一种手机外壳简易抛光机的制作方法

本发明一种手机外壳简易抛光机属于手机加工设施领域，特别涉及手机外壳的抛光设施。

背景技术：

手机是现代人们日常生活中必备的通讯工具，由n个配件组装而成。外壳就是其中的一个，而手机外壳在制作过程中、首先需要经过注塑成型、抛光打磨、喷涂上色、归类装机的过程，在抛光打磨过程中需要四周到位、否则在喷涂上色过后会出现瑕疵、导致出现废品。现有手机外壳生产厂家在对手机外壳进行抛光打磨时大多采用的是滚筒式抛光机或者是转盘式抛光机对手机外壳进行抛光打磨，但是滚筒式抛光机及转盘式抛光机都是将多个手机外壳同时放入设备内部进行翻滚抛光，优点是一次性抛光的数量多速度快、缺点是容易造成漏抛和划伤。因此需要一种既简易还不会漏抛的设施来替代现有设施。

技术实现要素：

本发明一种手机外壳简易抛光机解决了上述困难，利用长方形的机架，在机架上面左边的中部纵向安装圆柱形的主动同步轮，在机架上面右边的中部纵向安装圆柱形的支撑同步轮、支撑同步轮与主动同步轮之间安装了环形同步输送带，在机架后面中央的左侧向上安装了f型的横向抛光支架、支架前面隔断的中间纵向安装了圆柱形的横向抛光轮，在机架后面中央的右侧向上安装了长方形的纵向抛光支架、支架上方的前面向前水平安装了两根圆柱形的撑杆、撑杆的上面安装了长方形形的滑动支架、滑动支架的下方横向安装了圆柱形的纵向抛光轮，同步输送带旋转时带着手机外壳向右移动由横向抛光轮对其进行横向抛光、再由纵向抛光轮对其进行纵向抛光。

一种手机外壳简易抛光机，其特征是包括机架1、伺服电机2、主动同步轮3、同步输送带4、支撑同步轮5、横向抛光支架6、横向抛光电机7、横向抛光轮8、纵向抛光支架9、双向气缸10、滑动支架11、纵向抛光电机12、纵向抛光轮13、控制箱14、支撑杆15、电控换向阀16、电源17、显示器18、多通道控制器19、电源线20、供气管21；

所述机架为长方体形状，上面左边的中央通过两个半圆形的轴承座纵向设置了圆柱形的主动同步轮、主动同步轮前方的机架上面通过底座纵向设置了圆柱形的伺服电机、伺服电机的中轴通过圆形联轴器与主动同步轮的中轴连接，上面右边的中央通过两个半圆形的轴承座纵向设置了圆柱形的支撑同步轮、支撑同步轮与主动同步轮之间设置了同步输送带；

所述同步输送带为环形，外圆上面均匀设置了长方体形状的橡胶支撑块、每两个橡胶支撑块之间中心距与横向抛光轮及纵向抛光轮之间的中心距相等，紧贴上层同步输送带的下面设置了宽度＞同步输送带的长方形支撑板、支撑板前后两端的下方各设置了一块与机架上面链接的长条状支架；

所述横向抛光支架通过与机架后面中央的左侧垂直链接的长方形立板水平纵向设置于立板顶端的前方，横向抛光支架为f型、倒扣在同步输送带上方、前方纵向设置的两块隔板下方的中央各设置了一个环形轴承、设置于两块隔板之间的横向抛光轮的圆柱形中轴延伸至两个轴承里面、前方隔板前面的下方纵向设置了圆柱形的横向抛光电机、横向抛光电机的中轴与横向抛光轮的中轴连接；

所述横向抛光轮为圆柱形，中央的位置与同步输送带的中间垂直，外圆的中间为环形凹槽，外圆的上面设置了环形绒料抛光布、绒料的绒毛长度＞1cm；

所述纵向抛光支架为长方形垂直设置于机架后面中央的右侧，上方的中部水平向前对称设置了两根圆柱形的支撑杆，顶端前方的中间位置对称设置了两个半圆形的吊耳；

所述滑动支架为长方体形状、通过两边中部水平纵向对称设置的两个圆形孔设置于两根支撑杆的上面，上面前方的中间位置设置了长方形的连接板、连接板的后面通过两个半圆形吊耳与圆柱形双向气缸活塞杆的顶端连接、双向气缸的后端与纵向抛光支架上方的两个吊耳连接，下方的两端纵向垂直设置了两块隔板、两块隔板下方的中央各设置了一个环形轴承、设置于两块隔板之间的纵向抛光轮的圆柱形中轴延伸至两个轴承里面、右边隔板右侧的下方横向设置了圆柱形的纵向抛光电机、纵向抛光电机的中轴与纵向抛光轮的中轴连接；

