多弧离子镀的复合结构靶及其制造方法与流程

文档序号:19160793发布日期:2019-11-16 01:20阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种多弧离子镀的复合结构靶,其特征在于,包括靶材主体(1)和连接部分(2),所述靶材主体(1)通过紧固件(3)与连接部分(2)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种多弧离子镀的复合结构靶,其特征在于,所述靶材主体(1)采用以确保蒸发出的原子或离子在工件表面成膜的材料,所述连接部分(2)可以采用与靶材主体相同材质的材料,且连接部分(2)也可以采用与靶材不同材质的材料,选择不同材质材料时应保证靶座与靶材主体之间的导热导电,所述紧固件(3)采用与靶材主体(1)相同材质的材料,且紧固件(3)也可以采用异质材料。

3.根据权利要求1所述的一种多弧离子镀的复合结构靶,其特征在于,靶材主体(1)为圆柱形,靶材主体(1)上端面加工有一沟槽,沟槽外侧为边缘凸起,沟槽内部为同轴锥台;锥台与边缘凸起之间的环形沟槽截面为v字型,v字形沟槽底可有一段平面区,v字形与靶边缘的侧壁与靶平面呈九十度垂直,v字形与锥台侧壁呈30-60度角,使得锥台到靶的边缘有一个坡度。

4.根据权利要求1所述的一种多弧离子镀的复合结构靶,其特征在于,所述靶材主体(1)底部设有多个第一安装闭孔,所述连接部分(2)上加工有与靶材主体(1)底部对应的第二安装通孔,所述连接部分(2)和靶材主体(1)相对的端面均经过机加工平整处理。

5.根据权利要求4所述的一种多弧离子镀的复合结构靶,其特征在于,所述紧固件(3)和第一安装通孔以及第二安装通孔均匹配。

6.一种多弧离子镀的复合结构靶的制造方法,其特征在于:

s1、将靶材主体(1)加工成圆柱形;

s2、在靶材主体(1)上端面加工出v型环状沟槽,沟槽外部为外圈,内部为具有坡度的锥台,沟槽深度为0.5到5毫米,锥体上端面与靶材主体1上端面同高,锥台侧面坡度为15-75度;

s3、靶材主体(1)下端面加工为光洁平面;

s4、在靶材主体(1)下端面加工出一圈均布的带内螺纹的第一安装闭孔,第一安装闭孔深度3到10毫米;

s5、根据靶材主体(1)加工出连接部分(2),连接部分(2)上端面加工成光洁平面,连接部分(2)加工有与靶材主体(1)底部多个第一安装孔对应的第二安装通孔;

s6、采用紧固件(3)固定靶材主体(1)与连接部分(2),紧固件3的数量和分布应确保靶材主体(1)在工作时的良好导电导热,并确保靶材主体(1)不发生变形;

s7、将经过装配的靶材产品置于真空、惰性气体不会引起化学反应的环境中保存。

7.根据权利要求6所述的多弧离子镀的复合结构靶的制造方法,其特征在于:所述的s2沟槽深度为3毫米。

8.根据权利要求6所述的多弧离子镀的复合结构靶的制造方法,其特征在于:所述的s2坡度选择为30到60度。

9.根据权利要求6所述的用于多弧离子镀的复合结构靶的制造方法,其特征在于:所述的步骤s4第一安装闭孔深度不大于5毫米。


技术总结
本发明公开了一种多弧离子镀的复合结构靶及其制造方法,包括靶材主体和连接部分,所述靶材主体通过紧固件与连接部分固定连接。本发明提供了一种复合结构的多弧靶的设计和制造方法,将传统的一体化加工的靶材分为三个部分:靶材主体、连接部分以及紧固件。主体部分的靶材蒸发平面边缘仍采用与传统靶材采用挡边的结构,但平面内部采用坡度或阶梯的方法减少切削加工量,大大提高了靶材的利用率,对于直径100毫米、厚度为20毫米的靶材,采用这种结构可以使得靶材利用率提高10%以上;采用将靶材主体通过紧固件固定在连接部分的连接方法,可以提高靶材的装配效率,方便更换靶材主体,进一步提高靶材的利用率,同时方便废旧靶材的回收。

技术研发人员:宋家瓯
受保护的技术使用者:苏州希镝瑞新材料科技有限公司
技术研发日:2019.08.28
技术公布日:2019.11.15
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