动带传动配合连接。

进一步的技术方案，上下两个所述安设槽左侧的所述所述清洁套中上下伸展设置有第六转向腔，所述第一转向轴左侧伸展端伸入伸入所述第六转向腔中且与所述第六转向腔左侧内壁转动配合连接，所述第六转向腔中的所述第一转向轴上固定设有第三传动轮，左侧的所述第四转向腔左侧内壁中设有第三滑槽，所述第三滑槽中平滑安装有第三滑块，所述第三滑块中设有口部朝右的第二螺孔，左侧的所述第二螺杆左侧伸展端伸入所述第二螺孔中且配合连接，所述第三滑块左侧端面内固定设有第三电机，所述第三电机左侧端面动力连接有第二花键轴，所述第三滑槽与所述第六转向腔之间转动配合安装有花键套，所述花键套中设有口部朝右且与所述第二花键轴花键配合的第二花键槽，所述花键套左侧端面固定设置有与所述第六转向腔左侧内壁转动配合连接的第四转向轴，所述第四转向轴上固定设有位于所述第六转向腔中的第二主动轮，所述第二主动轮与上下两个所述第三传动轮之间通过第二传动带传动配合连接。

进一步的技术方案，所述安设架外侧端面固定设有打磨条，所述安设架内侧端面固定设有清洁棉。

进一步的技术方案，所述稳定槽设置于所述支撑座底部端面内且所述稳定块固定设置于所述稳定槽中。

本发明的有益效果是：

本发明装置在打磨时，首先控制所述第三电机转动，所述第三电机转动后可通过第二主动轮带动所述第三传动轮以及所述第一转向轴转动，所述第一转向轴转动后可带动所述安设架转动度，当所述打磨条位于外侧时，控制所述第三电机停止转动，然后控制所述第一电机转动，所述第一电机转动后可通过所述第三锥边轮驱动所述第二锥边轮带动所述第二螺杆转动，所述二螺杆转动可驱动所述螺纹块向外滑动，同时可驱动所述第三滑块朝右滑动，而使所述所述第二花键轴与所述第二花键槽脱离配合，当所述螺纹块向外滑动时可通过铰接臂驱动所述第二滑块向外滑动，所述第二滑块向外滑动后可通过所述推板对所述安设架进行顶紧，由此所述安设架被限制转动，从而可防止打磨操作时，所述安设架发生转动而影响打磨效果；

顶紧完成后，将所述清洁套与通信管的管孔相对准后控制所述第二电机转动，所述第二电机转动后可通过第一主动轮带动所述第二传动轮以及所述第三传动轮转动，所述第二传动轮转动后可通过所述第四锥边轮驱动所述第一锥边轮带动所述第一转向套转动，所述第一转向套转动后可带动所述第一花键轴以及所述清洁套转动，所述第三传动轮转动后可通过所述第六锥边轮驱动所述第二锥边轮带动所述第二转向套转动，所述第二转向套转动后可驱动所述第一螺杆推动所述第一滑块以及所述第一花键轴向左滑动，所述第一花键轴向左滑动后可带动所述清洁套逐渐伸入管孔中，由此可通过所述打磨条对通信管内壁进行移动式打磨操作，从而可大大减少劳动强度，提高打磨效率；

打磨完成后需要清洁时，首先控制所述第一电机反向转动，使清洁套恢复至初始状态后，控制所述第三电机转动度后，使所述清洁棉朝向外侧，然后通过所述第一电机以及所述第二电机的协同工作，即可通过所述清洁棉对通信管内壁进行转动清洁操作，从而可大大提高清洁效率以及清洁效果；

本发明装置结构简单，自动化程度高，可实现对通信管内壁的移动式打磨以及清洁操作，可大大减少劳动强度，提高工作效率。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种安全的pvc实壁管材设备的整体结构示意图。