所述纵向抛光轮为圆柱形，中央的位置与同步输送带的中间垂直，外圆的中间为环形凹槽，外圆的上面设置了环形绒料抛光布、绒料的绒毛长度＞1cm；

所述控制箱为长方形、底部通过垂直设置的长方形支架与机架后方的右边连接，内部设置了长方形的电源及多通道控制器，前面设置了长方形的显示器；

所述电源通过圆形电源线分别与显示器及多通道控制器连接，多通道控制器分别通过电源线与显示器、伺服电机、横向抛光电机、纵向抛光电机、电控换向阀连接；

所述电控换向阀为长方形、设置于机架的内部，电控换向阀的进气口通过圆形供气管与泵站连接，电控换向阀的前通道通过供气管与双向气缸的后腔连接，电控换向阀的后通道通过供气管与双向气缸的前腔腔连接。

有益效果：现有手机外壳生产厂家在对手机外壳进行抛光打磨时大多采用的是滚筒式抛光机或者是转盘式抛光机对手机外壳进行抛光打磨，但是滚筒式抛光机及转盘式抛光机都是将多个手机外壳同时放入设备内部进行翻滚抛光，优点是一次性抛光的数量多速度快、缺点是容易造成漏抛和划伤。一种手机外壳简易抛光机利用长方形的机架，在机架上面左边的中部纵向安装圆柱形的主动同步轮，在机架上面右边的中部纵向安装圆柱形的支撑同步轮、支撑同步轮与主动同步轮之间安装了环形同步输送带，在机架后面中央的左侧向上安装了f型的横向抛光支架、支架前面隔断的中间纵向安装了圆柱形的横向抛光轮，在机架后面中央的右侧向上安装了长方形的纵向抛光支架、支架上方的前面向前水平安装了两根圆柱形的撑杆、撑杆的上面安装了长方形形的滑动支架、滑动支架的下方横向安装了圆柱形的纵向抛光轮，同步输送带旋转时带着手机外壳向右移动由横向抛光轮对其进行横向抛光、再由纵向抛光轮对其进行纵向抛光。

附图说明

图1为一种手机外壳简易抛光机的主视图；

图2为横向抛光支架、横向抛光电机、横向抛光轮的结构示意图；

图3为纵向抛光支架、滑动支架、支撑杆的结构示意图；

图4为电源通过电源线与显示器及多通道控制器连接，多通道控制器通过电源线与显示器、伺服电机、横向抛光电机、纵向抛光电机、电控换向阀连接的电路示意图；

图5为电控换向阀通过供气管与双向气缸连接的示意图。

具体实施方式

现结合附图及附图标记详细说明本发明的实施方案：

一种手机外壳简易抛光机，其特征是包括机架、伺服电机(ac220v/200w)、主动同步轮、同步输送带、支撑同步轮、横向抛光支架、横向抛光电机(ac220v/150w)、横向抛光轮、纵向抛光支架、双向气缸(1kpa)、滑动支架、纵向抛光电机(ac220v/150w)、纵向抛光轮、控制箱、支撑杆、电控换向阀(dc12v/10a、1kpa)、电源(ac220v/10a、dc12v20a)、显示器(dc12v/2a)、多通道控制器(ac220v/6a、dc12v/15a)、电源线(3x2.5mm²)、供气管(4kpa)；

所述机架为长方体形状，上面左边的中央通过两个半圆形的轴承座纵向设置了圆柱形的主动同步轮、主动同步轮前方的机架上面通过底座纵向设置了圆柱形的伺服电机、伺服电机的中轴通过圆形联轴器与主动同步轮的中轴连接，上面右边的中央通过两个半圆形的轴承座纵向设置了圆柱形的支撑同步轮、支撑同步轮与主动同步轮之间设置了同步输送带；

所述同步输送带为环形，外圆上面均匀设置了长方体形状的橡胶支撑块、每两个橡胶支撑块之间中心距与横向抛光轮及纵向抛光轮之间的中心距相等，紧贴上层同步输送带的下面设置了宽度＞同步输送带的长方形支撑板、支撑板前后两端的下方各设置了一块与机架上面链接的长条状支架；

所述横向抛光支架通过与机架后面中央的左侧垂直链接的长方形立板水平纵向设置于立板顶端的前方，横向抛光支架为f型、倒扣在同步输送带上方、前方纵向设置的两块隔板下方的中央各设置了一个环形轴承、设置于两块隔板之间的横向抛光轮的圆柱形中轴延伸至两个轴承里面、前方隔板前面的下方纵向设置了圆柱形的横向抛光电机、横向抛光电机的中轴与横向抛光轮的中轴连接；

