一种冷却的板材砂带研磨机的制作方法

本发明涉及板材加工的领域，特别涉及一种冷却的板材砂带研磨机。

背景技术：

现有的砂带研磨机磨削板材时产生的磨削热会使板材产生变形，一般通过设置水冷却喷淋的方式来对板材进行降温，但是这只能适用于水磨的板材，对于在对一些不能涉水的板材进行磨削时，不能通过水喷淋的方式进行冷却，目前都是通过板材与环境空气的自然冷却的方式，这样的冷却效果差，往往会导致板材磨削的部位散热不均匀，而产生变形的现象。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：提供一种冷却的板材砂带研磨机，其可适用于对不能涉水的板材进行磨削。

本发明解决其技术问题的解决方案是：

一种冷却的板材砂带研磨机，包括机体、砂带研磨装置、送料装置、升降装置，所述的送料装置呈左右延伸设置，所述的送料装置的输送方向为从左往右的方向，所述的升降装置设置在送料装置的下方，所述的送料装置通过升降装置与机体连接，所述的砂带研磨装置安装在机体上，所述的砂带研磨装置设置在送料装置的上方，所述的砂带研磨装置包括呈上下设置的张紧辊、接触辊，在张紧辊、接触辊上围绕有呈环形的砂带，所述的张紧辊、接触辊分别呈前后延伸设置，所述的接触辊包括呈圆柱状的壳体，所述的壳体呈前后延伸设置，所述的壳体前后两端的圆心处均设有通孔，所述的通孔连接有连接管，所述的连接管的一端与通孔固定连接，所述的连接管的另一端往壳体端部的外侧伸出，所述的壳体的前后两端通过连接管与机体转动连接，所述的壳体前端的连接管连接有安装在机体上的转动电机，所述的转动电机与连接管传动连接，在张紧辊与接触辊之间设有呈前后延伸设置的固定座，所述的张紧辊的前后两端分别与固定座的前后两端轴接，所述的固定座与机体连接；还包括冷却装置，在冷却装置内充有冷媒介质，所述的冷却装置包括相互连接的循环泵与空气蒸发器，所述的空气蒸发器的冷媒进口连接有第一导管，所述的空气蒸发器的冷媒进口通过第一导管与壳体前端的连接管连通，所述的空气蒸发器的冷媒出口与循环泵的进口连通，所述的循环泵的出口连接有第二导管，所述的循环泵的出口通过第二导管与壳体后端的连接管连通。

作为上述方案的进一步改进，所述的转动电机连接有传动带，所述的转动电机通过传动带与壳体前端的连接管传动连接。

作为上述方案的进一步改进，所述的送料装置包括两个侧板，两个侧板呈前后相对设置，所述的侧板呈左右延伸设置，在两个侧板之间设有多个输送辊，所述的输送辊呈前后延伸设置，所述的输送辊的两端分别与两个侧板轴接，多个输送辊呈左右间隔排列设置，在相邻的两个输送辊之间设有传动链，相邻的两个输送辊通过传动链相互连接，在其中一个侧板上安装有送料电机，所述的送料电机与其中一个输送辊传动连接。

作为上述方案的进一步改进，所述的升降装置包括四个升降气缸，所述的侧板左部的下方和右部的下方均设有一个升降气缸，所述的升降气缸的下端固定安装在机体上，所述的升降气缸的上端与侧板传动连接，四个升降气缸可驱动送料装置上下移动。

作为上述方案的进一步改进，所述的壳体的内部设有与壳体同轴设置的固定管，所述的固定管的长度小于壳体的长度，所述的固定管设置在壳体的两端之间，所述的固定管的侧壁连接有多个传热板，多个传热板沿固定管的侧壁呈放射状间隔排列设置，所述的传热板沿固定管的轴向设置，所述的固定管通过多个传热板与壳体的内壁面固定连接。

