一种泵体加工用打磨台的制作方法

本实用新型涉及泵体加工技术领域，尤其涉及一种泵体加工用打磨台。

背景技术：

泵是输送流体或使流体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。在其加工的过程中，通常需要对其外部进行打磨处理，从而使得其能够更好的使用，但是由于泵的种类不同，其外部形状也不同，在打磨的过程中要不断的调整，从而实现对其外部进行较好的打磨处理，为此我们提出一种泵体加工用打磨台。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种泵体加工用打磨台。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种泵体加工用打磨台，包括底板，底板的顶端一侧固定安装有支撑杆，底板的顶端另一侧固定安装有滑轨，滑轨的顶部通过滑动块滑动设置有u形滑板，且其开口指向支撑杆，u形滑板的水平支臂之间贯穿转动设置有螺纹杆，螺纹杆的外侧螺纹套设有第一螺纹套管，第一螺纹套管的一侧固定安装有输出轴指向水平方向的电动机，电动机的输出轴同心连接有打磨头，支撑杆的顶端转动设置有卡盘，包括放置盘，放置盘上均匀设有竖直方向的条形凹槽，条形凹槽指向放置盘的圆形，且其在条形凹槽处均设有夹块。

优选的，所述卡盘的边缘处设有与条形凹槽连通的圆形通孔，且其在圆形通孔处均转动设置有指向卡盘圆心的锁紧螺栓。

优选的，所述锁紧螺栓伸入卡盘内侧的部分外侧螺纹套设有第二螺纹套管，第二螺纹套管的顶端与夹块的底端固定连接，第二螺纹套管的两侧均设有导向块，且卡盘在条形凹槽的两侧均开设有与导向块适配的导向槽。

优选的，所述u形滑板的竖直支臂一侧开设有竖直方向的定向槽，且其在定向槽内滑动连接有与第一螺纹套管固定连接的定向块。

优选的，所述螺纹杆的顶端固定安装有旋钮，旋钮的外侧刻设有螺纹。

本实用新型的有益效果为：

首先通过卡盘的设置能够对不同的泵体进行可调式固定，进而方便后续打磨过程的进行；接着通过滑轨和u形滑板以及螺纹杆和第一螺纹套管的设置，使得打磨头能够在竖直方向以及水平方向上进行较好的移动，进而对泵体的表面进行较为全面的打磨处理，从而提高打磨过程的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种泵体加工用打磨台的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种泵体加工用打磨台的部分俯视结构示意图。

图中：底板1、滑轨2、螺纹杆3、u形滑板4、第一螺纹套管5、电动机6、旋钮7、打磨头8、卡盘9、支撑杆10、第二螺纹套管11、夹块12、锁紧螺栓13、放置盘14。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种泵体加工用打磨台，包括底板1，底板1的顶端一侧固定安装有支撑杆10，底板1的顶端另一侧固定安装有滑轨2，滑轨2的顶部通过滑动块滑动设置有u形滑板4，且其开口指向支撑杆10，u形滑板4的水平支臂之间贯穿转动设置有螺纹杆3，螺纹杆3的外侧螺纹套设有第一螺纹套管5，第一螺纹套管5的一侧固定安装有输出轴指向水平方向的电动机6，电动机6的输出轴同心连接有打磨头8，支撑杆10的顶端转动设置有卡盘9，包括放置盘14，放置盘14上均匀设有竖直方向的条形凹槽，条形凹槽指向放置盘14的圆形，且其在条形凹槽处均设有夹块12。

进一步地，卡盘9的边缘处设有与条形凹槽连通的圆形通孔，且其在圆形通孔处均转动设置有指向卡盘9圆心的锁紧螺栓13，锁紧螺栓13伸入卡盘9内侧的部分外侧螺纹套设有第二螺纹套管11，第二螺纹套管11的顶端与夹块12的底端固定连接，第二螺纹套管11的两侧均设有导向块，且卡盘9在条形凹槽的两侧均开设有与导向块适配的导向槽，从而便于对防止到卡盘9顶部的泵体进行夹持和固定。

