一种方便调节的轴承加工用支承装置的制作方法

本实用新型涉及轴承加工技术领域，具体为一种方便调节的轴承加工用支承装置。

背景技术：

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承的种类多种多样，因此需要不同的加工装置对不同样式的轴承进行加工，而使用不同的装置对不同的轴承加工无疑是增加了加工不同轴承的加工成本，而且现今大多数的轴承在进行磨削的过程中，只能简单的轴承一个角度进行加工，这样不仅减低了轴承加工的效率，同时也降低了轴承的加工质量，因此提出了一种方便调节的轴承加工用支承装置来解决这个问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方便调节的轴承加工用支承装置，解决了轴承加工过程中不能够方便的对轴承的加工位置进行调整，继而导致不能够对不同样式的轴承用同一种加工装置进行多角度加工的问题。

(二)技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种方便调节的轴承加工用支承装置，包括工作台，所述工作台中心位置开设有滑动槽，所述滑动槽前后两侧均开设有t形滑槽，所述t形滑槽内滑动连接有t形滑块，所述t形滑块固定连接在半蜗轮的下侧面上，所述半蜗轮中心下侧面固定连接有滑动块，所述滑动块滑动连接在滑动槽内，所述滑动槽内设置有螺杆，所述螺杆与滑动块上的螺纹孔螺纹连接，所述螺杆左端与电机一输出轴固定连接，所述电机一固定连接在支撑座上，所述支撑座固定连接在工作台左侧面上，所述半蜗轮左右两侧面均固定连接有支撑柱，且左右两个支撑柱分别活动连接在支撑架左右两侧面上，所述支撑架内部中心处开设有凹槽，所述凹槽内设置有蜗杆，所述蜗杆与半蜗轮啮合，所述蜗杆前后两端分别活动连接在凹槽前后两侧面上，所述蜗杆前侧穿过凹槽前侧壁固定连接有电机二，所述电机二通过连接座固定连接在支撑架前侧面上。

所述工作台下侧面固定连接有两个固定板，所述固定板的前后两侧面均固定连接有放置柱，所述放置柱上活动连接有挡环，所述挡环上侧背离固定板的一侧面均固定连接有拉板。

优选的，所述拉板长度是工作台宽度的一半，所述放置柱的直径能够适应大多数轴承组件的放置。

优选的，所述支撑架左侧面上固定连接有卡座，所述卡座上卡接有控制器，所述控制器通过长电线电连接电机一以及电机二，且长电线缠绕在收卷装置上，所述收卷装置固定连接在支撑架左侧面上。

优选的，所述支撑架上侧面固定连接有卡紧装置。

优选的，所述工作台底面四角处均固定连接有支撑腿。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果在于：

1、该方便调节的轴承加工用支承装置，通过卡紧装置将轴承组件夹持，之后通过控制器控制电机二，继而利用蜗杆、半蜗轮、支撑架以及支撑柱来调节前后的转动角度，进而达到调节轴承组件前后转动角度的目的，同时还能够通过电机一、螺杆、滑动块以及工作台达到将轴承组件左右移动的目的，从而可以实现调节轴承组件经过不同加工装置进行流水线式加工的方式，继而解决了轴承加工过程中不能够方便的对轴承的加工位置进行调整，继而解决了不能够对不同样式的轴承用同一种加工装置进行多角度加工的问题。

2、该方便调节的轴承加工用支承装置，通过卡座将控制器相对固定，从而使得控制装置可以从卡座取下，同时可以通过盘绕在收卷装置上的电线将控制装置拿在手中对装置进行控制，从而方便了工作人员在不同角度观察轴承加工情况的同时直接对装置进行调整，进而达到了方便工作人员控制该装置的目的，使得该装置的实用性增加，同时加工好的轴承组件可以挂接在放置柱上进行短暂存放，在需要拿取时可以通过拉动拉板将挡环向前或者向后拉动，继而将挂接在放置柱上的轴承组件取下，从而增加了该装置的便于使用性。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型左侧结构示意图；

