一种立式真空吸附治具的制作方法

本实用新型涉及真空吸附装置领域，特别是一种立式真空吸附治具。

背景技术：

真空吸附装置在生产制造中的应用十分广泛，其通过连接真空泵，再配合自身设有的真空吸盘对产品进行吸附，从而达到抓取产品的目的。在使用立式机床加工玻璃片、蓝宝石片、陶瓷片等工件时，由于立式机床的主轴一般沿竖直方向旋转，从而带动磨头也是以竖直方向为轴进行转动。在加工前，工件通常通过真空吸附装置水平固定在立式机床工作台面上，因此，沿竖直方向转动的磨头只能对工件的侧面进行磨削，而无法对工件的上表面或者下表面进行磨削，需要增加其他工序对工件的上表面进行加工，降低了加工效率，提高了加工成本。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种立式真空吸附治具，旨在解决现有真空吸附装置只能水平吸附工件、无法满足不同的加工条件的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种立式真空吸附治具，包括：

吸附板，包括设于所述吸附板表面的气道以及与气道连通的通孔，所述通孔贯穿吸附板设置；

底座，用于固定吸附板，该吸附板的一端与底座连接且垂直于底座设置。

进一步地，所述吸附板与底座之间为可拆卸式固定连接。

进一步地，所述气道为自吸附板表面向吸附板内部凹陷的凹槽，包括相互交叉的横向气道和纵向气道。

进一步地，所述通孔设于吸附板中部，并与横向气道和纵向气道的交叉点位置相对应。

进一步地，所述横向气道和纵向气道的截面形状和大小相同。

进一步地，所述横向气道和纵向气道的截面为矩形、弧形或者半圆形。

进一步地，所述吸附板靠近底座的一端设有避空槽，所述避空槽凹陷至吸附板内部。

进一步地，所述吸附板为亚力克板。

本实用新型的有益效果在于，通过设置与吸附板垂直连接的底座，当底座固定在水平工作台上时，吸附板可吸附工件，使得工件处于竖直方向，方便沿竖直方向转动的磨头对工件的上表面或者下表面进行磨削加工。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，在附图中：

图1是本实用新型提供的立式真空吸附治具的立体结构示意图；

图2是立式真空吸附治具的平面结构示意图。

附图标记说明

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，

本技术：
中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。现结合附图，对本实用新型的较佳实施例作详细说明。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确提出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“上表面”、“下表面”等，用来描述如在图中所示的一个器件或者特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为工件的“上表面”之后被定位为工件的“下表面”。

现在将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员。

如图1和图2所示，本实用新型提供一种立式真空吸附治具10，包括吸附板1和底座2，所述吸附板1包括设于所述吸附板1表面的气道3以及与气道3连通的通孔4，所述通孔4贯穿吸附板1设置。所述通孔4用于连接真空泵，当工件完全覆盖气道3时，使用真空泵通过通孔4抽取气道3内的空气，从而使得气道3内形成真空状态，此时，覆盖在气道3上的工件被吸附固定。所述底座2用于固定吸附板1，该吸附板1的一端与底座2连接且垂直于底座2设置。通过设置与吸附板1垂直连接的底座2，当底座2固定在水平工作台上时，吸附板1可吸附工件，使得工件处于竖直方向，方便沿竖直方向转动的磨头对工件的上表面或者下表面进行磨削加工，从而满足不同的加工条件，提高加工效率，降低加工成本。

作为一个优选，所述吸附板1与底座2可拆卸式固定连接，由于安装在底座2上的吸附板1的气道3布置区域面积是固定的，因此，所吸附的工件至少应该覆盖整个气道3布置区域。当加工的工件表面积过小时，由于工件不能隔绝气道3与外界空气的流通，气道3内无法形成真空，不能对工件产生吸附力；当加工的工件表面积过大时，与之相对应的是，工件的重量也比较大，可能导致吸附力不足，工件从吸附板1上脱落。通过将吸附板1设置成与底座2可拆卸式固定连接的方式，在加工大小不同的工件时，只需要更换不同的吸附板1即可，从而提高了加工效率。所述吸附板1与底座2之间可采用螺钉-螺纹、卡扣-卡槽等方式实现可拆卸式连接。

如图1和图2所示，所述气道3为自吸附板1表面向吸附板1内部凹陷的凹槽，包括相互交叉的横向气道31和纵向气道32。所述横向气道31和纵向气道32通过相互交叉在吸附板1上划分出若干个面积相同的真空区域，从而扩大对工件产生吸附力的面积，使得工件受力更均匀。

具体地，所述通孔4设于吸附板1中部，并与横向气道31和纵向气道32的交叉点位置相对应。真空泵通过通孔4抽取横向气道31和纵向气道32内的空气，由于通孔4位于吸附板1中部，可减少空气汇合到通孔4处的路程，从而提高提真空的效率。

作为一个优选，所述横向气道31和纵向气道32的截面形状和大小相同，方便在吸附板1上进行加工以形成气道3。具体地，所述横向气道31和纵向气道32的截面为矩形、弧形或者半圆形。

如图1和图2所示，所述吸附板1靠近底座2的一端设有避空槽11，所述避空槽11凹陷至吸附板1内部。避空槽11设于吸附板1的一侧，方便与立式机床配合组装和拆卸。具体地，所述吸附板1为亚力克板，因此具有良好的透明性、化学稳定性、耐候性、韧性和可修复性。

应当理解的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，对本领域技术人员来说，可以对上述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而所有这些修改和替换，都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

技术特征：

1.一种立式真空吸附治具，其特征在于，包括：

吸附板，包括设于所述吸附板表面的气道以及与气道连通的通孔，所述通孔贯穿吸附板设置；

底座，用于固定吸附板，该吸附板的一端与底座连接且垂直于底座设置。

2.根据权利要求1所述的立式真空吸附治具，其特征在于，所述吸附板与底座之间为可拆卸式固定连接。

3.根据权利要求2所述的立式真空吸附治具，其特征在于，所述气道为自吸附板表面向吸附板内部凹陷的凹槽，包括相互交叉的横向气道和纵向气道。

4.根据权利要求3所述的立式真空吸附治具，其特征在于，所述通孔设于吸附板中部，并与横向气道和纵向气道的交叉点位置相对应。

5.根据权利要求4所述的立式真空吸附治具，其特征在于，所述横向气道和纵向气道的截面形状和大小相同。

6.根据权利要求5所述的立式真空吸附治具，其特征在于，所述横向气道和纵向气道的截面为矩形、弧形或者半圆形。

7.根据权利要求1-6任一所述的立式真空吸附治具，其特征在于，所述吸附板靠近底座的一端设有避空槽，所述避空槽凹陷至吸附板内部。

8.根据权利要求7所述的立式真空吸附治具，其特征在于，所述吸附板为亚力克板。

技术总结
本实用新型涉及真空吸附装置领域，具体涉及一种立式真空吸附治具，其包括吸附板和底座，所述吸附板包括设于吸附板表面的气道以及与气道连通的通孔，所述通孔贯穿吸附板设置；所述底座用于固定吸附板，该吸附板的一端与底座连接且垂直于底座设置。通过设置与吸附板垂直连接的底座，当底座固定在水平工作台上时，吸附板可吸附工件，使得工件处于竖直方向，方便沿竖直方向转动的磨头对工件的上表面或者下表面进行磨削加工。

技术研发人员：张兴华
受保护的技术使用者：深圳西斯特科技有限公司
技术研发日：2020.01.16
技术公布日：2020.10.30