图2为图1中清洁套的内部结构示意图。

具体实施方式

如图1-2所示，本发明的一种安全的pvc实壁管材设备,包括转动装置以及设置于所述转动装置左侧的清洁装置，所述转动装置包括固定设置于支撑座10上的外壳箱11，所述外壳箱11中设有左右伸展的第一滑槽13，所述第一滑槽13左右两侧内壁中分别设置有互通外部的第一通透槽18和第二通透槽31，所述第一滑槽13上下端壁中分别设置有第一转向腔14和第二转向腔28，所述第一滑槽13左右两端通过轴承可转动的安装有分别贯穿所述第一转向腔14和第二转向腔28的第一转向套16和第二转向套33，所述第一转向套16和第二转向套33之间的所述第一滑槽13中平滑安装有第一滑块35，所述第一转向套16中左右贯穿设置有第一花键槽，所述第一花键槽中花键配合安装有左右伸展的第一花键轴17，所述第一花键轴17左侧伸展端贯穿所述第一通透槽18且伸出所述外壳箱11左侧端面外，所述第一花键轴17右侧伸展端与所述第一滑块35左侧端面转动配合连接，所述第一转向套16上固定设置有位于所述第一转向腔14中的第一锥边轮15，所述第二转向套33中左右贯穿设置有第一螺孔，所述第一螺孔中配合安装有左右伸展的第一螺杆32，所述第一螺杆32右侧伸展端贯穿所述第二通透槽31且右侧尾端固定设有限位块30，所述第一螺杆32左侧伸展端与所述第一滑块35右侧端面转动配合连接，所述第二转向套33上固定设置有位于所述第二转向腔28的第二锥边轮34，所述清洁装置包括与所述第一花键轴17左侧伸展端固定连接的清洁套12，所述清洁套12上下两侧端面内对称设置有口部朝外的安设槽58，所述安设槽58左右端壁中可转动的安装有第一转向轴57，所述第一转向轴57上固定设有安设架60，所述安设槽58内底壁左右对称设置有凹入槽，所述凹入槽中平滑安装有推板36，上下两个所述安设槽58之间的所述清洁套10中设有第三转向腔62，所述第三转向腔62左右两侧的所述清洁套10中对称设有第四转向腔41，所述第三转向腔62与所述第四转向腔41之间可转动的安装有第二螺杆43，所述第四转向腔41中的所述第二螺杆43上固定设有第二锥边轮45，所述第四转向腔41内顶壁固定设有第一电机63，所述第一电机63底部动力连接有与左右两个所述第二锥边轮45配合连接的第三锥边轮64，所述第三转向腔62中平滑安装有与所述第二螺杆43配合连接的螺纹块44，所述螺纹块44上下两端面对称设有第一凸块46，所述第三转向腔62与所述凹入槽之间互通设置有第二滑槽37，所述第二滑槽37中平滑安装有第二滑块39，所述第二滑块39远离所述第四转向腔41的端面上通过固定杆37与所述推板36固定连接，所述第二滑块39靠近所述第四转向腔41的端面上固定设有第二凸块40，所述第一凸块46与所述第二凸块40之间通过铰接臂42铰接，所述支撑座10中设有稳定装置，所述稳定装置包括稳定槽103以及稳定块104。

有益地，所述第一转向腔14与所述第二转向腔28上方的所述外壳箱11中左右伸展设置有第五转向腔23，所述第五转向腔23与所述第一转向腔14之间转动配合安装有第二转向轴20，所述第二转向轴20底端伸入所述第一转向腔14中且底部尾端固定设有与所述第一锥边轮15配合连接的第四锥边轮19，所述第二转向轴20顶部伸入所述第五转向腔23中且顶部尾端固定设有第一传动轮21，所述第五转向腔23与所述第二转向腔28之间转动配合安装有第三转向轴27，所述第三转向轴27底部伸入所述第二转向腔28中且底部尾端固定设有与所述第二锥边轮34配合连接的第六锥边轮29，所述第三转向轴27顶部伸入所述第五转向腔23中且顶部尾端固定设有第二传动轮26，所述第五转向腔23内顶壁设有第二电机24，所述第二电机24底部动力连接有第一主动轮25，所述第一主动轮25与所述第一传动轮21和所述第二传动轮26之间通过第一传动带22传动配合连接。

有益地，上下两个所述安设槽58左侧的所述所述清洁套12中上下伸展设置有第六转向腔56，所述第一转向轴57左侧伸展端伸入伸入所述第六转向腔56中且与所述第六转向腔56左侧内壁转动配合连接，所述第六转向腔56中的所述第一转向轴57上固定设有第三传动轮571，左侧的所述第四转向腔41左侧内壁中设有第三滑槽47，所述第三滑槽47中平滑安装有第三滑块55，所述第三滑块55中设有口部朝右的第二螺孔48，左侧的所述第二螺杆43左侧伸展端伸入所述第二螺孔48中且配合连接，所述第三滑块55左侧端面内固定设有第三电机54，所述第三电机54左侧端面动力连接有第二花键轴52，所述第三滑槽47与所述第六转向腔56之间转动配合安装有花键套53，所述花键套53中设有口部朝右且与所述第二花键轴52花键配合的第二花键槽，所述花键套53左侧端面固定设置有与所述第六转向腔56左侧内壁转动配合连接的第四转向轴51，所述第四转向轴51上固定设有位于所述第六转向腔56中的第二主动轮50，所述第二主动轮50与上下两个所述第三传动轮571之间通过第二传动带49传动配合连接。

有益地，所述安设架60外侧端面固定设有打磨条59，所述安设架60内侧端面固定设有清洁棉61。

有益地，所述稳定槽103设置于所述支撑座10底部端面内且所述稳定块104固定设置于所述稳定槽103中，通过所述稳定块104可增加所述支撑座10支撑时的稳定性。

本发明装置中外壳箱11在初始状态时，所述第一螺杆32右侧伸展端最大程度伸出所述外壳箱11右侧端面外，所述第一花键轴17最大程度位于所述第一滑槽13中，且所述清洁套12右侧端面最大程度靠近所述外壳箱11左侧端面；