进一步地，u形滑板4的竖直支臂一侧开设有竖直方向的定向槽，且其在定向槽内滑动连接有与第一螺纹套管5固定连接的定向块，方便电动机6在竖直方向上移动。

进一步地，螺纹杆3的顶端固定安装有旋钮7，旋钮7的外侧刻设有螺纹。

工作流程：首先将待打磨的泵体放置在卡盘9的中心处，接着通过旋转锁紧螺栓13，从而使得第二螺纹套管11带动夹块12移动，最终使得泵体卡设固定在夹块12之间，接着通过滑动u形滑板4，使得打磨头8与泵体的外侧接触，此时通过启动电动机6使得打磨头8旋转，从而使得泵体的外侧得到打磨处理；

在打磨的过程中可以通过旋转卡盘9使得泵体进行旋转，进而使得泵体的外侧得到周向的打磨处理，还能够通过旋转螺纹杆3，使得第一螺纹套管5带动打磨头8在竖直方向移动，从而使得泵体上的不同高度处得到打磨处理，进而使得泵体得到全面的打磨处理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种泵体加工用打磨台，其特征在于，包括：

底板(1)，底板(1)的顶端一侧固定安装有支撑杆(10)，底板(1)的顶端另一侧固定安装有滑轨(2)；

u形滑板(4)，通过滑动块滑动设置在上述滑轨(2)的顶部，且其开口指向支撑杆(10)，u形滑板(4)的水平支臂之间贯穿转动设置有螺纹杆(3)，螺纹杆(3)的外侧螺纹套设有第一螺纹套管(5)，第一螺纹套管(5)的一侧固定安装有输出轴指向水平方向的电动机(6)，电动机(6)的输出轴同心连接有打磨头(8)；

卡盘(9)，转动设置在支撑杆(10)的顶端，包括放置盘(14)，放置盘(14)上均匀设有竖直方向的条形凹槽，条形凹槽指向放置盘(14)的圆形，且其在条形凹槽处均设有夹块(12)。

2.根据权利要求1所述的一种泵体加工用打磨台，其特征在于，所述卡盘(9)的边缘处设有与条形凹槽连通的圆形通孔，且其在圆形通孔处均转动设置有指向卡盘(9)圆心的锁紧螺栓(13)。

3.根据权利要求2所述的一种泵体加工用打磨台，其特征在于，所述锁紧螺栓(13)伸入卡盘(9)内侧的部分外侧螺纹套设有第二螺纹套管(11)，第二螺纹套管(11)的顶端与夹块(12)的底端固定连接，第二螺纹套管(11)的两侧均设有导向块，且卡盘(9)在条形凹槽的两侧均开设有与导向块适配的导向槽。

4.根据权利要求1所述的一种泵体加工用打磨台，其特征在于，所述u形滑板(4)的竖直支臂一侧开设有竖直方向的定向槽，且其在定向槽内滑动连接有与第一螺纹套管(5)固定连接的定向块。

5.根据权利要求1所述的一种泵体加工用打磨台，其特征在于，所述螺纹杆(3)的顶端固定安装有旋钮(7)，旋钮(7)的外侧刻设有螺纹。

技术总结
本实用新型涉及泵体加工技术领域，尤其涉及一种泵体加工用打磨台，包括底板，底板的顶端一侧固定安装有支撑杆，底板的顶端另一侧固定安装有滑轨，滑轨的顶部通过滑动块滑动设置有U形滑板，且其开口指向支撑杆，U形滑板的水平支臂之间贯穿转动设置有螺纹杆，螺纹杆的外侧螺纹套设有第一螺纹套管，第一螺纹套管的一侧固定安装有输出轴指向水平方向的电动机。本实用新型首先通过卡盘的设置能够对不同的泵体进行可调式固定，进而方便后续打磨过程的进行；接着通过滑轨和U形滑板以及螺纹杆和第一螺纹套管的设置，使得打磨头能够在竖直方向以及水平方向上进行较好的移动，进而对泵体的表面进行较为全面的打磨处理，从而提高打磨过程的效率。

技术研发人员：宋龙全
受保护的技术使用者：昆山益宝德工业设备有限公司
技术研发日：2020.02.13
技术公布日：2020.10.30