1.用于通过低压铸造装置或反压铸造装置的熔炉(2)浇铸金属材料熔体(4)的方法，所述熔炉具有容纳腔(3)和伸入所述容纳腔(3)中的上升管，其特征在于，通过给容纳腔(3)加载压力空气，将熔炉(2)的上升管(12)中的熔体(4)压入铸造模具(7)的型腔(10)中，同时，通过设置在上升管(12)区域中的磁体元件(16)向金属材料的熔体(4)上施加反向于所述熔体(4)的输送方向(23)作用的磁场。
2.根据上述权利要求之一所述的方法，其特征在于，通过电磁铁(17)产生所述磁场。
3.根据上述权利要求之一所述的方法，其特征在于，所述金属材料包括铝或铝合金。
4.根据上述权利要求之一所述的方法，其特征在于，磁力(22)反向于流动连接元件(11)中的输送方向(23)作用于熔体(4)，通过流动连接元件(11)中的熔体(4)的运动以及通过作用于熔体(4)的磁力(22)在熔体(4)中感应产生电流，所述电流使得在熔体(4)中产生磁场。
5.根据上述权利要求之一所述的方法，其特征在于，在所述上升管(12)中在横截面的两个相对置的侧面上设置第一电极(20)和第二电极(21)。
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述第一电极(20)和第二电极(21)通过电桥(27)相互短接。
7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述电桥(27)由具有比熔体(4)的材料更高的导电率的材料构成。
8.根据权利要求5至7之一所述的方法，其特征在于，通过上升管(12)中的第一电极(20)和第二电极(21)测量在熔体(4)中出现的感应电压和/或所出现的感应电流，基于所测得的感应电压和/或所测得的感应电流计算熔体(4)的流动速度。
9.根据上述权利要求之一所述的方法，其特征在于，脉冲式地施加所述磁体元件(16)中的磁场和/或所述第一电极(20)和所述第二电极(21)的电流。
10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，为了脉冲式地施加磁体元件(6)中的磁场和/或第一电极(20)和第二电极(21)中的电流，设有至少一个电容器。
11.用于浇铸金属材料的熔体(4)的铸造设备(1)，所述铸造设备包括低压铸造设备或反压铸造设备的熔炉(2)，所述熔炉构造成用压力空气加载，所述熔炉(2)具有将熔体(4)引入铸造模具(7)的型腔(10)中的上升管(12)，其特征在于，在上升管(12)的区域内设置磁体元件(16)，所述磁体元件构造成用于，反向于熔体(4)的输送方向(23)施加作用于熔体(4)的磁场。
12.根据权利要求11所述的铸造设备(1)，其特征在于，所述磁体元件(16)构造成电磁铁(17)，所述电磁铁具有至少局部地包围所述上升管(12)的线圈(18)。
13.根据权利要求11至12之一所述的铸造设备(1)，其特征在于，在铸造模具(7)中构成多个型腔(10)，这些型腔分别通过一个浇口(13)与浇道(24)耦合，在一个或多个所述浇口(13)中设置磁体元件(16)。
14.根据权利要求11至13之一所述的铸造设备(1)，其特征在于，所述上升管(12)具有矩形的横截面，将第一电极(20)和第二电极(21)设置在所述横截面的两个相对置的侧面上。
15.根据权利要求11至14之一所述的铸造设备(1)，其特征在于，所述熔炉(2)具有至少两个上升管(12)，所述上升管用于将熔体(4)引入一个共同的铸造模具(7)的型腔(10)中或引入分别配设给各上升管(12)的铸造模具(7)的型腔。