一种反循环水井钻头加工用打磨装置的制作方法

本实用新型涉及水井钻头加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种反循环水井钻头加工用打磨装置。

背景技术：

众所周知，反循环水井钻头加工用打磨装置是一种用于在水井钻头生产过程中，将已经塑形好的钻头进行打磨的装置，其在水井钻头加工的领域中得到了广泛的使用；现有的反循环水井钻头加工用打磨装置包括操作台和打磨机，打磨机输出端设置有连接杆，连接杆一端与打磨机输出端固定连接，且连接杆可随打磨机输出端旋转，连接杆另一端设置有打磨片；现有的反循环水井钻头加工用打磨装置使用时，先将需打磨的水井钻头放置在操作台上，然后拿起打磨机，接通打磨机的电源，打磨机带动连杆旋转，进而打磨片随连杆旋转，之后使打磨片与水井钻头的表面接触，并用打磨机打磨水井钻头；现有的反循环水井钻头加工用打磨装置使用中发现，由于水井钻头较大且工作台不能够旋转，所以在打磨完水井钻头的一部分之后，需要打磨人员走到水井钻头的另一侧继续打磨，实用性较低；同时在打磨完下半部分时，需要改变打磨机的高度来打磨水井钻头的上半部分，打磨机较重，不易将高度抬高，实用性较低；此外由于水井钻头表面形状复杂，在打磨时需要不停地改变打磨机的角度，而打磨机一般较大，不易改变打磨的角度，实用性较低。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可旋转工作台，方便打磨水井钻头的另一侧，提高实用性；同时还能改变打磨机的高度，方便打磨水井钻头的整个表面，提高实用性；此外还能更改打磨机的打磨角度，方便打磨水井钻头较为复杂的表面，提高实用性的反循环水井钻头加工用打磨装置。

本实用新型的一种反循环水井钻头加工用打磨装置，包括操作台和打磨机；还包括转台和转台杆，操作台上设置有第一凹槽，第一凹槽底部设置有第二凹槽，第二凹槽内设置有下挡片，下挡片上设置有滚珠轴承，滚珠轴承上方设置有转动齿轮，转动齿轮位于第一凹槽内，转动齿轮中心设置有转动孔，转动齿轮上方设置有限位片，限位片中间设置有限位孔，限位片与操作台固定连接，转台杆的一端依次穿过限位孔、转动孔和滚珠轴承并与下挡片中心固定连接，且转台杆与转动齿轮固定连接，转台杆的另一端与转台的中心固定连接；还包括升降台，操作台右半部分设置有工作腔，操作台顶部右侧连通设置有平台口，操作台右端连通设置有检修口，检修口上铰接有检修门，工作腔内设置有电动机，电动机输出端设置有电液推杆，电液推杆的顶端穿过平台口并伸出至工作腔外，升降台固定安装在电液推杆顶端，升降台上设置有滑槽，滑槽内设置有移动滑板，打磨机放置在移动滑板上，打磨机输出端设置有连接杆，连接杆一端与打磨机输出端固定连接，且连接杆可随打磨机输出端旋转，连接杆另一端设置有打磨片；还包括四组固定块，打磨机底部设置有支柱，四组固定块分别固定安装在支柱底端的左侧、右侧、前侧和后侧，移动滑块上设置有第三凹槽，第三凹槽的壁面上设置有多组与所述四组固定块相适配的固定槽，打磨机通过固定块与固定槽的配合安装在移动滑块上。

本实用新型的一种反循环水井钻头加工用打磨装置，还包括螺旋杆，操作台的右侧设置有螺杆通孔，螺杆通孔与第一凹槽连通，工作腔内设置有放置板，放置板固定安装在工作腔顶端，放置板右侧设置有穿孔，螺旋杆位于螺杆通孔内，且螺旋杆与转动齿轮相啮合，螺旋杆右端穿过放置板的穿孔并伸出至螺旋通孔外，螺旋杆右端设置有转动手柄。

本实用新型的一种反循环水井钻头加工用打磨装置，还包括两组卡块，两组卡块分别固定在升降台的顶端左侧和右侧。

本实用新型的一种反循环水井钻头加工用打磨装置，还包括推动把手，推动把手安装在打磨机上，且推动把手的两端分别固定在打磨机的前侧和后侧，打磨机的电源开关安装在推动把手上。

