一种去除锚链连接口毛刺装置的制作方法

本实用新型属于工艺加工技术领域，尤其涉及一种去除锚链连接口毛刺装置。

背景技术：

毛刺在锚链加工中是层出不穷的，直接影响到大小产品的品质，小形锚链在日常生活中，毛刺容易将使用者的手指划伤，且每节锚链由于毛刺的存在在连接使用中容易形成很多划痕，影响使用寿命，因此随着各行业对毛刺去除的重视，去毛刺的方法也层出不穷。

中国专利公开号为CN 201759811 U，发明创造的名称为一种锚链焊缝去毛刺装置，包括旋转机构，旋转机构包括圆形的旋转台和设置在旋转台下面的旋转轴，旋转轴的底部设有支撑底座；旋转台上面设有两个圆柱形的支撑柱，两个支撑柱分别与伸缩油缸的一端相连接，伸缩油缸的另一端分别与一个半圆环板相连接，两个半圆环板相对合组合成圆环板的结构。其结构合理，维修使用简便，成本较低，生产效率高，去毛刺效果好。但是现有锚链去毛刺装置依然存在着由于锚链的形状，很难对锚链焊接处进行全方位的去除毛刺，且依靠手工打磨，费时费力的问题。

因此，发明一种去除锚链连接口毛刺装置显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种去除锚链连接口毛刺装置，以解决现有锚链去毛刺装置依然存在着由于锚链的形状，很难对锚链焊接处进行全方位的去除毛刺，且依靠手工打磨，费时费力的问题。一种去除锚链连接口毛刺装置，包括U形支架，方形基座，砂带，把手，内腔，伸缩拉力轮，辅助轮，电机，支撑板，保护装置，挡板一，滑槽，橡胶垫，挡板二，拉力弹簧一和开关，其中：所述方形基座设置于U形支架的下方，且方形基座的前侧面设有把手；所述U形支架与方形基座内部就设有内腔，在U形支架内部的内腔中，围绕U形支架底部设有辅助轮，该辅助轮采用六个至八个；所述辅助轮的上方，且位于内腔的开口处设有伸缩拉力轮；所述方形基座内部的内腔中设有挡板一，在挡板一的下方两侧设有滑槽，该滑槽内通过滑动连接有支撑板，且支撑板下方两端通过拉力弹簧一与方形基座的底部连接；所述滑槽下方设有橡胶垫，该橡胶垫的下方设置有挡板二；所述支撑板的上方中部固定有电机，在电机的一侧安装有保护装置，该保护装置与安装在方形基座外的开关串联，且通过导线连接220V电源；所述伸缩拉力轮，辅助轮与电机之间通过砂带相连，且砂带由电机带动旋转。

所述伸缩拉力轮采用两个，且具有相同的结构原理；所述伸缩拉力轮包括H 形固定架，椭圆形开孔，旋转轮，移动杆，固定螺栓和拉力弹簧二，其中：H形固定架通过焊接分别固定在U形支架内部上方两端，该H形固定架前端均设有椭圆形开孔；所述旋转轮通过移动杆安装在H形固定架两侧的椭圆形开孔之间，该移动杆穿过椭圆形开孔且两端通过固定螺栓固定；所述移动杆与椭圆形开孔连接处呈方形，其余部位呈圆柱形，该移动杆位于旋转轮的两侧处均通过拉力弹簧二与H形固定架中间的横梁相连接。

所述砂带采用BSGB TZ型号的砂带，能够较好的清理锚链的毛刺，延长设备的使用寿命，且通过伸缩拉力轮和电机下方拉力弹簧一的设置，使砂带可以根据使用者压力的力度不同向下凹陷，通过砂带凹陷形成的圆弧形凹槽可以对锚链进行打磨去毛刺，同时该装置的U形支架两侧立柱厚度较小，可以将锚链套在U形支架的立柱上，打磨内部。

所述保护装置采用熔断器和热继电器串联且通过导线与电机相连接，该电机采用220V的三相交流电动机，保护装置能够给予该电机双重保护，避免因为短路或者过载对电机造成损害。

所述拉力弹簧一与拉力弹簧二均采用热扎弹簧钢制成的拉力弹簧，具有较好的弹性，且拉力弹簧一与拉力弹簧二配合使用，对砂带提供拉力，使砂带在使用过程中始终保持合适的松紧度，同时也避免砂带与电机连接过松，使砂带与电机连接处打滑的现象。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型砂带的设置，能够较好的清理锚链的毛刺，延长设备的使用寿命，通过伸缩拉力轮和电机下方拉力弹簧一的设置，使砂带可以根据使用者压力的力度不同向下凹陷，通过砂带凹陷形成的圆弧形凹槽对锚链进行打磨去毛刺，同时该可以将锚链套在U形支架的立柱上，打磨内部。

