一种海绵钛生产过程中的排放氯化镁的装置的制作方法

本实用新型涉及海绵钛生产，特别涉及一种海绵钛还原生产中排放氯化镁的装置。

背景技术：

工业生产海绵钛全流程工艺主要包括氯化，镁电解，海绵钛还原蒸馏、海绵钛破碎包装工艺。在海绵钛生产的还原生产工序，大多数生产厂家采用的是克劳尔法生产海绵钛，在高温下连续地往盛装有液体镁的反应器中通入四氯化钛与镁发生还原反应，生成海绵钛和氯化镁，期间要多段次地排放液体氯化镁，排出的氯化镁温度在800度左右，从反应器内排出的氯化镁经过反应器的氯化镁管输送到盛装氯化镁的斗子或氯化镁台包中。反应器的氯化镁管与放置的斗子或台包有一定的距离，再排放氯化镁需向反应器通入氩气，反应器内的压力控制很难掌握，压力过高时，液体氯化镁从氯化镁管处喷出，部分氯化镁没排到斗子或台包里，给操作工人带来一定的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型是为了解决海绵钛生产还原过程中排放高温液体氯化镁时带来安全隐患的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种海绵钛生产过程中的排放氯化镁的装置，包括喇叭口1，提手2，导流管3和弯头4；导流管3一端与喇叭口1的小口端连接，另一端口设置有弯头4；在导流管上顶设置提手2。

所述提手2有2个。

所述喇叭口1放置在反应器排氯化镁管管口上。

所述弯头4放置在盛装氯化镁的斗子上方。

采用上述技术方案的有益效果是：

1、本实用新型解决海绵钛生产还原过程中排放高温液体氯化镁时带来的安全问题。

2、本实用新型结构简单，操作方便，运行时间长。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1－喇叭口、2－提手、3－导流管、4－弯头。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种海绵钛生产过程中的排放氯化镁的装置，包括喇叭口1，提手2，导流管3和弯头4；导流管3一端与喇叭口1的小口端连接，另一端口设置有弯头4；在导流管上顶设置提手2。

所述提手2有2个。

所述喇叭口1放置在反应器排氯化镁管管口上。

所述弯头4放置在盛装氯化镁的斗子上方。

海绵钛还原排放氯化镁时，镁液温度达800℃左右，本实用新型解决海绵钛生产还原过程中排放高温液体氯化镁时带来的安全问题，本实用新型结构简单，操作方便，运行时间长。

技术特征：

1.一种海绵钛生产过程中的排放氯化镁的装置，其特征在于：它包括喇叭口（1），提手（2），导流管（3）和弯头（4）；导流管（3）一端与喇叭口（1）的小口端连接，另一端口设置有弯头（4）；在导流管上顶设置提手（2）。

2.如权利要求1所述的一种海绵钛生产过程中的排放氯化镁的装置，其特征在于：所述提手（2）有2个。

3.如权利要求1所述的一种海绵钛生产过程中的排放氯化镁的装置，其特征在于：所述喇叭口（1）放置在反应器排氯化镁管管口上。

4.如权利要求1所述的一种海绵钛生产过程中的排放氯化镁的装置，其特征在于：所述弯头（4）放置在盛装氯化镁的斗子上方。

技术总结
一种海绵钛生产过程中的排放氯化镁的装置，包括喇叭口（1），提手（2），导流管（3）和弯头（4）；导流管（3）一端与喇叭口（1）的小口端连接，另一端口设置有弯头（4）；在导流管上顶设置提手（2）。本实用新型解决了海绵钛生产还原过程中排放高温液体氯化镁时带来的安全问题，结构简单，操作方便，运行时间长。

技术研发人员：陈太武
受保护的技术使用者：遵义钛业股份有限公司
技术研发日：2019.12.04
技术公布日：2020.07.03