本实用新型的一种反循环水井钻头加工用打磨装置，还包括三组激光灯，打磨机的顶端、左侧和右侧均设置有激光灯支座，三组激光灯分别安装在三组激光灯支座上。

本实用新型的一种反循环水井钻头加工用打磨装置，还包括安全罩壳，安全罩壳的底端与操作台的顶端固定连接，安全罩壳的右侧设置有工作口，安全罩壳的前侧和后侧均设置有观察孔，两组观察孔内均密封安装有观察窗。

本实用新型的一种反循环水井钻头加工用打磨装置，还包括两组安全钩，两组安全钩分别铰接在打磨机的前侧和后侧，且两组安全钩的长度足够钩住升降板。

本实用新型的一种反循环水井钻头加工用打磨装置，还包括四组自锁万向轮，四组自锁万向轮分别安装在操作台底部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过设置滚珠轴承、转动齿轮和转台，使得转台可以转动，而下挡片和限位片分别用于限制滚珠轴承和转动齿轮的窜动，在打磨水井钻头时可以通过旋转转台来使水井钻头转动，进而不需要打磨人员来回走动，通过打磨的效率，提高了实用性；同时在需要调高打磨机的高度时，可以接通电动机的电源，然后电动机会使电液推杆的顶端上升，然后电液推杆会带动升降台一同上升，从而使得打磨机能自动改变高度，在需要对水井钻头进行打磨时，先接通打磨机的电源，然后推动打磨机，使打磨机与移动滑板一同向左侧移动，进而打磨片能够与水井钻头接触并对其进行打磨，提高了实用性；此外在需要改变打磨机的角度进行打磨时，先断开打磨机的电源，将打磨机抬起，并将打磨机旋转一定的角度，使四组固定块均能够与新的固定槽配合，然后重新将打磨机放入第三凹槽内，此时打磨机便偏转了一定的角度，提高了实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的右视结构示意图；

图3是本实用新型的A部局部放大图；

附图中标记：1、操作台；2、打磨机；3、转台；4、转台杆；5、下挡片；6、滚珠轴承；7、转动齿轮；8、限位片；9、升降台；10、检修门；11、电动机；12、电液推杆；13、移动滑板；14、连接杆；15、打磨片；16、固定块；17、放置板；18、螺旋杆；19、转动手柄；20、卡块；21、推动把手；22、安全罩壳；23、观察窗；24、安全钩；25、自锁万向轮；26、激光灯。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1和图2所示，本实用新型的一种反循环水井钻头加工用打磨装置，包括操作台1和打磨机2；还包括转台3和转台杆4，操作台上设置有第一凹槽，第一凹槽底部设置有第二凹槽，第二凹槽内设置有下挡片5，下挡片上设置有滚珠轴承6，滚珠轴承上方设置有转动齿轮7，转动齿轮位于第一凹槽内，转动齿轮中心设置有转动孔，转动齿轮上方设置有限位片8，限位片中间设置有限位孔，限位片与操作台固定连接，转台杆的一端依次穿过限位孔、转动孔和滚珠轴承并与下挡片中心固定连接，且转台杆与转动齿轮固定连接，转台杆的另一端与转台的中心固定连接；还包括升降台9，操作台右半部分设置有工作腔，操作台顶部右侧连通设置有平台口，操作台右端连通设置有检修口，检修口上铰接有检修门10，工作腔内设置有电动机11，电动机输出端设置有电液推杆12，电液推杆的顶端穿过平台口并伸出至工作腔外，升降台固定安装在电液推杆顶端，升降台上设置有滑槽，滑槽内设置有移动滑板13，打磨机放置在移动滑板上，打磨机输出端设置有连接杆14，连接杆一端与打磨机输出端固定连接，且连接杆可随打磨机输出端旋转，连接杆另一端设置有打磨片15；还包括四组固定块16，打磨机底部设置有支柱，四组固定块分别固定安装在支柱底端的左侧、右侧、前侧和后侧，移动滑块上设置有第三凹槽，第三凹槽的壁面上设置有多组与四组固定块相适配的固定槽，打磨机通过固定块与固定槽的配合安装在移动滑块上；电动机和打磨机均为市面上常见电器件，且其均自带控制系统，买回使用时仅需按照使用说明书进行电连接即可，故在此不再赘述，通过设置滚珠轴承、转动齿轮和转台，使得转台可以转动，而下挡片和限位片分别用于限制滚珠轴承和转动齿轮的窜动，在打磨水井钻头时可以通过旋转转台来使水井钻头转动，进而不需要打磨人员来回走动，通过打磨的效率，提高了实用性；同时在需要调高打磨机的高度时，可以接通电液推杆的电源，然后电液推杆会带动升降台一同上升，从而使得打磨机能自动改变高度，在需要对水井钻头进行打磨时，先接通打磨机的电源，然后推动打磨机，使打磨机与移动滑板一同向左侧移动，进而打磨片能够与水井钻头接触并对其进行打磨，提高了实用性；此外在需要改变打磨机的角度进行打磨时，先断开打磨机的电源，将打磨机抬起，并将打磨机旋转一定的角度，使四组固定块均能够与新的固定槽配合，然后重新将打磨机放入第三凹槽内，此时打磨机便偏转了一定的角度，提高了实用性。