2.本实用新型保护装置的设置，能够给予该电机双重保护，避免因为短路或者过载对电机造成损害

3.本实用新型拉力弹簧一与拉力弹簧二的设置，具有较好的弹性，且拉力弹簧一与拉力弹簧二配合使用，对砂带提供拉力，使砂带在使用过程中始终保持合适的松紧度，同时也避免砂带与电机连接过松，使砂带与电机连接处打滑的现象。

附图说明

图1是本实用新型的内部结构示意图。

图2是本实用新型的立体结构示意图。

图3是本实用新型的伸缩拉力轮结构示意图。

图中：

1-U形支架，2-方形基座，3-砂带，4-把手，5-内腔，6-伸缩拉力轮，61-H 形固定架，62-椭圆形开孔，63-旋转轮，64-移动杆，65-固定螺栓，66-拉力弹簧二，7-辅助轮，8-电机，9-支撑板，10-保护装置，11-挡板一，12-滑槽，13- 橡胶垫，14-挡板二，15-拉力弹簧一，16-开关。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图3所示

本实用新型提供一种去除锚链连接口毛刺装置，包括U形支架1，方形基座 2，砂带3，把手4，内腔5，伸缩拉力轮6，辅助轮7，电机8，支撑板9，保护装置10，挡板一11，滑槽12，橡胶垫13，挡板二14，拉力弹簧一15和开关 16，其中：所述方形基座2设置于U形支架1的下方，且方形基座2的前侧面设有把手4；所述U形支架1与方形基座2内部就设有内腔5，在U形支架1内部的内腔5中，围绕U形支架1底部设有辅助轮7，该辅助轮7采用六个至八个；所述辅助轮7的上方，且位于内腔5的开口处设有伸缩拉力轮6；所述方形基座 2内部的内腔5中设有挡板一11，在挡板一11的下方两侧设有滑槽12，该滑槽 12内通过滑动连接有支撑板9，且支撑板9下方两端通过拉力弹簧一15与方形基座2的底部连接；所述滑槽12下方设有橡胶垫13，该橡胶垫13的下方设置有挡板二14；所述支撑板9的上方中部固定有电机8，在电机8的一侧安装有保护装置10，该保护装置10与安装在方形基座2外的开关16串联，且通过导线连接220V电源；所述伸缩拉力轮6，辅助轮7与电机8之间通过砂带3相连，且砂带3由电机8带动旋转。

所述伸缩拉力轮6采用两个，且具有相同的结构原理；所述伸缩拉力轮6 包括H形固定架61，椭圆形开孔62，旋转轮63，移动杆64，固定螺栓65和拉力弹簧二66，其中：H形固定架61通过焊接分别固定在U形支架1内部上方两端，该H形固定架61前端均设有椭圆形开孔62；所述旋转轮63通过移动杆64 安装在H形固定架61两侧的椭圆形开孔62之间，该移动杆64穿过椭圆形开孔 62且两端通过固定螺栓65固定；所述移动杆64与椭圆形开孔62连接处呈方形，其余部位呈圆柱形，该移动杆64位于旋转轮63的两侧处均通过拉力弹簧二66 与H形固定架61中间的横梁相连接。

所述砂带3采用BSGB TZ型号的砂带，能够较好的清理锚链的毛刺，延长设备的使用寿命，且通过伸缩拉力轮6和电机9下方拉力弹簧一15的设置，使砂带3可以根据使用者压力的力度不同向下凹陷，通过砂带3凹陷形成的圆弧形凹槽可以对锚链进行打磨去毛刺，同时该装置的U形支架1两侧立柱厚度较小，可以将锚链套在U形支架1的立柱上，打磨内部。

所述保护装置10采用熔断器和热继电器串联且通过导线与电机8相连接，该电机8采用220V的三相交流电动机，保护装置10能够给予该电机8双重保护，避免因为短路或者过载对电机8造成损害。

所述拉力弹簧一15与拉力弹簧二66均采用热扎弹簧钢制成的拉力弹簧，具有较好的弹性，且拉力弹簧一15与拉力弹簧二66配合使用，对砂带3提供拉力，使砂带3在使用过程中始终保持合适的松紧度，同时也避免砂带3与电机8连接过松，使砂带3与电机8连接处打滑的现象。

工作原理

本实用新型中，通过把手4将该装置放置在合适的位置，连接220V电源后通过开关16使电机8运行，电机8运行带动砂带3开始旋转，这时，操作人员通过将锚链放置在砂带3上进行打磨去毛刺，同时由于伸缩拉力轮6和电机9 下方拉力弹簧一15的设置，使砂带3可以根据使用者压力的力度不同向下凹陷，通过砂带3凹陷形成的圆弧形凹槽可以对锚链外侧进行打磨去毛刺，另外该装置的U形支架1两侧立柱厚度较小，也可以将锚链套在U形支架1的立柱上，打磨内部。

利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。