一种便于脱模的高端装备制造用金属铸造模具的制作方法

本发明涉及铸造模具技术领域，具体为一种便于脱模的高端装备制造用金属铸造模具。

背景技术：

金属铸造模具是用金属材料制造铸件，并在重力下将熔融金属浇入铸型模具中获得铸件的工艺方法，金属铸造模具的热导率和热容量大，冷却速度快，能获得较高尺寸精度和较低表面粗糙度值的铸件，且在一定程度上减少减少粉尘和有害气体。

现有金属铸造模具在使用过程中主要存在铸造后的模具在浇注后，对金属铸造模具冷却速度慢，从而导致取模时间长，影响了生产效率，同时现有铸造模具在取模时，产品容易粘结在顶杆或者上模型腔中，如果强制取模的话，很容易导致产品受损等缺点。

本

技术实现要素：
(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种便于脱模的高端装备制造用金属铸造模具，具备根据模具温度调节冷却速度和在取模方便快捷对产品损伤小等优点，解决了现有模具冷却速度慢和取模时不方便容易使产品损坏等问题。

(二)技术方案

为实现上述根据模具温度调节冷却速度和在取模方便快捷对产品损伤小的目的，本发明提供如下技术方案：

一种便于脱模的高端装备制造用金属铸造模具，包括上模和下模，所述上模的内部活动安装有滑动板，滑动板的下方活动安装有顶杆，顶杆的外侧固定安装有复位弹簧，复位弹簧的下方设置有有凹模，上模的上端固定安装有浇注口，下模的上端固定安装有导柱，导柱的左侧固定安装有卡杆，卡杆的右侧设置有凸模，凸模的左侧固定安装有运动机构，运动机构的内部活动安装有活动杆，活动杆的左侧固定安装有固定杆，固定杆与下模固定连接，活动杆的下端固定安装有转动杆，转动杆的外侧固定安装有支撑弹簧，支撑弹簧的下方固定安装有通气机构，通气机构的内部转动安装有挡杆，挡杆与转动杆固定连接，挡杆的下方转动安装有转动盘，转动盘的左侧固定安装有拉伸弹簧，转动盘的内部开设有通孔，转动盘的外侧固定安装有固定盘，固定盘的内部活动安装有卡块，卡块的内侧固定安装有卡紧弹簧，固定盘的下端固定安装有气管，气管的下端固定安装有单向阀，单向阀的右侧固定安装有控制机构，控制机构的内部固定安装有气囊，气囊的右侧活动安装有运动杆，运动杆的外侧固定安装有控制弹簧，控制弹簧的右侧活动安装有密封板，密封板的右侧设置有气室，气室的上端活动活动安装有浮球，浮球的上端固定安装有触动开关，控制机构的右侧固定安装有流水管，流水管的上固定安装有流量机构，流量机构的内部活动安装有调节杆，调节杆的外侧固定安装有流量弹簧，流量弹簧的右侧固定安装有流量电磁铁，流水管的上端固定安装有热敏电阻。

优选的，所述滑动板的内部设置有斜边，斜边可以与顶杆配合，从而在取出上模时，可以让顶杆抵住产品，防止产品卡在凹模中。

优选的，活动杆的外侧开设有n型槽，n型槽可以在固定杆的作用下，实现活动杆上下运动的同时并转动。

优选的，所述气管在凸模的内部呈分散状，分散状的气管可以在产品内部填满空气，从而使取模更加省力。

优选的，所述运动杆的右端涂有磁性材料，密封板的内部设置有驱动电磁铁，当需要取模时，密封板内部的驱动电磁铁通电，并与运动杆上的磁性材料产生相反的磁场，从而推动运动杆挤压气囊，从而使气囊内部的气体推动产品从而方便取模。

优选的，所述触动开关外接有电子水阀，当触动开关被打开时，可以控制外接的电子水阀放水使模具冷却。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种便于脱模的高端装备制造用金属铸造模具，具备以下有益效果：

1、该便于脱模的高端装备制造用金属铸造模具，通过模具内部产生高温，从而气囊受热膨胀挤压运动杆向右运动，从而利用空气压强推动密封板向右运动，从而推动浮球向上运动，从而使浮球与与触动开关接触，从而启动外接的电子水阀放水进入流水管中对模具进行冷却，当温度逐渐降低时，热敏电阻内部电阻变大从而使流量电磁铁的磁力变小，调节杆在流量弹簧的作用下向右移动将水的流量减小，从而避免了对模具快速降温，导致产品表面出现裂纹等情况，实现了自动调节冷却速度的效果，同时避免了水资源的浪费，在保护产品的前提下实现快速冷却。

2、该便于脱模的高端装备制造用金属铸造模具，通过将上模拔起，从而下模上的卡扣挤压滑动板向右移动，从而带动顶杆抵住产品，防止产品卡在凹模中，同时活动杆在支撑弹簧的作用下复位并转动，从而通过挡杆将转动盘中的通孔打开，从而将气管打开，气囊中的空气通过气管进入到凸模中，然后让密封板中的驱动电磁铁通电，从而与运动杆右端的磁性材料产生相反磁场，从而推动运动杆向左运动，进一步挤压气囊，从而使凸模内部的压强大于外界空气的压强，从而利用压强差实现柔性取模，实现了最大限度的降低了对产品的破坏，同时让取模过程十分方便省力的效果。

