一种便于清洗内壁的截齿离子镀膜机的制作方法

本实用新型涉及截齿离子镀膜机技术领域，具体为一种便于清洗内壁的截齿离子镀膜机。

背景技术：

在对截齿的加工过程中，需要使用到截齿镀膜机对其进行镀膜操作，因离子镀膜技术具有适应性广、加工精度高等优点，截齿离子镀膜机逐渐进入人们的视线，其使用也越来越广泛。

现在市场上的普通截齿离子镀膜机在进行镀膜的时候，会有一些微粒子溅射粘附在体壁内，难以进行清理。因此，需要一种便于清洗内壁的截齿离子镀膜机来改善上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于清洗内壁的截齿离子镀膜机，以解决上述背景技术中提出的现在市场上的普通截齿离子镀膜机在进行镀膜的时候，会有一些微粒子溅射粘附在体壁内，难以进行清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清洗内壁的截齿离子镀膜机，包括箱体、水箱、电机、清洗装置、固定托架和出水管，所述箱体的前侧安装有门，且箱体的体壁内部设置有加热丝，同时箱体的顶部贯穿有出料头，所述水箱设置在箱体顶部右侧，且水箱的左侧通过第一连接管与抽水机相连接，同时抽水机的左侧通过第二连接管与水管相连接，所述水管固定在箱体内顶部，且水管的外侧设置有出水口，所述电机设置在箱体内下端，且电机的右侧转动连接有第一转轴，所述第一转轴的末端设置有锥形齿轮，且锥形齿轮上设置有第二转轴，所述第二转轴穿插箱体内部体壁，且第二转轴的末端设置有转盘，所述清洗装置的末端设置有法兰盘，且清洗装置通过法兰盘与转盘相连接，同时清洗装置设置在转盘的上方，所述固定托架设置在箱体内部中间，且固定托架的下端穿过转盘，所述出水管设置在箱体下端。

优选的，所述加热丝呈“S”型设置在箱体的三个侧壁内，且加热丝的高度小于出水管的上端到水管顶端之间的间距。

优选的，所述水管设置为环形，且水管的外侧等间距的设置有出水口。

优选的，所述清洗装置包括有支撑杆、弹簧和刷毛套，且支撑杆的外侧通过弹簧与刷毛套的内侧相连接，并且支撑杆通过弹簧与刷毛套构成伸缩结构。

优选的，所述清洗装置一共设置有四个，且清洗装置等角度的设置在转盘上，同时清洗装置与转盘之间为拆卸安装结构。

优选的，所述出水管关于箱体的中轴线对称设置有两个，且出水管为“L”型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于清洗内壁的截齿离子镀膜机，

（1）加热丝设置为“S”型，且加热丝设置在箱体的三个侧壁内，能够避免杂质冷却凝固在体壁上，难以清理；

（2）清洗装置与转盘为可拆卸结构，在需要进行清洗的时候，可以将其安装起来，使用方便，另外设置的四个清洗装置等角度的固定在转盘上，在电机的作用下，转盘转动，清洗装置能够对体壁进行清洗，同时清洗装置内的弹簧与刷毛套构成伸缩结构，能够使刷毛套与体壁更加充分的接触，使清洗效果更好；

（3）水管设置为环形，且水管的外侧等间距的设置有出水口，能够对体壁进行喷水，便于清理体壁。

附图说明

图1为本实用新型正视内部结构示意图。

图2为本实用新型清洗装置未安装整体结构示意图。

图3为本实用新型加热丝分布结构示意图。

图4为本实用新型水管与出水口连接俯视结构示意图。

图5为本实用新型清洗装置与转盘连接俯视结构示意图。

图中：1、箱体，2、门，3、加热丝，4、出料头，5、水箱，6、第一连接管，7、抽水机，8、第二连接管，9、水管，10、出水口，11、电机，12、第一转轴，13、锥形齿轮，14、第二转轴，15、转盘，16、清洗装置，1601、支撑杆，1602、弹簧，1603、刷毛套，17、法兰盘，18、固定托架，19、出水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于清洗内壁的截齿离子镀膜机，包括箱体1、门2、加热丝3、出料头4、水箱5、第一连接管6、抽水机7、第二连接管8、水管9、出水口10、电机11、第一转轴12、锥形齿轮13、第二转轴14、转盘15、清洗装置16、法兰盘17、固定托架18和出水管19，箱体1的前侧安装有门2，且箱体1的体壁内部设置有加热丝3，同时箱体1的顶部贯穿有出料头4，加热丝3呈“S”型设置在箱体1的三个侧壁内，且加热丝3的高度小于出水管19的上端到水管9顶端之间的间距，避免微粒子冷却凝固粘附在箱体1体壁上，水箱5设置在箱体1顶部右侧，且水箱5的左侧通过第一连接管6与抽水机7相连接，同时抽水机7的左侧通过第二连接管8与水管9相连接，水管9固定在箱体1内顶部，且水管9的外侧设置有出水口10，水管9设置为环形，且水管9的外侧等间距的设置有出水口10，能够对箱体1体壁喷水，便于清理杂质，电机11设置在箱体1内下端，且电机11的右侧转动连接有第一转轴12，第一转轴12的末端设置有锥形齿轮13，且锥形齿轮13上设置有第二转轴14，第二转轴14穿插箱体1内部体壁，且第二转轴14的末端设置有转盘15，清洗装置16的末端设置有法兰盘17，且清洗装置16通过法兰盘17与转盘15相连接，同时清洗装置16设置在转盘15的上方，清洗装置16包括有支撑杆1601、弹簧1602和刷毛套1603，且支撑杆1601的外侧通过弹簧1602与刷毛套1603的内侧相连接，并且支撑杆1601通过弹簧1602与刷毛套1603构成伸缩结构，使刷毛套1603与箱体1体壁能够有更加充分的接触，从而清洗的更加干净，清洗装置16一共设置有四个，且清洗装置16等角度的设置在转盘15上，同时清洗装置16与转盘15之间为拆卸安装结构，在需要进行清洗的时候，能够将清洗装置16安装上去，使用方便，固定托架18设置在箱体1内部中间，且固定托架18的下端穿过转盘15，出水管19设置在箱体1下端，出水管19关于箱体1的中轴线对称设置有两个，且出水管19为“L”型结构，使清理后的污水可以从出水管19流出。

工作原理：在使用该便于清洗内壁的截齿离子镀膜机时，先对该便于清洗内壁的截齿离子镀膜机的结构进行简单的了解，连接外部电源，打开门2，将截齿固定在固定托架18上，闭合门2，启动截齿离子镀膜机，加工过的镀膜材料从出料头4出来，可以对截齿进行镀膜，经过长久的工作，一些微粒子会飞溅粘附到体壁上，当需要进行截齿离子镀膜机内壁的清洗时，首先将清洗装置16底部的法兰盘17与转盘15固定，依次将清洗装置16安装好，再启动加热丝3，加热丝3发热，使体壁温度升高，让粘附在体壁上的冷却凝固的微粒子融化，然后启动抽水机7，在抽水机7的作用下，水箱5内的水依次经过第一连接管6和第二连接管8，由水管9上的出水口10喷射到体壁上，接着启动电机11，在电机11的作用下，第一转轴12、锥形齿轮13和第二转轴14依次转动，从而带动转盘15的旋转以及转盘15上的清洗装置16不断转动，清洗装置16上的刷毛套1603与体壁贴合，在不断的转动过程中，能够方便的将体壁上的杂质清洗，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。