本实用新型的一种反循环水井钻头加工用打磨装置，还包括螺旋杆18，操作台的右侧设置有螺杆通孔，螺杆通孔与第一凹槽连通，工作腔内设置有放置板17，放置板固定安装在工作腔顶端，放置板右侧设置有穿孔，螺旋杆位于螺杆通孔内，且螺旋杆与转动齿轮相啮合，螺旋杆右端穿过放置板的穿孔并伸出至螺旋通孔外，螺旋杆右端设置有转动手柄19；放置板用于固定螺旋杆的位置，防止螺旋杆径向窜动，在需要转动转台时，用手抓住转动手柄并将其旋转，之后螺旋杆也会同向转动，由于螺旋杆与转动齿轮相啮合，所以转动齿轮也会随之旋转，因为转动齿轮和转台杆固定连接，因此转台杆也会旋转，因为转台杆与转台固定连接，所以转台也会随转台杆旋转，进而带动转台上的水井钻头旋转，同时由于螺旋杆和转动齿轮相啮合，由螺旋杆带动转动齿轮旋转，因此在对水井钻头进行打磨时，水井钻头不会因打磨机施加在其上的推力而发生转动，提高了实用性。

本实用新型的一种反循环水井钻头加工用打磨装置，还包括两组卡块20，两组卡块分别固定在升降台的顶端左侧和右侧；在打磨机向左或向右移动时，打磨机会带动移动滑块一同滑动，当移动滑块滑动到滑动槽的边缘时，卡块会阻止打磨机进一步移动，从而防止打磨机从升降台上掉落，提高了安全性。

本实用新型的一种反循环水井钻头加工用打磨装置，还包括推动把手21，推动把手安装在打磨机上，且推动把手的两端分别固定在打磨机的前侧和后侧，打磨机的开关安装在推动把手上；在推动打磨机向右或向左移动时，可以通过抓住推动把手来使打磨机更加方便地进行移动，同时打磨机开关安装在推动把手上，可以方便地连通或者断开打磨机的电源，提高了便利性。

本实用新型的一种反循环水井钻头加工用打磨装置，还包括三组激光灯26，打磨机的顶端、左侧和右侧均设置有激光灯支座，三组激光灯分别安装在三组激光灯支座上；三组激光灯均为市面上常见电器件，且其均自带控制系统，买回使用时仅需按照使用说明书进行电连接即可，故在此不再赘述，三组激光灯用于在打磨水井钻头时帮助操作人员进行定位，有利于更精确地打磨水井钻头的表面，防止因打磨位置不准进而对水井钻头造成损坏，提高了便利性。

本实用新型的一种反循环水井钻头加工用打磨装置，还包括安全罩壳22，安全罩壳的底端与操作台的顶端固定连接，安全罩壳的右侧设置有工作口，安全罩壳的前侧和后侧均设置有观察孔，两组观察孔内均密封安装有观察窗23；在对水井钻头进行打磨时会产生火花，如果没有防护装置，火花会四处飞溅进而产生安全隐患，安全罩壳将操作台上方的空间包裹起来，只留下工作用的工作口，有效地防止了火花的飞溅，同时观察窗可以方便其他人员对操作台上的工作情况进行观察，还可以增加安全罩壳内的进光量，方便操作人员对水井钻头进行打磨，提高了安全性和便利性。

本实用新型的一种反循环水井钻头加工用打磨装置，还包括两组安全钩24，两组安全钩分别铰接在打磨机的前侧和后侧，且两组安全钩的长度足够钩住升降板；当打磨机不需要使用时，将打磨机移动到升降台的最右端，再将挂钩的底端挂到升降台右侧即可，此时由于挂钩钩住升降台最右端，打磨机无法再向左侧移动，挂钩可以防止在不使用打磨机时，其他人员误碰打磨机，使打磨机向左侧移动进而冲撞到水井钻头上，对水井钻头造成损坏，提高了安全性。

