一种用于磁性材料外轮廓磨削加工装置的制作方法

本实用新型涉及磁性材料加工技术领域，具体为一种用于磁性材料外轮廓磨削加工装置。

背景技术：

磁性材料在生产过程中，常需要对初制好的磁性材料的外轮廓进行进一步的加工磨削，在对磁性材料进行磨削加工的时，需要夹具工装将磁性材料固定来方便进行加工磨削，现有的工装夹具不具有通用性，一种磨削加工装置上配备有一种夹具工装，这种夹具工装只能对某一种磁性材料进行固定，适用性差，如果需要加工不同磁性材料需要配置不同夹具工装，使生产成本增大。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于磁性材料外轮廓磨削加工装置。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于磁性材料外轮廓磨削加工装置，包括底座、支撑架、支撑板、工作台、驱动装置、夹持装置和连接柱，所述底座的顶部与支撑架固定连接，所述支撑架的顶部与支撑板的底部固定连接，所述工作台的底部与底座的顶部固定连接，所述工作台位于支撑架的右侧，所述驱动装置包括固定板、气缸、伸缩杆、活动块、槽口和活动柱，所述固定板的左侧与工作台的右侧固定连接，所述固定板的顶部与气缸的底部固定连接，所述气缸的输出端与伸缩杆的底部固定连接，所述伸缩杆的顶部与活动块底部固定连接，所述槽口开设于活动块的左侧，所述活动柱的外侧穿插过槽口且与活动块固定连接。

所述夹持装置包括活动杆、连接块、两个支杆、固定柱、连接杆、卡块和挡块，所述固定柱的前后两端分别与两个支杆的相对一侧固定连接，所述挡块的底部与工作台的顶部固定连接，所述连接块的左侧与挡块的右侧固定连接，所述连接杆的左侧与卡块的右侧固定连接。

优选的，所述支撑板包括升降杆、旋转电机和磨砂轮，所述升降杆的顶部与支撑板的底部固定连接，所述升降杆的底部与旋转电机的顶部固定连接，所述旋转电机的输出端与磨砂轮的顶部固定连接。

优选的，所述动杆的右端位于槽口的内部，所述活动柱的外侧贯穿活动杆且与活动杆活动连接。

优选的，所述连接块的底部与工作台的顶部固定连接，两个所述支杆的相对一侧分别与连接块的正面和背侧固定连接。

优选的，所述活动杆的外侧位于两个支杆之间，所述固定柱的外侧贯穿活动杆且与活动杆活动连接。

优选的，所述活动杆的左侧与连接杆的右侧固定连接，所述活动杆与连接杆之间的角度为一百二十度。

优选的，所述连接柱包括电磁铁，所述连接柱的右侧与挡块的左侧固定连接，所述连接柱的右侧电磁铁的左侧固定连接。

本实用新型提供了一种用于磁性材料外轮廓磨削加工装置。具备的有益效果如下：

1、该用于磁性材料外轮廓磨削加工装置，通过设置了气缸、伸缩杆、活动块、连接杆、活动杆、卡块和挡块，将磁性片放置在卡块和挡块之间后，启动气缸，使气缸带动伸缩杆向上运动，通过固定柱和活动柱的作用、使卡块向靠近挡块的方向运动，对磁性片进行卡接，卡接好后，通过控制升降杆和旋转电机对工件进行磨削加工，该装置操作方便快捷，可以快速的对不同大小的磁性片进行磨削加工，使装置的适用性更，降低了企业的生产成本。

2、该用于磁性材料外轮廓磨削加工装置，通过设置了挡块、连接柱和电磁铁，当对磁性片进行磨削加工时，启动电源，电磁铁通电后具有磁性，利用电磁铁的磁性就磨削加工产生的废料进行吸附，使这些磁性废料不会飞溅在空气中，使工作人员的健康得到了保证。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的放大图；

图3为本实用新型活动块的正视图；

图4为本实用新型的背视图。

图中：1底座、2支撑架、3支撑板、31升降杆、32旋转电机、33磨砂轮、4工作台、5驱动装置、51固定板、52气缸、53伸缩杆、54活动块、55槽口、56活动柱、6夹持装置、61活动杆、62连接块、63支杆、64固定柱、65连接杆、66卡块、67挡块、7连接柱、71电磁铁。