附图说明

图1为本发明结构立体示意图；

图2为本发明上模结构剖视示意图；

图3为本发明图2所示a处结构放大图；

图4为本发明下模结构剖视示意图；

图5为本发明图4所示b处结构放大图；

图6为本发明活动杆结构立体示意图；

图7为本发明通气机构俯视剖视示意图；

图8为本发明固定盘结构俯视剖视示意图；

图9为本发明控制机构内部示意图；

图10为本发明流量机构内部示意图。

图中：1、上模；101、滑动板；102、顶杆；103、复位弹簧；104、凹模；2、浇注口；3、下模；4、导柱；5、卡杆；6、凸模；7、运动机构；701、活动杆；702、固定杆；703、转动杆；704、支撑弹簧；8、通气机构；801、挡杆；802、转动盘；803、拉伸弹簧；804、通孔；805、固定盘；806、卡块；807、卡紧弹簧；9、气管；10、单向阀；11、控制机构；1101、气囊；1102、运动杆；1103、控制弹簧；1104、密封板；1105、气室；1106、浮球；1107、触动开关；12、流水管；13、流量机构；1301、调节杆；1302、流量弹簧；1303、流量电磁铁；14、热敏电阻。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-10，一种便于脱模的高端装备制造用金属铸造模具，包括上模1和下模3，上模1的内部活动安装有滑动板101，滑动板101的内部设置有斜边，斜边可以与顶杆102配合，从而在取出上模时，可以让顶杆102抵住产品，防止产品卡在凹模104中，滑动板101的下方活动安装有顶杆102，顶杆102的外侧固定安装有复位弹簧103，复位弹簧103的下方设置有有凹模104，上模1的上端固定安装有浇注口2，下模3的上端固定安装有导柱4，导柱4的左侧固定安装有卡杆5，卡杆5的右侧设置有凸模6，凸模6的左侧固定安装有运动机构7，运动机构7的内部活动安装有活动杆701，活动杆701的外侧开设有n型槽，n型槽可以在固定杆702的作用下，实现活动杆701上下运动的同时并转动，活动杆701的左侧固定安装有固定杆702，固定杆702与下模3固定连接，活动杆701的下端固定安装有转动杆703，转动杆703的外侧固定安装有支撑弹簧704，支撑弹簧704的下方固定安装有通气机构8，通气机构8的内部转动安装有挡杆801，挡杆801与转动杆703固定连接，挡杆801的下方转动安装有转动盘802，转动盘802的左侧固定安装有拉伸弹簧803，转动盘802的内部开设有通孔804，转动盘802的外侧固定安装有固定盘805，固定盘805的内部活动安装有卡块806，卡块806的内侧固定安装有卡紧弹簧807，固定盘805的下端固定安装有气管9，气管9在凸模6的内部呈分散状，分散状的气管9可以在产品内部填满空气，从而使取模更加省力，气管9的下端固定安装有单向阀10。

单向阀10的右侧固定安装有控制机构11，控制机构11的内部固定安装有气囊1101，气囊1101的右侧活动安装有运动杆1102，运动杆1102的右端涂有磁性材料，密封板1104的内部设置有驱动电磁铁，当需要取模时，密封板1104内部的驱动电磁铁通电，并与运动杆1102上的磁性材料产生相反的磁场，从而推动运动杆1102挤压气囊1101，从而使气囊1101内部的气体推动产品从而方便取模，运动杆1102的外侧固定安装有控制弹簧1103，控制弹簧1103的右侧活动安装有密封板1104，密封板1104的右侧设置有气室1105，气室1105的上端活动活动安装有浮球1106，浮球1106的上端固定安装有触动开关1107，触动开关1107外接有电子水阀，当触动开关1107被打开时，可以控制外接的电子水阀放水使模具冷却，控制机构11的右侧固定安装有流水管12，流水管12的上固定安装有流量机构13，流量机构13的内部活动安装有调节杆1301，调节杆1301的外侧固定安装有流量弹簧1302，流量弹簧1302的右侧固定安装有流量电磁铁1303，流水管12的上端固定安装有热敏电阻14。

工作原理：工作时，将上模1和下模3通过导柱4对齐并拼接在一起，从而上模1挤压运动杆701向下运动，同时在n型槽作用下转动，从而带动转动杆703转动，从而带动挡杆801转动四分之一圆，从而挡杆801抵开卡块806，从而卡块806与转动盘802不接触，从而在拉伸弹簧803的作用下转动盘转动四分之一圆，从而通孔804被封住同时将气管9也给封住，避免气管9内部与气囊1101产生压强差，导致熔融金属流入气管9中，然后从浇注口2中倒入熔融金属溶液，从而模具内部产生高温，从而气囊1101受热膨胀挤压运动杆1102向右运动，从而利用空气压强推动密封板1104向右运动，从而推动浮球1106向上运动，从而使浮球1106与与触动开关1107接触，从而启动外接的电子水阀放水进入流水管12中，对模具进行冷却，当温度逐渐降低时，热敏电阻14内部电阻变大从而使流量电磁铁1303的磁力变小，调节杆1301在流量弹簧1302的作用下向右移动将水的流量减小，从而避免了对模具快速降温，导致产品表面出现裂纹等情况，实现了自动调节冷却速度的优点，同时避免了水资源的浪费，在保护产品的前提下实现快速冷却。

取模时，将上模1拔起，从而下模3上的卡扣5挤压滑动板101向右移动，从而带动顶杆102抵住产品，防止产品卡在凹模104中，同时活动杆701在支撑弹簧704的作用下复位并转动，从而通过挡杆801将转动盘802中的通孔804打开，从而将气管9打开，气囊1101中的空气通过气管9进入到凸模6中，然后让密封板1104中的驱动电磁铁通电，从而与运动杆1102右端的磁性材料产生相反磁场，从而推动运动杆1102向左运动，进一步挤压气囊1101，从而使凸模6内部的压强大于外界空气的压强，从而利用压强差实现柔性取模，最大限度的降低了对产品的破坏，同时让取模过程十分方便省力。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。