一种蓄电池铸焊模具型腔清理装置的制作方法

本实用新型涉及蓄电池生产技术领域，尤其涉及一种蓄电池铸焊模具型腔清理装置。

背景技术：

在蓄电池铸焊模具脱模后，蓄电池铸焊模具型腔内会粘粘在腔壁内，不便去除，现有的清理装置对于一些顽固的粘黏物仍然不能去除，因此，需要一种蓄电池铸焊模具型腔清理装置来解决以上问题。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种蓄电池铸焊模具型腔清理装置,解决了现有的清理装置对于一些顽固的粘黏物仍然不能去除问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种蓄电池铸焊模具型腔清理装置，包括两个安装板，两个所述安装板之间设有收集箱，所述收集箱的底部一端连接有进入管，所述收集箱的顶部设有抽风机，抽风机的输入端连接有抽气管，抽气管的底部固定有过滤网，收集箱的底部滚动安装有钢珠，所述两个安装板的一端之间转动安装有抛光刷，安装板上铰接有弧形杆，弧形杆的一端固定有钻头。

优选的，两个所述安装板之间固定安装有承重板，承重板上固定有驱动电机，驱动电机与抛光刷传动连接。

优选的，所述安装板的顶部设有推杆电机，安装板的顶部滑动安装有滑块，推杆电机的输出轴与滑块固定，滑块上铰接有联动杆，联动杆的一端与弧形杆铰接。

优选的，两个所述安装板之间转动安装有转轴，转轴固定套设于转轴上，其中一个安装板上转动安装有横轴，驱动电机与横轴固定连接，横轴和转轴上固定套设有皮带轮，两个皮带轮之间设有皮带。

优选的，所述安装板远离抛光刷的一端固定连接有手柄杆，手柄杆上固定有加固杆，加固杆与安装板固定连接。

优选的，所述钻头为圆锥形结构，钻头由钢制材料制成。

优选的，所述钢珠的底部与进入管的底部位于同一水平高度。

本实用新型的有益效果是：

1、通过驱动电机带动抛光刷转动对型腔内壁摩擦去除粘黏物，抽风机把抛光刷打磨的粘黏物碎屑通过进入管吸进收集箱内，清理时避免出现污染；

2、通过推杆电机实现钻头凿击破碎型腔内顽固粘附物，清理效果好。本实用新型实现腔内壁粘黏物的打磨去除，实现杂质的收集，避免了污染，同时通过凿击机构增强了去除的力度，清理效果好，易于推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种蓄电池铸焊模具型腔清理装置的结构示意图。

图2为驱动电机安装的俯视结构示意图。

图3为收集箱的结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种蓄电池铸焊模具型腔清理装置的钻头工作状态的结构示意图。

图中：1安装板、2手柄杆、3收集箱、4进入管、5抽风机、6抛光刷、7推杆电机、8联动杆、9弧形杆、10钻头、11承重板、12驱动电机、13抽气管、14过滤网、15钢珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种蓄电池铸焊模具型腔清理装置，包括两个安装板1，两个安装板1之间设有收集箱3，收集箱3的底部一端连接有进入管4，收集箱3的顶部设有抽风机5，抽风机5的输入端连接有抽气管13，抽气管13的底部固定有过滤网14，收集箱3的底部滚动安装有钢珠15，两个安装板1的一端之间转动安装有抛光刷6，安装板1上铰接有弧形杆9，弧形杆9的一端固定有钻头10。

本实施例中，两个安装板1之间固定安装有承重板11，承重板11上固定有驱动电机12，驱动电机12与抛光刷6传动连接，安装板1的顶部设有推杆电机7，安装板1的顶部滑动安装有滑块，推杆电机7的输出轴与滑块固定，滑块上铰接有联动杆8，联动杆8的一端与弧形杆9铰接，两个安装板1之间转动安装有转轴，转轴固定套设于转轴上，其中一个安装板1上转动安装有横轴，驱动电机12与横轴固定连接，横轴和转轴上固定套设有皮带轮，两个皮带轮之间设有皮带，安装板1远离抛光刷6的一端固定连接有手柄杆2，手柄杆2上固定有加固杆，加固杆与安装板1固定连接，钻头10为圆锥形结构，钻头10由钢制材料制成，钢珠15的底部与进入管4的底部位于同一水平高度，通过驱动电机12带动抛光刷6转动对型腔内壁摩擦去除粘黏物，抽风机5把抛光刷6打磨的粘黏物碎屑通过进入管4吸进收集箱3内，清理时避免出现污染；通过推杆电机7实现钻头10凿击破碎型腔内顽固粘附物，清理效果好，本实用新型实现腔内壁粘黏物的打磨去除，实现杂质的收集，避免了污染，同时通过凿击机构增强了去除的力度，清理效果好，易于推广。

本实施例中，安装板1上设有控制器和电源，控制器为AT89C51型控制器，抽风机为，电源和控制器分别与抽风机5、驱动电机12、推杆电机7电性连接，通过人手持手柄杆2,钢珠15提供整个装置滚动，驱动电机12带动抛光刷6转动对型腔内壁摩擦去除粘黏物，抛光刷6顺时针转动，同时抽风机5抽取收集箱3内的气体，使得进入管4具有吸引的作用，把抛光刷6打磨的粘黏物碎屑通过进入管4吸进收集箱3内，过滤网14阻止杂质进入抽风机5内，在清理时避免出现污染，实现型腔内壁粘黏物的打磨去除；当粘黏物较为顽固，通过推杆电机7带动联动杆8推动弧形杆9进行翻转，使得钻头10凿击破碎型腔内顽固粘附物，清理效果好。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。