作为上述方案的进一步改进，所述的固定管的两端均设有端盖，所述的端盖为圆拱形，所述的端盖与固定管的端部固定连接。

作为上述方案的进一步改进，在固定座的下方设有呈前后延伸设置的横梁，所述的横梁的前后两端与机体固定连接，在固定座与横梁之间设有呈竖向设置的调节气缸，所述的调节气缸下端固定安装在横梁上，所述的调节气缸的上端与固定座传动连接。

作为上述方案的进一步改进，所述的调节气缸设有两个，两个调节气缸呈前后排列设置在横梁上。

本发明的有益效果是：接触辊通过高速转动的砂带对送料装置上的板材进行磨削抛光，同时冷却装置上的循环泵把冷媒介质输送到接触辊的壳体内，冷媒介质通过壳体的侧壁与砂带进行换热，板材上的磨削热通过从高温的板材传递到砂带上，然后砂带再把热量传递给壳体内冷媒介质，经过换热后高温的冷媒介质从壳体内输送到空气蒸发器内进行冷却降温，在经过循环泵进入到壳体内，从而形成一个闭环的冷却回路，通过冷却接触辊来间接对板材进行冷却，从而达到冷媒介质不与板材直接的接触，一般的冷媒介质都采用水，从而适用于对不能涉水的板材进行磨削。

本发明用于板材的磨削抛光。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本发明实施例的主视结构示意图；

图2是本发明实施例的右视剖面图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1和图2，这是本发明的实施例，具体地：

一种冷却的板材砂带研磨机，包括机体1、砂带研磨装置2、送料装置3、升降装置4，所述的送料装置3呈左右延伸设置，所述的送料装置3的输送方向为从左往右的方向，所述的升降装置4设置在送料装置3的下方，所述的送料装置3通过升降装置4与机体1连接，所述的砂带研磨装置2安装在机体1上，所述的砂带研磨装置2设置在送料装置3的上方，所述的砂带研磨装置2包括呈上下设置的张紧辊21、接触辊22，在张紧辊21、接触辊22上围绕有呈环形的砂带23，所述的张紧辊21、接触辊22分别呈前后延伸设置，所述的接触辊22包括呈圆柱状的壳体221，所述的壳体221呈前后延伸设置，所述的壳体221前后两端的圆心处均设有通孔222，所述的通孔222连接有连接管223，所述的连接管223的一端与通孔222固定连接，所述的连接管223的另一端往壳体221端部的外侧伸出，所述的壳体221的前后两端通过连接管223与机体1转动连接，所述的壳体221前端的连接管223连接有安装在机体1上的转动电机26，所述的转动电机26与连接管223传动连接，在张紧辊21与接触辊22之间设有呈前后延伸设置的固定座24，所述的张紧辊21的前后两端分别与固定座24的前后两端轴接，所述的固定座24与机体1连接；还包括冷却装置5，在冷却装置5内充有冷媒介质，所述的冷却装置5包括相互连接的循环泵51与空气蒸发器52，所述的空气蒸发器52的冷媒进口连接有第一导管53，所述的空气蒸发器52的冷媒进口通过第一导管53与壳体221前端的连接管223连通，所述的空气蒸发器52的冷媒出口与循环泵51的进口连通，所述的循环泵51的出口连接有第二导管54，所述的循环泵51的出口通过第二导管54与壳体221后端的连接管223连通。接触辊22通过高速转动的砂带23对送料装置3上的板材进行磨削抛光，同时冷却装置5上的循环泵51把冷媒介质输送到接触辊22的壳体221内，冷媒介质通过壳体221的侧壁与砂带23进行换热，板材上的磨削热通过从高温的板材传递到砂带23上，然后砂带23再把热量传递给壳体221内冷媒介质，经过换热后高温的冷媒介质从壳体221内输送到空气蒸发器52内进行冷却降温，在经过循环泵51进入到壳体221内，从而形成一个闭环的冷却回路，通过冷却接触辊22来间接对板材进行冷却，从而达到冷媒介质不与板材直接的接触，一般的冷媒介质都采用水，从而适用于对不能涉水的板材进行磨削。

