本实用新型涉及模具领域，尤其涉及一种铝锭侵水式冷却装置。
背景技术：
铝锭是一种重要的生产原料，现在的铝厂生产铝锭的工艺如下：熔融的铝液经过分配鼓流入到铝模具中，待铝液在铝模具中结晶凝固后(未完全冷却)，喷淋器将冷却水喷淋到铝锭上进行喷淋冷却。这种方式得到的铝锭结晶效果不佳，铝锭上会留有水渍，即不美观又影响铝锭的使用性能。
技术实现要素：
本实用新型针对上述问题，提出了一种铝锭侵水式冷却装置。
本实用新型采取的技术方案如下：
一种铝锭侵水式冷却装置，包括链条、铝模具、支撑台及冷却水槽，所述链条有两条，所述支撑台上设有不少于四根支撑杆，支撑杆上安装有链盘，所述链条通过链盘安装到支撑杆上，且两条链条形成一个空间平行六面体，所述铝模具两端各自安装在两条链条上；所述冷却水槽安装于两条链条之间，冷却水槽的槽口朝向正上方。
在本方案中，链条是安装在链盘上的，链盘可以在支撑杆上转动，两条链条的转动会改变铝模具在空间上的位置，当铝模具运动至冷却水槽上方时，铝模具一部分位于冷却水槽内(不完全位于冷却水槽内，铝模具的进料口在冷却水槽槽口上方)，当铝液通过铝模具的进料口进入铝模具内后，由于冷却水槽是有水的，铝模具内铝液的热量会传递给水，从而实现对铝液的冷却凝结，当铝液完全凝结成铝锭时，在转动链条，将铝模具转离冷却水槽的位置后，取出铝锭。相较于传统的喷淋式降温，本方案中中铝液不与冷却水直接接触，冷却效果好，铝锭上不会残留水渍，不会影响铝锭的使用性能，且更加节约水资源。同时本案中，铝模具是转动安装在链条上，铝模具可以转动，方便铝模具进出冷却水槽。
可选的，所述铝模具有多个，每个铝模具的两端各自转动安装在两个链条上。
一个冷却水槽配合多个铝模具使用，即提高了生产效率，又节约了生产成本。
可选的，还包括分配鼓，所述分配鼓通过转轴转动安装在支撑杆上。
分配股是用来给铝模具进料的，因为有多个铝模具，故选择分配鼓来给铝模具进料，即方便又快捷。
可选的，还包括给水管，所述给水管与冷却水槽相接。
给水管用于给冷却水槽补充低温水，由于冷却水槽内的水工作时间长了，温度会升高，需要补充低温水来维持冷却水槽的冷却功能。
可选的，还包括回流水槽，所述回流水槽设置于冷却水槽外，且回流水槽紧贴冷却水槽，回流水槽的槽口高度低于冷却水槽的槽口高度。
由于不断在补充低温水，冷却水槽内的水位会不断升高，所以再冷却水槽的四周设置回流水槽，从冷却水槽中溢出的水会进入回流水槽，再从回流水槽上排水管离开回流水槽。
本实用新型的有益效果是：冷却时铝液不与冷却水直接接触，冷却效果好，铝锭上不会残留水渍，不会影响铝锭的使用性能，且更加节约水资源。
附图说明：
图1是铝锭侵水式冷却装置结构示意简图；
图2是链条与铝模具安装关系示意图。
图中各附图标记为：1、转轴，2、铝模具，3、链条，4、冷却水槽，5、回流水槽，6、支撑台，61、支撑杆，7、分配鼓，8、给水管，9、链盘。
具体实施方式：
下面结合各附图，对本实用新型做详细描述。
如附图1及附图2所示，一种铝锭侵水式冷却装置，包括链条3、铝模具2、支撑台6及冷却水槽4，链条3有两条，支撑台6上设有不少于四根支撑杆61，支撑杆61上安装有链盘9，链条3通过链盘9安装到支撑杆61上，且两条链条3形成一个空间平行六面体，铝模具2两端各自安装在两条链条3上；冷却水槽4安装于两条链条3之间，冷却水槽4的槽口朝向正上方。
在本方案中，链条3是安装在链盘9上的，链盘9可以在支撑杆61上转动，两条链条3的转动会改变铝模具2在空间上的位置，当铝模具2运动至冷却水槽4上方时，铝模具2一部分位于冷却水槽4内(不完全位于冷却水槽4内，铝模具2的进料口在冷却水槽4槽口上方)，当铝液通过铝模具2的进料口进入铝模具2内后，由于冷却水槽4是有水的，铝模具2内铝液的热量会传递给水，从而实现对铝液的冷却凝结，当铝液完全凝结成铝锭时，在转动链条3，将铝模具2转离冷却水槽4的位置后，取出铝锭。相较于传统的喷淋式降温，本方案中中铝液不与冷却水直接接触，冷却效果好，铝锭上不会残留水渍，不会影响铝锭的使用性能，且更加节约水资源。同时本案中，铝模具2是转动安装在链条3上，铝模具2可以转动，方便铝模具2进出冷却水槽4。
如附图1所示，铝模具2有多个，每个铝模具2的两端各自转动安装在两个链条3上。
一个冷却水槽4配合多个铝模具2使用，即提高了生产效率，又节约了生产成本。
如附图1所示，还包括分配鼓7，分配鼓7通过转轴1转动安装在支撑杆61上。
分配股是用来给铝模具2进料的，因为有多个铝模具2，故选择分配鼓7来给铝模具2进料，即方便又快捷。
如附图1所示，还包括给水管8，给水管8与冷却水槽4相接。
给水管8用于给冷却水槽4补充低温水，由于冷却水槽4内的水工作时间长了，温度会升高，需要补充低温水来维持冷却水槽4的冷却功能。
如附图1所示，还包括回流水槽5，回流水槽5设置于冷却水槽4外，且回流水槽5紧贴冷却水槽，回流水槽5的槽口高度低于冷却水槽4的槽口高度。
由于不断在补充低温水，冷却水槽4内的水位会不断升高，所以再冷却水槽4的四周设置回流水槽5，从冷却水槽4中溢出的水会进入回流水槽5，再从回流水槽5上排水管离开回流水槽5。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此即限制本实用新型的专利保护范围，凡是运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的保护范围内。