一种铸造型砂回收再利用混合处理系统的制作方法

文档序号:17964890发布日期:2019-06-19 02:19阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种铸造型砂回收再利用混合处理系统,其特征在于:包括底板(33),所述底板(33)上部从左至右依次设置有冷却水腔(1)、冷却腔(42)、混合腔(43)、提升腔(34)和型砂收集框(32),所述冷却腔(42)上部设有破碎腔(19),所述破碎腔(19)上部设有供料口(16);所述冷却水腔(1)上部安装有抽水泵(7),所述抽水泵(7)出口连接有U型冷却水管(3),所述U型冷却水管(3)设置安装在冷却腔(42)中,所述抽水泵(7)进口连接有冷却水供水管(4),所述冷却水供水管(4)设置在冷却水腔(1)中;所述破碎腔(19)中设有第一轴(17)和第二轴(13),所述第一轴(17)和第二轴(13)左端分别连接有第一电机(11)和第二电机(10),所述第一轴(17)外部安装有第一长破碎柱(18)和第一短破碎柱(15),所述第二轴(13)外部安装有第二短破碎柱(12)和第二长破碎柱(41);所述破碎腔(19)和冷却腔(42)连接处设有过滤板(5);所述过滤板(5)低处的左侧设有排渣管(9),所述排渣管(9)穿过设在破碎腔(19)左侧的左侧壁(8)设置;所述混合腔(43)上部设有安装板(30),所述安装板(30)上设有第三电机(28)和支撑柱(25),所述第三电机(28)下部连接有第三轴(37),所述第三轴(37)外部设有第一螺旋叶片(36);所述提升腔(34)上部设有第四电机(26),所述第四电机(26)下部设有第四轴(35),所述第四轴(35)外圆周上安装有第二螺旋叶片(31);所述提升腔(34)上部设有出料管(29);所述出料管(29)下部出口设在型砂收集框(32)正上方位置;所述冷却腔(42)和混合腔(43)之间设有排料口(39),所述混合腔(43)和提升腔(34)下部连通设置。

2.根据权利要求1所述的一种铸造型砂回收再利用混合处理系统,其特征在于:所述U型冷却水管(3)的U型连接处设有固定板(38)分别与设置在冷却腔(42)两侧的左侧壁(8)和右侧壁(20)相连接用于固定;所述U型冷却水管(3)的出口穿过冷却水腔(1)设置;所述U型冷却水管(3)出口连接有水管接口(2)用于排水。

3.根据权利要求1所述的一种铸造型砂回收再利用混合处理系统,其特征在于:所述冷却水腔(1)上部设有进水管(6)用于供给冷却水。

4.根据权利要求1所述的一种铸造型砂回收再利用混合处理系统,其特征在于:所述第二短破碎柱(12)和第一长破碎柱(18)相对设置;所述第一短破碎柱(15)和第二长破碎柱(41)相对设置;所述第二短破碎柱(12)、第一长破碎柱(18)、第一短破碎柱(15)和第二长破碎柱(41)外端面均设有破碎齿。

5.根据权利要求1所述的一种铸造型砂回收再利用混合处理系统,其特征在于:所述支撑柱(25)上部设有承载板(23),所述承载板(23)中安装有供液瓶(21),所述供液瓶(21)上部设有供液口(22),所述供液瓶(21)下部设有出液管(14),所述出液管(14)侧面设有流量阀门(24);所述支撑柱(25)中间部位连接有下料弧形板(27),所述下料弧形板(27)另一端与安装板(30)连接;所述安装板(30)左端设有开口用于供料。

6.根据权利要求1所述的一种铸造型砂回收再利用混合处理系统,其特征在于:所述冷却腔(42)底部设有下料斜板(40),所述下料斜板(40)另一端设置在第一螺旋叶片(36)底部位置。

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