进一步作为优选的实施方式，所述的转动电机26连接有传动带261，所述的转动电机26通过传动带261与壳体221前端的连接管223传动连接。传动带261可过滤接触辊22磨削时所产生的震动，提高转动电机26的使用寿命，避免转动电机26长时间在震动的环境下运作。

进一步作为优选的实施方式，所述的送料装置3包括两个侧板31，两个侧板31呈前后相对设置，所述的侧板31呈左右延伸设置，在两个侧板31之间设有多个输送辊32，所述的输送辊32呈前后延伸设置，所述的输送辊32的两端分别与两个侧板31轴接，多个输送辊32呈左右间隔排列设置，在相邻的两个输送辊32之间设有传动链，相邻的两个输送辊32通过传动链相互连接，在其中一个侧板31上安装有送料电机33，所述的送料电机33与其中一个输送辊32传动连接。多个输送辊32呈左右间隔排列设置，从而增大了金属板材与空气的换热面积，便于磨削热的散发，进一步提高金属板材磨削抛光的质量。

进一步作为优选的实施方式，所述的升降装置4包括四个升降气缸41，所述的侧板31左部的下方和右部的下方均设有一个升降气缸41，所述的升降气缸41的下端固定安装在机体1上，所述的升降气缸41的上端与侧板31传动连接，四个升降气缸41可驱动送料装置3上下移动。通过四个升降气缸41来调节送料装置3的上下位置，从而可调节砂带研磨装置2与送料装置3之间距离，进而可调节板材的磨削量。

进一步作为优选的实施方式，所述的壳体221的内部设有与壳体221同轴设置的固定管224，所述的固定管224的长度小于壳体221的长度，所述的固定管224设置在壳体221的两端之间，所述的固定管224的侧壁连接有多个传热板225，多个传热板225沿固定管224的侧壁呈放射状间隔排列设置，所述的传热板225沿固定管224的轴向设置，所述的固定管224通过多个传热板225与壳体221的内壁面固定连接。低温的冷媒介质从壳体221后端的连接管223进入到壳体221内，低温的冷媒介质对壳体221冷却完后再从壳体221前端的连接管223流出，壳体221通过多个传热板225与低温的冷媒介质进行热交换，多个传热板225增大换热面积，从而提高接触辊22的冷却效果，同时传热板225沿固定管224的轴向设置，提高冷却水的流动性，进一步提高换热效果，固定管224通过多个传热板225与壳体221的内壁面固定连接，从而提高壳体221侧壁的强度，防止产生变形的现象。

进一步作为优选的实施方式，所述的固定管224的两端均设有端盖226，所述的端盖226为圆拱形，所述的端盖226与固定管224的端部固定连接。圆拱形的端盖226可对冷媒介质进行分流，冷媒介质从壳体221的后端经过沿传热板225流向壳体221的前端，使得全部冷媒介质都与传热板225进行热交换，进一步提高换热效果。

进一步作为优选的实施方式，在固定座24的下方设有呈前后延伸设置的横梁25，所述的横梁25的前后两端与机体1固定连接，在固定座24与横梁25之间设有呈竖向设置的调节气缸27，所述的调节气缸27下端固定安装在横梁25上，所述的调节气缸27的上端与固定座24传动连接。调节气缸27驱动固定座24上下移动，从而可调节张紧辊21与接触辊22之间的距离，进而可调节砂带23的张紧度。

进一步作为优选的实施方式，所述的调节气缸27设有两个，两个调节气缸27呈前后排列设置在横梁25上。通过两个调节气缸27不但可调节砂带23的张紧度，还可调节砂带23的前后位置，防止砂带23在前后方向上发生偏离。

以上对本发明的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。