刀具安装装置及刀具磨削设备的制作方法

本实用新型属于刀具磨削设备技术领域，尤其涉及一种刀具安装装置及刀具磨削设备。

背景技术：

金刚石刀具一般是先焊接在刀柄上面，然后再对含刀柄一起的刀具进行加工，加工成需要的刀具结构类型。根据加工需要，刀具的类型一般分为标准刀具和非标准刀具，其中非标准刀具包括圆角刀、切断刀和组合刀等等。现有技术中，在加工非标准刀具时，由于对于不同类型的刀具，需要对刀具加工不同的表面、深度和宽度等，那么在调节刀具的加工位置时，往往会产生一定的调整误差，比如在转动刀具以加工不同的表面时，加工的刀具转动后，会相对磨砂轮产生一定的距离偏差，这样在刀具加工完成后，便会在刀具上产生一定加工深度的加工误差，影响成品刀具的精度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种刀具安装装置及刀具磨削设备，旨在解决现有技术中的刀具在加工的过程中，调整刀具的加工位置时，容易产生误差的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种刀具安装装置，包括刀具安装组件、第一移动组件和第二移动组件，所述第一移动组件的移动端与所述第二移动组件连接并带动所述第二移动组件在第一水平方向移动，所述第二移动组件的移动端与所述刀具安装组件连接并带动所述刀具安装组件在第二水平方向移动。

可选地，所述第一移动组件包括第一移动滑台和第一锁紧件，所述第一移动滑台包括第一基座和第一滑块，所述第一滑块上设有第一滑槽，所述第一基座滑动安装于所述第一滑槽内，所述第一锁紧件安装于所述第一基座上并用于将所述第一滑块锁紧于所述第一基座上。

可选地，所述第一锁紧件包括第一锁紧片和第一螺栓，所述第一锁紧片的一端与所述第一基座连接，所述第一锁紧片的另一端朝向所述第一滑块的侧方延伸，所述第一螺栓与所述第一锁紧片螺接且末端朝向所述第一滑块的侧方。

可选地，所述第一移动组件还包括第一调节杆，所述第一调节杆与所述第一基座螺接，所述第一调节杆的末端朝向所述第一滑块延伸并用于推动所述第一滑块移动。

可选地，所述第二移动组件包括第二移动滑台和第二锁紧件，所述第二移动滑台包括第二基座和第二滑块，所述第二基座安装于所述第一滑块上，所述第二滑块上设有第二滑槽，所述第二基座滑动安装于所述第二滑槽内，所述第二锁紧件安装于所述第二基座上并用于将所述第二滑块锁紧于所述第二基座上。

可选地，所述第二锁紧件包括第二锁紧片和第二螺栓，所述第二锁紧片的一端与所述第二基座连接，所述第二锁紧片的另一端朝向所述第二滑块的侧方延伸，所述第二螺栓与所述第二锁紧片螺接且末端朝向所述第二滑块的侧方。

可选地，所述第二移动组件还包括第二调节杆，所述第二调节杆与所述第二基座螺接，所述第二调节杆的末端朝向所述第二滑块延伸并用于推动所述第二滑块移动。

可选地，所述刀具安装装置还包括第三移动组件，所述第二移动组件的移动端与所述第三移动组件连接并带动所述第三移动组件移动，所述第三移动组件的移动端与所述刀具安装组件连接并带动所述刀具安装组件在水平方向的第三水平方向移动。

可选地，所述第三移动组件包括第三移动滑台和第三锁紧件，所述第三移动滑台包括第三基座和第三滑块，所述第三基座安装于所述第二滑块上，所述第三基座上设有第三滑槽，所述第三滑块滑动安装于所述第三滑槽内，所述第三锁紧件安装于所述第三基座上并用于将所述第三滑块锁紧于所述第三基座上。

可选地，所述第三锁紧件包括第三锁紧片和第三螺栓，所述第三锁紧片的一端与所述第三基座连接，所述第三锁紧片的另一端朝向所述第三滑块的侧方延伸，所述第三螺栓与所述第三锁紧片螺接且末端朝向所述第三滑块的侧方。

可选地，所述第三移动组件还包括第三调节杆，所述第三调节杆与所述第三基座螺接，所述第三调节杆的末端朝向所述第三滑块延伸并用于推动所述第三滑块移动。

可选地，所述第一水平方向与所述第二水平方向垂直，所述第二水平方向与所述第三水平方向平行且相反。

本实用新型实施例提供的刀具安装装置的有益效果：与现有技术相比，本实用新型的刀具安装装置，通过设置第一移动组件和第二移动组件，操作员可以通过移动第一移动组件，使得第一移动组件在第一水平方向带动第二移动组件(此时即带动刀具安装组件在第一水平方向移动)，以补偿在调节刀具安装组件的位置时在第一水平方向产生的误差，和/或移动第二移动组件，使得第二移动组件在第二水平方向带动刀具安装组件在第二水平方向移动，以补偿在调节刀具安装组件的位置时在第二水平方向产生的误差，从而可以有效地保证刀具的加工精度，大大地提高刀具的良品率。

