抛光机用工件搭载平台的制作方法

本实用新型属于抛光设备领域，更具体的说涉及一种抛光机用工件搭载平台。

背景技术：

抛光机是一种电动工具，抛光机由底座、抛盘、抛光织物、抛光罩及盖等基本元件组成。

饰条抛光后外观光亮，提升产品的档次效果，特别是在汽车上，越来越多的装饰饰条元素添加，但对于待抛光的工件呈条状，且采用织物进行抛光，织物较为柔软，且抛光织物呈多层叠加在一起，抛光时需要使二者之间存在一定量的压力，二者若只沿着垂直抛光织物轴线方向运动，很容易造成织物的两片分别在工件的两侧，呈八字形，无法达到较好的抛光效果。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种能够使工件朝垂直织物轴线方向运动，同时能够朝平行于织物轴线方向运动，使工件在各个方向上进行抛光均匀的抛光机用工件搭载平台。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种抛光用工件搭载平台，包括固定底座，固定底座上设置有移动小车，所述移动小车上设置有搭载平台，所述移动小车与搭载平台之间设置有横摆机构，所述移动小车上设置有垂直于移动小车移动方向的线性移动机构，所述搭载平台设置于线性移动机构上。

进一步的所述横摆机构包括第一驱动电机、减速机、横摆连杆和连接叉，所述第一驱动电机与减速机连接，所述横摆连杆的一端连接减速机的输出轴，所述横摆连杆的另一端与连接叉铰接，所述连接叉固定连接搭载平台。

进一步的所述线性移动机构包括固定于移动小车上的导杆，所述导杆上滑动连接有滑动块，所述搭载平台固定于滑动块上。

进一步的所述导杆设置有两根，分别位于移动小车的两侧，且每根导杆上至少设置有两个滑动块。

进一步的所述搭载平台包括支撑板和向下延伸的侧挡，所述侧挡与移动小车边缘留有活动空间，所述连接叉连接在侧挡上。

进一步的所述固定底座包括移动导轨和固定齿条，所述固定齿条与移动导轨平行布置，所述移动小车上设置有与固定齿条配合的驱动齿轮，所述驱动齿轮连接有第二驱动电机。

进一步的所述移动小车上设置有与移动导轨配合的滚轮。

进一步的所述固定底座上设置有防尘皮带，所述防尘皮带的两端绕过固定底座连接至移动小车的两侧，所述固定底座的两端设置有皮带支撑辊。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：能够通过移动小车在固定底座上的移动使搭载在其上的工件向垂直于织物轴线的方向运动，同时能够通过横摆机构带动工件朝向与织物轴线平行的方向运动，并且两个运动方向互相独立，在抛光时同时运作，并抛光头的织物无需运动，抛光效率高，特别时对于条状工件抛光效果更加。

附图说明

图1为本实用新型抛光机用工件搭载平台的立体结构图；

图2为本实用新型抛光机用工件搭载平台的主视图；

图3为图2中A-A处的剖面视图；

图4为本实用新型中移动小车的立体结构图；

图5为本实用新型中移动小车的另一角度立体结构图；

图6为本实用新型中移动小车的俯视图。

附图标记：1、固定底座；2、移动导轨；3、移动小车；4、滚轮；5、皮带支撑辊；6、搭载平台；61、支撑板；62、侧挡；7、齿条；8、导杆；9、滑动块；10、横摆连杆；11、连接叉；12、驱动齿轮；13、减速机；14、第一驱动电机；15、第二驱动电机。

具体实施方式

参照图1至图6对本实用新型抛光机用工件搭载平台的实施例做进一步说明。

一种抛光用工件搭载平台，包括固定底座1，固定底座1上设置有移动小车3，所述移动小车3上设置有搭载平台6，所述移动小车3与搭载平台6之间设置有横摆机构，所述移动小车3上设置有垂直于移动小车3移动方向的线性移动机构，所述搭载平台6设置于线性移动机构上。

如图4所示,本实施例优选的所述横摆机构包括第一驱动电机14、减速机13、横摆连杆10和连接叉11，所述第一驱动电机14与减速机13连接，所述横摆连杆10的一端连接减速机13的输出轴，所述横摆连杆10的另一端与连接叉11铰接，所述连接叉11固定连接搭载平台6。

且为增强搭载平台6移动的稳定性，本实施例优选的所述线性移动机构包括固定于移动小车3上的导杆8，所述导杆8上滑动连接有滑动块9，所述搭载平台6固定于滑动块9上所述导杆8设置有两根，分别位于移动小车3的两侧，且每根导杆8上至少设置有两个滑动块9，所述搭载平台6包括支撑板61和向下延伸的侧挡62，所述侧挡62与移动小车3边缘留有活动空间，所述连接叉11连接在侧挡62上。

其中导杆8优选的位于移动小车3的顶部，横摆连杆10位于靠近两根导杆8之间位置。

为描述清楚，方便理解，如图4所示，移动小车3按照坐标轴方向布置，工件固定在搭载平台6的支撑板61上，移动小车3在固定底座1上沿x轴方向运动，与此同时通过第一驱动电机14的作用，横摆连杆10发生角度转动，并通过连接叉11和侧挡62的作用带动搭载平台6移动，而导杆8和滑动块9对搭载平台6的移动方向有所限定，使得搭载平台6只能够沿着y轴方向与移动小车3做相对运动，即在抛光时，工件在搭载平台6上，能够同时沿着x轴和y轴方向移动，使工件各个位置角度进行有效的抛光；其中横摆连杆10在固定角度内进行往复转动，优选的第一驱动电机14连接有控制其正反转的PLC逻辑控制器，或可选择在减速机13连接往复运动机构，以控制横摆连杆10能够往复运动带动搭载平台6在y轴上往复运动。

本实施例优选的所述固定底座1包括移动导轨2和固定齿条7，所述固定齿条7与移动导轨2平行布置，所述移动小车3上设置有与固定齿条7配合的驱动齿轮12，所述驱动齿轮12连接有第二驱动电机15，第二驱动电机15与驱动齿轮12之间通过另一减速机13连接，采用固定齿条7和驱动齿轮12的配合能够使移动小车3移动平稳且无虚位打滑现象，更加适合精密抛光。

优选的所述移动小车3上设置有与移动导轨2配合的滚轮4。

本实施例优选的所述固定底座1上设置有防尘皮带，所述防尘皮带的两端绕过固定底座1连接至移动小车3的两侧，所述固定底座1的两端设置有皮带支撑辊5，皮带支撑辊5被防尘皮带包裹在内，防尘皮带能够组织移动导轨2与滚轮4之间落入灰尘或杂物而影响移动小车3的平稳性，即搭载平台6始终保持水平状态，无z轴方向运动，保证抛头上的织物与工件之间压力保持恒定。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。