所述横向抛光轮为圆柱形，中央的位置与同步输送带的中间垂直，外圆的中间为环形凹槽，外圆的上面设置了环形绒料抛光布、绒料的绒毛长度＞1cm；

所述纵向抛光支架为长方形垂直设置于机架后面中央的右侧，上方的中部水平向前对称设置了两根圆柱形的支撑杆，顶端前方的中间位置对称设置了两个半圆形的吊耳；

所述滑动支架为长方体形状、通过两边中部水平纵向对称设置的两个圆形孔设置于两根支撑杆的上面，上面前方的中间位置设置了长方形的连接板、连接板的后面通过两个半圆形吊耳与圆柱形双向气缸活塞杆的顶端连接、双向气缸的后端与纵向抛光支架上方的两个吊耳连接，下方的两端纵向垂直设置了两块隔板、两块隔板下方的中央各设置了一个环形轴承、设置于两块隔板之间的纵向抛光轮的圆柱形中轴延伸至两个轴承里面、右边隔板右侧的下方横向设置了圆柱形的纵向抛光电机、纵向抛光电机的中轴与纵向抛光轮的中轴连接；

所述纵向抛光轮为圆柱形，中央的位置与同步输送带的中间垂直，外圆的中间为环形凹槽，外圆的上面设置了环形绒料抛光布、绒料的绒毛长度＞1cm；

所述控制箱为长方形、底部通过垂直设置的长方形支架与机架后方的右边连接，内部设置了长方形的电源及多通道控制器，前面设置了长方形的显示器；

所述电源通过圆形电源线分别与显示器及多通道控制器连接，多通道控制器分别通过电源线与显示器、伺服电机、横向抛光电机、纵向抛光电机、电控换向阀连接；

所述电控换向阀为长方形、设置于机架的内部，电控换向阀的进气口通过圆形供气管与泵站连接，电控换向阀的前通道通过供气管与双向气缸的后腔连接，电控换向阀的后通道通过供气管与双向气缸的前腔腔连接。

根据上述一种手机外壳简易抛光机在使用时，工人先接通电源、根据需要抛光的手机外壳的尺寸、通过显示器上面的操作键设置多通道控制器控制伺服电机单次运转的圈数及同步输送带单次运行的长度、设置多通道控制器控制电控换向阀换向的时间及时长、开启泵站储气，设置完毕后工人通过操作键开启多通道控制器开始工作、多通道控制器控制横向抛光电机带动横向抛光轮顺时针旋转、控制纵向抛光电机带动纵向抛光轮顺时针旋转、控制伺服电机通过联轴器带动主动同步轮顺时针旋转、主动同步轮再带动同步输送带同步顺时针旋转，此时工人站在机架左侧面、手拿手机后盖扣在同步输送带左边上方的第一个橡胶支撑块的上面(现有手机后盖为长方体形状、四周有围板上方为开口、所以能够扣在橡胶支撑块的上面)、当同步输送带左边上面的第一个橡胶支撑块缓慢运行到横向抛光轮下方的凹槽里面时、伺服电机带着主动同步轮暂停转动、同步输送带将手机后盖暂时定格在横向抛光轮的下面由高速旋转的横向抛光轮上面的抛光布对手机外壳的前后及上面同步抛光、此时多通道控制器控制电控换向阀通过气压驱动双向气缸的后腔迫使活塞杆同步将滑动支架推出、使纵向抛光轮刚好处在下方的橡胶支撑块的上面，此时同步输送带下方的橡胶支撑块已被移动至左边的上方、工人继续向同步输送带左边上方的橡胶支撑块上面扣手机后盖，5-7秒后多通道控制器再次控制电控换向阀通过气压驱动双向气缸的前腔迫使活塞杆同步将滑动支架拉回、使纵向抛光轮向后复位，此时多通道控制器控制伺服电机带动同步输送带再次运行相等的距离后暂停、在此同时第一个手机后盖已被同步输送带送至纵向抛光轮的前面、第二个手机后盖已进入横向抛光轮的下面横向抛光轮开始对其进行抛光、此时多通道控制器再次控制电控换向阀通过气压驱动双向气缸的后腔迫使活塞杆将纵向抛光轮向前推出、纵向抛光轮中间的凹槽刚好处在手机后盖的上面、纵向抛光轮上面高速旋转的抛光布对手机后盖的左右两边及上方同步抛光，此时工人继续向同步输送带左边上方的橡胶支撑块上面扣手机后盖，5-7秒后多通道控制器控制电控换向阀通过双向气缸将滑动支架拉回、使纵向抛光轮向后复位，此时多通道控制器控制伺服电机及电控换向阀继续按照上述程序循环运行，同步输送带会将手机后盖陆续送至机架的右侧、由于下方的橡胶支撑块被支撑同步轮旋转的弧度所弯曲、上方的手机后盖会自行与橡胶支撑块脱离、然后落入下方的喷油输送带的上面。

以上所述仅为本发明的常规揭示，并非对本发明作任何形式上的限制；凡熟悉本行业的技术人员在未脱离本发明的技术方案范围内、实施对以上所述技术作出的任何等同变化的调整、修饰与演变等，均仍属于本发明的技术方案的保护范围内。