本实用新型的一种反循环水井钻头加工用打磨装置，还包括四组自锁万向轮25，四组自锁万向轮分别安装在操作台底部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧；四组自锁万向轮用于方便操作台的移动，当需要更改打磨的地点时，可以通过推动操作台，使操作台底部的四组自锁万向轮转动，进而促使操作台移动，四组自锁万向轮提高了灵活性。

本实用新型的一种反循环水井钻头加工用打磨装置，在使用时，先将需打磨的水井钻头放置在转台上，然后转动螺旋杆上的转动手柄，使螺旋杆带动转动齿轮和转杆旋转，进而带动转台转动，使需要打磨的位置正对着打磨机，然后通过电动机带动电液推杆移动，进而调整升降台到合适的高度，之后抬起打磨机并将其旋转到合适的角度，再使打磨机上的四组固定块分别卡入四组固定槽中，然后接通打磨机电源进行打磨，在打磨过程中可以旋转转动手柄，使水井钻头进行旋转，需要改变打磨机的高度或角度时，先断开打磨机上的电源，然后通过电动机调整升降台的高度，通过固定块与固定槽的配合改变打磨机的角度；通过设置滚珠轴承、转动齿轮和转台，使得转台可以转动，而下挡片和限位片分别用于限制滚珠轴承和转动齿轮的窜动，在打磨水井钻头时可以通过旋转转台来使水井钻头转动，进而不需要打磨人员来回走动，通过打磨的效率，提高了实用性；同时在需要调高打磨机的高度时，可以接通电液推杆的电源，然后电液推杆会带动升降台一同上升，从而使得打磨机能自动改变高度，在需要对水井钻头进行打磨时，先接通打磨机的电源，然后推动打磨机，使打磨机与移动滑板一同向左侧移动，进而打磨片能够与水井钻头接触并对其进行打磨，提高了实用性；此外在需要改变打磨机的角度进行打磨时，先断开打磨机的电源，将打磨机抬起，并将打磨机旋转一定的角度，使四组固定块均能够与新的固定槽配合，然后重新将打磨机放入第三凹槽内，此时打磨机便偏转了一定的角度，提高了实用性；放置板用于固定螺旋杆的位置，防止螺旋杆径向窜动，在需要转动转台时，用手抓住转动手柄并将其旋转，之后螺旋杆也会同向转动，由于螺旋杆与转动齿轮相啮合，所以转动齿轮也会随之旋转，因为转动齿轮和转台杆固定连接，因此转台杆也会旋转，因为转台杆与转台固定连接，所以转台也会随转台杆旋转，进而带动转台上的水井钻头旋转，同时由于螺旋杆和转动齿轮相啮合，由螺旋杆带动转动齿轮旋转，因此在对水井钻头进行打磨时，水井钻头不会因打磨机施加在其上的推力而发生转动，提高了实用性；在打磨机向左或向右移动时，打磨机会带动移动滑块一同滑动，当移动滑块滑动到滑动槽的边缘时，卡块会阻止打磨机进一步移动，从而防止打磨机从升降台上掉落，提高了安全性；在推动打磨机向右或向左移动时，可以通过抓住推动把手来使打磨机更加方便地进行移动，同时打磨机开关安装在推动把手上，可以方便地连通或者断开打磨机的电源，提高了便利性；三组激光灯用于在打磨水井钻头时帮助操作人员进行定位，有利于更精确地打磨水井钻头的表面，防止因打磨位置不准进而对水井钻头造成损坏，提高了便利性；在对水井钻头进行打磨时会产生火花，如果没有防护装置，火花会四处飞溅进而产生安全隐患，安全罩壳将操作台上方的空间包裹起来，只留下工作用的工作口，有效地防止了火花的飞溅，同时观察窗可以方便其他人员对操作台上的工作情况进行观察，还可以增加安全罩壳内的进光量，方便操作人员对水井钻头进行打磨，提高了安全性和便利性；当打磨机不需要使用时，将打磨机移动到升降台的最右端，再将挂钩的底端挂到升降台右侧即可，此时由于挂钩钩住升降台最右端，打磨机无法再向左侧移动，挂钩可以防止在不使用打磨机时，其他人员误碰打磨机，使打磨机向左侧移动进而冲撞到水井钻头上，对水井钻头造成损坏，提高了安全性；四组自锁万向轮用于方便操作台的移动，当需要更改打磨的地点时，可以通过推动操作台，使操作台底部的四组自锁万向轮转动，进而促使操作台移动，四组自锁万向轮提高了灵活性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。