图3为本实用新型左视剖面结构示意图。

图中：1支撑腿、2支撑座、3电机一、4螺杆、5支撑柱、6收卷装置、7卡座、8控制器、9卡紧装置、10连接座、11电机二、12半蜗轮、13支撑架、14t形滑块、15工作台、16固定板、17挡环、18放置柱、19拉板、20t形滑槽、21滑动块、22凹槽、23蜗杆、24滑动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种方便调节的轴承加工用支承装置，包括工作台15，工作台15中心位置开设有滑动槽24，滑动槽24前后两侧均开设有t形滑槽20，t形滑槽20内滑动连接有t形滑块14，t形滑块14以及t形滑槽20的设置是为了使得半蜗轮12左右移动的更加平稳，继而使得轴承组件在左右移动时经过不同加工时不会产生晃动，进而增加该齿轮组件加工的质量，t形滑块14固定连接在半蜗轮12的下侧面上，半蜗轮12中心下侧面固定连接有滑动块21，滑动块21滑动连接在滑动槽24内，滑动槽24内设置有螺杆4，螺杆4与滑动块21上的螺纹孔螺纹连接，螺杆4左端与电机一3输出轴固定连接，电机一3、滑动块21以及螺杆4的设置能够使得半蜗轮12左右移动，继而实现该装置带动轴承组件左右移动，电机一3固定连接在支撑座2上，支撑座2固定连接在工作台15左侧面上，半蜗轮12左右两侧面均固定连接有支撑柱5，且左右两个支撑柱5分别活动连接在支撑架13左右两侧面上，支撑架13内部中心处开设有凹槽22，凹槽22内设置有蜗杆23，蜗杆23与半蜗轮12啮合，蜗杆23与半蜗轮12的设置能够使得轴承组件加工时可以对轴承组件的前后偏斜角度进行调整，继而使得该装置能够加工不类型的轴承组件，从而一定程度上方便了工作人员的使用，蜗杆23前后两端分别活动连接在凹槽22前后两侧面上，蜗杆23前侧穿过凹槽22前侧壁固定连接有电机二11，电机二11通过连接座10固定连接在支撑架13前侧面上。

工作台15下侧面固定连接有两个固定板16，固定板16的前后两侧面均固定连接有放置柱18，放置柱18上活动连接有挡环17，挡环17上侧背离固定板16的一侧面均固定连接有拉板19，放置柱18的设置能够方便工作人员将加工完成的轴承组件放置在放置柱18上，进而对轴承组件进行暂时存放，以达到方便工作人员加工轴承组件的目的。

拉板19长度是工作台15宽度的一半，放置柱18的直径能够适应大多数轴承组件的放置，拉板19的设置能够方便工作人员接触到拉板19，进而方便工作人员将放置的轴承组件从放置柱18上取下，从而增加了该装置的便于实用性。

支撑架13左侧面上固定连接有卡座7，卡座7上卡接有控制器8，控制器8通过长电线电连接电机一3以及电机二11，且长电线缠绕在收卷装置6上，收卷装置6固定连接在支撑架13左侧面上，收卷装置6是为了收卷长电线，继而减少长电线磨损的可能，从而增加长电线的使用寿命，同时长电线、卡座7以及控制器8的设置能够方便工作人员在不同角度观察轴承加工情况时直接对装置进行调整，进而达到了方便工作人员控制该装置的目的，增加了该装置的实用性。

支撑架13上侧面固定连接有卡紧装置9，卡紧装置9的设置是为了夹持需要加工的轴承组件。

工作台15底面四角处均固定连接有支撑腿1，支撑腿1的作用是为放置柱18以及固定板16的设置提供空间，同时也是为抬高工作台15的高度进而使得该装置能够适应大多数的工作人员身高。

本实用新型的操作步骤为：

s1、该装置使用时，首先利用卡紧装置9将轴承组件夹持，之后通过控制器8控制电机二11正反运转，电机二11正反运转带动蜗杆23正反转动，蜗杆23正反转动利用与之啮合的半蜗轮12转动，继而带动支撑架13以支撑柱5为中心前后转动调节前后的转动角度，进而达到带动卡紧装置9以及卡紧装置9上相对固定连接的轴承组件调节转动角度的目的，同时也可以控制电机一3正反转动，电机一3正反转动带动螺杆4正反转动，螺杆4正反转动带动与之螺纹连接的滑动块21左右移动，进而使得半蜗轮12在工作台15上左右移动，进而达到将卡紧装置9以及卡紧装置9上的轴承组件左右移动的目的，从而可以实现调节轴承组件经过不同加工装置进行流水线式加工的方式；

s2、在对该装置进行调节时可以通过将控制器8从卡座7上取下，进而通过盘绕在收卷装置6上的电线将控制器8拿在手中对装置进行控制，从而方便了工作人员在不同角度观察轴承加工情况的同时，不用再次转换位置到控制器8面前对装置进行调整，同时加工好的轴承组件可以挂接在放置柱18上进行短暂存放，在需要拿取时可以通过拉动拉板19将挡环17向前或者向后拉动，继而将挂接在放置柱18上的轴承组件取下。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。