一种非晶材料熔炼喷包的调节装置的制作方法

本发明涉及非晶材料加工技术领域，尤其涉及一种非晶材料熔炼喷包的调节装置。

背景技术：

非晶材料是指物质从液态(或气态)急速冷却时，因来不及结晶而在室温或低温保留液态原子无序排列的凝聚状态，其原子不再成长程有序、周期性和规则排列，而是出于一种长程无序排列状态，如优异的磁性、耐蚀性、耐磨性、高的强度、硬度和韧性，高的电阻率和机电耦合性能。

但是传统技术中的调节装置，只能针对喷包或喷嘴相对于冷却辊上下位置的调节，无法进行水平方向上的调节，且结构之间缺乏配合，无法在喷嘴下降的同时进行喷料，操作较为繁琐。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种非晶材料熔炼喷包的调节装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种非晶材料熔炼喷包的调节装置，包括支架和电机，所述支架采用龙门架式结构，所述支架的上端水平固定连接有光杆，所述光杆上滑动连接有水平设置的吊板，所述支架的上安装有电机，所述电机的输出轴上过盈配合有收纳轮，所述收纳轮上绕设有耐高温拉绳，所述耐高温拉绳远离收纳轮的一端与吊板固定连接；

所述吊板的底端设置有电动调节件，所述电动调节件的输出端连接有自平衡连接块，所述自平衡连接块的底端连接有喷包，所述电动调节件通过自平衡连接块带动喷包实现竖直方向上的运动；

所述喷包上开设有进料口，所述支架上与进料口水平方向上对应的位置安装有进料管，当喷包运动至进料管处时，所述进料管通过进料口延伸至喷包内；

所述喷包的底端一体成型设置有喷嘴，所述喷嘴上设置有封闭件，所述封闭件通过顶杆与自平衡连接块连接，当所述自平衡连接块在竖直方向上伸展时，其通过顶杆带动封闭件开启。

优选地，所述光杆上套设有弹簧，且弹簧的两端分别与吊板与支架焊接。

优选地，所述电动调节件包括减速电机、双向螺杆和异形螺母；

优选地，所述封闭件包括挡块、连杆、限位杆、限位块、固定块；

本发明具备以下优点：

本发明采用自复位进料式设计，通过设置电机、收纳轮、耐高温拉绳以及弹簧使得喷包填料完毕后，可以在弹簧的弹力下不断的复位，直至运动至喷料工位，使得进料和喷料位于两个不同的工位，采用这种设计更加便于清理与维护。

本发明采用喷包自平衡升降式设计，通过电动调节件与自平衡连接块的配合，实现喷包的升降调节，同时可使喷包在其重力的作用下，始终处于水平状态，使喷包更加稳定，通过设置两个销轴，实现吊杆与喷包的三点式接触，相比单点式更加稳定，同时两个销轴只能在第一滑槽内水平滑动，从而防止喷包倾斜，而第二滑槽的设置起到了防止卡死的作用。

本发明采用联动封闭式设计，封闭件通过顶杆与自平衡连接块配合，最终实现与电动调节件的配合，达到三者联动的目的，喷包在下降时两个吊杆之间的夹角不断变小，逐渐将二者之间的固定销不断的向上抵，固定销向上抵的同时带动顶杆向上运动，顶杆拉动位于上侧的挡块，上下两侧的挡块通过连杆连接，构成菱形结构，因而当上侧的两个连杆之间的夹角减小，位于两侧的两个连杆之间的夹角增加，从而使得上下的挡块相互远离运动，使得喷嘴连通，里面的金属合金混合液通过喷嘴浇至底部的冷却辊上，如此设置，可在喷包向下运动的同时实现出料，一方面降低高度避免了金属合金液的喷溅，另一方面优化了操作流程，达到“一键式”设计。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明图1中自平衡连接块结构示意图；

图3为本发明图1中封闭件结构示意图。

图中：1支架、2电机、3光杆、4弹簧、5耐高温拉绳、6吊板、7减速电机、8双向螺杆、9异形螺母、10自平衡连接块、101矩形块、102第一开槽、103销轴、104第二开槽、105固定销、11吊杆、12垫块、13喷包、14收纳轮、15进料管、16进料口、17顶杆、18封闭件、181挡块、182连杆、183限位杆、184限位块、185固定块、19喷嘴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种非晶材料熔炼喷包的调节装置，包括支架1和电机2，支架1采用龙门架式结构，支架1的上端水平固定连接有光杆3，光杆3上滑动连接有水平设置的吊板6。光杆3上套设有弹簧4，且弹簧4的两端分别与吊板6与支架1焊接。