本发明装置中清洁套12在初始状态时，所述推板36完全收纳于所述凹入槽中，所述第三滑块55左侧端面与所述第三滑槽47左侧内壁相抵，所述第二花键轴52与所述第二花键槽花键配合连接。

打磨时，首先控制所述第三电机54转动，所述第三电机54转动后可通过第二主动轮50带动所述第三传动轮571以及所述第一转向轴57转动，所述第一转向轴57转动后可带动所述安设架60转动180度，当所述打磨条59位于外侧时，控制所述第三电机54停止转动，然后控制所述第一电机63转动，所述第一电机63转动后可通过所述第三锥边轮64驱动所述第二锥边轮45带动所述第二螺杆43转动，所述二螺杆43转动可驱动所述螺纹块44向外滑动，同时可驱动所述第三滑块55朝右滑动，而使所述所述第二花键轴52与所述第二花键槽脱离配合，当所述螺纹块44向外滑动时可通过铰接臂42驱动所述第二滑块39向外滑动，所述第二滑块39向外滑动后可通过所述推板36对所述安设架60进行顶紧；

顶紧完成后，将所述清洁套12与通信管的管孔相对准后控制所述第二电机24转动，所述第二电机24转动后可通过第一主动轮25带动所述第二传动轮21以及所述第三传动轮26转动，所述第二传动轮21转动后可通过所述第四锥边轮19驱动所述第一锥边轮15带动所述第一转向套16转动，所述第一转向套16转动后可带动所述第一花键轴17以及所述清洁套12转动，所述第三传动轮26转动后可通过所述第六锥边轮29驱动所述第二锥边轮34带动所述第二转向套33转动，所述第二转向套33转动后可驱动所述第一螺杆31推动所述第一滑块35以及所述第一花键轴17向左滑动，所述第一花键轴17向左滑动后可带动所述清洁套12逐渐伸入管孔中，由此可通过所述打磨条36对通信管内壁进行移动式打磨操作；

打磨完成后需要清洁时，首先控制所述第一电机63反向转动，使清洁套12恢复至初始状态后，控制所述第三电机54转动180度后，使所述清洁棉61朝向外侧，然后通过所述第一电机63以及所述第二电机24的协同工作，即可通过所述清洁棉39对通信管内壁进行转动清洁操作；

本发明的有益效果是：

本发明装置在打磨时，首先控制所述第三电机转动，所述第三电机转动后可通过第二主动轮带动所述第三传动轮以及所述第一转向轴转动，所述第一转向轴转动后可带动所述安设架转动度，当所述打磨条位于外侧时，控制所述第三电机停止转动，然后控制所述第一电机转动，所述第一电机转动后可通过所述第三锥边轮驱动所述第二锥边轮带动所述第二螺杆转动，所述二螺杆转动可驱动所述螺纹块向外滑动，同时可驱动所述第三滑块朝右滑动，而使所述所述第二花键轴与所述第二花键槽脱离配合，当所述螺纹块向外滑动时可通过铰接臂驱动所述第二滑块向外滑动，所述第二滑块向外滑动后可通过所述推板对所述安设架进行顶紧，由此所述安设架被限制转动，从而可防止打磨操作时，所述安设架发生转动而影响打磨效果；

顶紧完成后，将所述清洁套与通信管的管孔相对准后控制所述第二电机转动，所述第二电机转动后可通过第一主动轮带动所述第二传动轮以及所述第三传动轮转动，所述第二传动轮转动后可通过所述第四锥边轮驱动所述第一锥边轮带动所述第一转向套转动，所述第一转向套转动后可带动所述第一花键轴以及所述清洁套转动，所述第三传动轮转动后可通过所述第六锥边轮驱动所述第二锥边轮带动所述第二转向套转动，所述第二转向套转动后可驱动所述第一螺杆推动所述第一滑块以及所述第一花键轴向左滑动，所述第一花键轴向左滑动后可带动所述清洁套逐渐伸入管孔中，由此可通过所述打磨条对通信管内壁进行移动式打磨操作，从而可大大减少劳动强度，提高打磨效率；

打磨完成后需要清洁时，首先控制所述第一电机反向转动，使清洁套恢复至初始状态后，控制所述第三电机转动度后，使所述清洁棉朝向外侧，然后通过所述第一电机以及所述第二电机的协同工作，即可通过所述清洁棉对通信管内壁进行转动清洁操作，从而可大大提高清洁效率以及清洁效果；

本发明装置结构简单，自动化程度高，可实现对通信管内壁的移动式打磨以及清洁操作，可大大减少劳动强度，提高工作效率。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。