具体实施方式

本实用新型实施例提供一种用于磁性材料外轮廓磨削加工装置，如图1-4所示，包括底座1、支撑架2、支撑板3、工作台4、驱动装置5、夹持装置6和连接柱7，底座1的顶部与支撑架2固定连接，支撑架2的顶部与支撑板3的底部固定连接，工作台4的底部与底座1的顶部固定连接，工作台4位于支撑架2的右侧，支撑板3包括升降杆31、旋转电机32和磨砂轮33，升降杆31的顶部与支撑板3的底部固定连接，升降杆31的底部与旋转电机32的顶部固定连接，旋转电机32的输出端与磨砂轮33的顶部固定连接，驱动装置5包括固定板51、气缸52、伸缩杆53、活动块54、槽口55和活动柱56，固定板51的左侧与工作台4的右侧固定连接，固定板51的顶部与气缸52的底部固定连接，气缸52的输出端与伸缩杆53的底部固定连接，伸缩杆53的顶部与活动块54底部固定连接，槽口55开设于活动块54的左侧，活动柱56的外侧穿插过槽口55且与活动块54固定连接，通过设置了气缸52、伸缩杆53、活动块54、连接杆65、活动杆61、卡块66和挡块67，将磁性片放置在卡块66和挡块67之间后，启动气缸52，使气缸52带动伸缩杆53向上运动，通过固定柱64和活动柱56的作用、使卡块66向靠近挡块67的方向运动，对磁性片进行卡接，卡接好后，通过控制升降杆31和旋转电机32对工件进行磨削加工，该装置操作方便快捷，可以快速的对不同大小的磁性片进行磨削加工，使装置的适用性更强。

夹持装置6包括活动杆61、连接块62、两个支杆63、固定柱64、连接杆65、卡块66和挡块67，固定柱64的前后两端分别与两个支杆63的相对一侧固定连接，挡块67的底部与工作台4的顶部固定连接，连接块62的左侧与挡块67的右侧固定连接，连接杆65的左侧与卡块66的右侧固定连接，动杆61的右端位于槽口55的内部，活动柱56的外侧贯穿活动杆61且与活动杆61活动连接，连接块62的底部与工作台4的顶部固定连接，两个支杆63的相对一侧分别与连接块62的正面和背侧固定连接，活动杆61的外侧位于两个支杆63之间，固定柱64的外侧贯穿活动杆61且与活动杆61活动连接，活动杆61的左侧与连接杆65的右侧固定连接，活动杆61与连接杆65之间的角度为一百二十度，连接柱7包括电磁铁71，连接柱7的右侧与挡块67的左侧固定连接，连接柱7的右侧电磁铁71的左侧固定连接，通过设置了挡块67、连接柱7和电磁铁71，当对磁性片进行磨削加工时，启动电源，电磁铁71通电后具有磁性，利用电磁铁71的磁性就磨削加工产生的废料进行吸附，使这些磁性废料不会飞溅在空气中，使工作人员的健康得到了保证。

将磁性片放置在卡块66和挡块67之间后，启动气缸52，使气缸52带动伸缩杆53向上运动，通过固定柱64和活动柱56的作用、使卡块66向靠近当挡块67的方向运动，对磁性片进行卡接，卡接好后，通过控制升降杆31将磨砂轮33移动到磁性片的上方，启动旋转电机32对工件进行磨削加工。

该用于磁性材料外轮廓磨削加工装置，通过设置了气缸52、伸缩杆53、活动块54、连接杆65、活动杆61、卡块66和挡块67，将磁性片放置在卡块66和挡块67之间后，启动气缸52，使气缸52带动伸缩杆53向上运动，通过固定柱64和活动柱56的作用、使卡块66向靠近挡块67的方向运动，对磁性片进行卡接，卡接好后，通过控制升降杆31和旋转电机32对工件进行磨削加工，该装置操作方便快捷，可以快速的对不同大小的磁性片进行磨削加工，使装置的适用性更强，降低了企业的生产成本。

其次，该用于磁性材料外轮廓磨削加工装置，通过设置了挡块67、连接柱7和电磁铁71，当对磁性片进行磨削加工时，启动电源，电磁铁71通电后具有磁性，利用电磁铁71的磁性就磨削加工产生的废料进行吸附，使这些磁性废料不会飞溅在空气中，使工作人员的健康得到了保证。