本实用新型实施例提供的另一技术方案：一种刀具磨削设备，包括磨砂轮和上述的刀具安装装置，所述刀具安装组件靠近所述磨砂轮设置，所述磨砂轮用于磨削所述刀具安装组件上的刀具。

本实用新型实施例的刀具磨削设备，由于使用有上述的刀具安装装置，可以及时、有效地通过第一移动组件和第二移动组件进行调节，以修正刀具和磨砂轮之间的相对位置供磨砂轮进行加工，实现补偿刀具在刀具安装组件上调节好加工位置后产生的误差，从而可以有效地保证刀具的加工精度，大大地提高刀具的良品率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的刀具安装装置的结构示意图；

图2为图1的刀具安装装置的另一角度结构示意图；

图3为图1的刀具安装装置的爆炸结构示意图。

其中，图中各附图标记：

10—第一移动组件；

11—第一移动滑台；12—第一锁紧件；13—第一调节杆；111—第一基座；112—第一滑块；121—第一锁紧片；122—第一螺栓；1211—第一滑槽；

20—第二移动组件；

21—第二移动滑台；22—第二锁紧件；23—第二调节杆；211—第二基座；212—第二滑块；221—第二锁紧片；222—第二螺栓；2121—第二滑槽；

30—第三移动组件；

31—第三移动滑台；32—第三锁紧件；33—第三调节杆；311—第三基座；312—第三滑块；321—第三锁紧片；322—第三螺栓；3111—第三滑槽；

40—刀具安装组件；a—第一水平方向；b—第二水平方向；c—第三水平方向。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～2描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1～2所示，现对本实用新型实施例提供的刀具安装装置进行说明。刀具安装装置包括刀具安装组件40、第一移动组件10和第二移动组件20，第一移动组件10的移动端与第二移动组件20连接并带动第二移动组件20在第一水平方向a移动，第二移动组件20的移动端与刀具安装组件40连接并带动刀具安装组件40在第二水平方向b移动。