支架1的上安装有电机2，电机2的输出轴上过盈配合有收纳轮14，收纳轮14上绕设有耐高温拉绳5，耐高温拉绳5远离收纳轮14的一端与吊板6固定连接。

吊板6的底端设置有电动调节件，电动调节件的具体结构如下：

电动调节件包括减速电机7、双向螺杆8和异形螺母9；减速电机7安装在吊板6的侧壁延伸部分上，减速电机7的输出轴与双向螺杆8固定连接，双向螺杆8的两端与吊板6转动连接，双向螺杆8两侧的螺纹反向设置，异形螺母9的数量为两个且对称设置在双向螺杆8的两侧，两个异形螺母9的底端均转动连接有吊杆11，两个吊杆11共同与自平衡连接块10转动连接。

电动调节件的作用在于，通过带动双向螺杆8转动实现两个异形螺母9相互靠近或远离运动，从而进一步配合自平衡调节块10实现竖直方向上的调节。

参照图2，电动调节件的输出端连接有自平衡连接块10，自平衡连接块10的具体结构如下：

自平衡连接块10的实体部分包括矩形块101和销轴103；自平衡连接块10上开设有第一开槽102，两个销轴103滑动连接在第一开槽102内，吊杆11上轴向开设有第二开槽104，销轴103滑动连接在第二开槽104内。两个吊杆11的连接处靠上侧贴合有固定销105，固定销105与顶杆17固定连接。

自平衡连接块10的作用在于，其在调节喷包13上下高度的同时，可使的喷包10在其重力的作用下，始终处于水平状态，使喷包13更加稳定，值得一提的是，两个吊杆11底部直接与喷包13转动连接，会导致两个吊杆11至于喷包13仅有一点接触，会使得喷包13晃动，通过设置两个销轴103，实现吊杆11与喷包13的三点式接触，相比单点式更加稳定，同时两个销轴102只能在第一滑槽102内水平滑动，从而防止喷包13倾斜，而第二滑槽104的设置起到了防止卡死的作用。

自平衡连接块10的底端连接有喷包13，电动调节件通过自平衡连接块10带动喷包13实现竖直方向上的运动。

喷包13上开设有进料口16，支架1上与进料口16水平方向上对应的位置安装有进料管15，当喷包13运动至进料管15处时，进料管15通过进料口16延伸至喷包13内。

支架1远离进料管15的一侧与吊板6对应的位置设置胶合有垫块12，垫块12的作用在于，缓解碰撞产生的冲剂，同时减少支架1与吊板6二者的磨损。

喷包13的底端一体成型设置有喷嘴19，喷嘴19上设置有封闭件18，封闭件18通过顶杆17与自平衡连接块10连接，当自平衡连接块10在竖直方向上伸展时，其通过顶杆17带动封闭件18开启。

参照图3，封闭件包括挡块181、连杆182、限位杆183、限位块184、固定块185，具体连接方式如下：

挡块181的数量为两个且相对设置，两个挡块181相互靠近的一侧均对称转动有两个连杆182，且两个连杆182呈v字形设置，上下两侧的连杆182相互靠近的一端共同转动连接有固定块185，固定块185远离连杆182的一侧固定连接有限位杆183，向下限位杆183间隙穿过喷嘴的内壁并固定连接有限位块184,喷嘴上与挡块181对应的位置开设有槽口。

封闭件的作用在于，通过顶杆17与自平衡连接块10配合，最终实现与电动调节件的配合，达到三者联动的目的。

金属合金液在加热到一定温度后通过进料管15送入喷包13内，直至在喷包13内积累至一定的高度，随后，驱动电机2转动，电机2带动收纳轮14顺时针转动(参照图1)，此时吊板6在弹簧4的弹力作用下渐渐的远离收纳轮14一侧，直至吊板6与垫块12碰触，完成喷包13的填料工作，冷却辊可设置在喷嘴18的下侧(图中未画出)。

接着开启减速电机7，减速电机7带动双向螺杆8转动，双向螺杆8带动两侧的异形螺母9相互靠近运动，二者相互靠近时，使得吊杆11底部夹角不断的减少，从而使得喷包13的高度不断的降低，不断的与冷却辊进行靠近，防止过高导致金属合金液喷溅。

同时由于两个吊杆11之间的夹角不断变小，逐渐将二者之间的固定销105不断的向上抵，固定销105向上抵的同时带动顶杆17向上运动，顶杆17拉动位于上侧的挡块181，上下两侧的挡块181通过连杆182连接，构成菱形结构，因而当上侧的两个连杆182之间的夹角减小，位于两侧的两个连杆182之间的夹角增加，从而使得上下的挡块181相互远离运动，使得喷嘴19连通，里面的金属合金混合液通过喷嘴19浇至底部的冷却辊上。

本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。