本实用新型实施例提供的刀具安装装置，在刀具安装组件40上调节好需要加工的方向、高度和角度等加工位置后，通过设置第一移动组件10和第二移动组件20，操作员可以通过移动第一移动组件10，使得第一移动组件10在第一水平方向a带动第二移动组件20(此时即带动刀具安装组件40在第一水平方向a移动)，以补偿在调节刀具安装组件40的位置时在第一水平方向a产生的误差；移动第二移动组件20，使得第二移动组件20在第二水平方向b带动刀具安装组件40在第二水平方向b移动，以补偿在调节刀具安装组件40的位置时在第二水平方向b产生的误差，从而可以有效地保证刀具的加工精度，大大地提高刀具的良品率。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2所示，第一移动组件10包括第一移动滑台11和第一锁紧件12，第一移动滑台11包括第一基座111和第一滑块112，第一滑块112上设有第一滑槽1211，第一基座111滑动安装于第一滑槽1211内，第一锁紧件12安装于第一基座111上并用于将第一滑块112锁紧于第一基座111上。具体地，第一水平方向a即为第一滑槽1211的延伸方向，在调节第一水平方向a的误差时，操作员可以通过移动第一滑块112，使得第一滑块112沿着第一滑槽1211相对第一基座111移动，已补偿在第一水平方向a产生的误差。当补偿完成后，即第一滑块112移动到目标位置后，操作员通过第一锁紧件12进行锁紧即可，使用方便。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～3所示，第一锁紧件12包括第一锁紧片121和第一螺栓122，第一锁紧片121的一端与第一基座111连接，第一锁紧片121的另一端朝向第一滑块112的侧方延伸，第一螺栓122与第一锁紧片121螺接且末端朝向第一滑块112的侧方。具体地，在将第一滑块112锁紧在第一基座111上时，只需将第一螺栓122的螺纹段与第一锁紧片121螺接，然后旋转第一螺栓122，使得第一螺栓122朝向第一滑块112移动并与第一滑块112抵紧接触，实现卡死第一滑块112。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2所示，第一移动组件10还包括第一调节杆13，第一调节杆13与第一基座111螺接，第一调节杆13的末端朝向第一滑块112延伸并用于推动第一滑块112移动。具体地，在调节第一滑块112相对第一基座111移动时，通过在第一基座111上螺接第一调节杆13，操作员可以通过拧动第一调节杆13，使得第一调节杆13朝向第一滑块112移动，并在持续的拧动中抵持第一滑块112相对第一基座111在第一水平方向a移动，移动到目标位置后便停止拧动，实现调节。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～3所示，第二移动组件20包括第二移动滑台21和第二锁紧件22，第二移动滑台21包括第二基座211和第二滑块212，第二基座211安装于第一滑块112上，第二滑块212上设有第二滑槽2121，第二基座211滑动安装于第二滑槽2121内，第二锁紧件22安装于第二基座211上并用于将第二滑块212锁紧于第二基座211上。具体地，第二水平方向b即为第二滑槽2121的延伸方向，在调节第二水平方向b的误差时，操作员可以通过移动第二滑块212，使得第二滑块212沿着第二滑槽2121相对第二基座211移动，已补偿在第二水平方向b产生的误差。当补偿完成后，即第二滑块212移动到目标位置后，操作员通过第二锁紧件22进行锁紧即可，使用方便。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2所示，第二锁紧件22包括第二锁紧片221和第二螺栓222，第二锁紧片221的一端与第二基座211连接，第二锁紧片221的另一端朝向第二滑块212的侧方延伸，第二螺栓222与第二锁紧片221螺接且末端朝向第二滑块212的侧方。具体地，在将第二滑块212锁紧在第二基座211上时，只需将第二螺栓222的螺纹段与第二锁紧片221螺接，然后旋转第二螺栓222，使得第二螺栓222朝向第二滑块212移动并与第二滑块212抵紧接触，实现卡死第二滑块212。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2所示，第二移动组件20还包括第二调节杆23，第二调节杆23与第二基座211螺接，第二调节杆23的末端朝向第二滑块212延伸并用于推动第二滑块212移动。具体地，在调节第二滑块212相对第二基座211移动时，通过在第二基座211上螺接第二调节杆23，操作员可以通过拧动第二调节杆23，使得第二调节杆23朝向第二滑块212移动，并在持续的拧动中抵持第二滑块212相对第二基座211在第二水平方向b移动，移动到目标位置后便停止拧动，实现调节。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2所示，刀具安装装置还包括第三移动组件30，第二移动组件20的移动端与第三移动组件30连接并带动第三移动组件30移动，第三移动组件30的移动端与刀具安装组件40连接并带动刀具安装组件40在第三水平方向c移动。具体地，通过设置第三移动组件30，使得刀具安装组件40还可以在第三水平方向c移动，从而可以在更多的角度对调节刀具安装座的产生的误差进行补偿，提高刀具加工的精度。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～3所示，第三移动组件30包括第三移动滑台31和第三锁紧件32，第三移动滑台31包括第三基座311和第三滑块312，第三基座311安装于第二滑块212上，第三基座311上设有第三滑槽3111，第三滑块312滑动安装于第三滑槽3111内，第三锁紧件32安装于第三基座311上并用于将第三滑块312锁紧于第三基座311上。具体地，第三水平方向c即为第三滑槽3111的延伸方向，在调节第三水平方向c的误差时，操作员可以通过移动第三滑块312，使得第三滑块312沿着第三滑槽3111相对第三基座311移动，以补偿在第三水平方向c产生的误差。当补偿完成后，即第三滑块312移动到目标位置后，操作员通过第三锁紧件32进行锁紧即可，使用方便。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2所示，第三锁紧件32包括第三锁紧片321和第三螺栓322，第三锁紧片321的一端与第三基座311连接，第三锁紧片321的另一端朝向第三滑块312的侧方延伸，第三螺栓322与第三锁紧片321螺接且末端朝向第三滑块312的侧方。具体地，在将第三滑块312锁紧在第三基座311上时，只需将第三螺栓322的螺纹段与第三锁紧片321螺接，然后旋转第三螺栓322，使得第三螺栓322朝向第三滑块312移动并与第三滑块312抵紧接触，实现卡死第三滑块312。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2所示，第三移动组件30还包括第三调节杆33，第三调节杆33与第三基座311螺接，第三调节杆33的末端朝向第三滑块312延伸并用于推动第三滑块312移动。具体地，在调节第三滑块312相对第三基座311移动时，通过在第三基座311上螺接第三调节杆33，操作员可以通过拧动第三调节杆33，使得第三调节杆33朝向第三滑块312移动，并在持续的拧动中抵持第三滑块312相对第三基座311在第三水平方向c移动，移动到目标位置后便停止拧动，实现调节。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2所示，第一水平方向a与第二水平方向b垂直，第二水平方向b与第三水平方向c平行且相反。具体地，通过使得第一水平方向a与第二水平方向b垂直，这样利于对刀具安装组件40在水平方向的调节，且利于操作员计算调节位置。并通过第二水平方向b与第三水平方向c平行且相反，这样可以使得当第二移动组件20调节的移动量过大时，可以通过第三移动组件30进行回调，可以保证误差补偿的精度。

本实用新型实施例还提供了一种刀具磨削设备，包括磨砂轮和上述的刀具安装装置，刀具安装组件40靠近磨砂轮设置，磨砂轮用于磨削刀具安装组件40上的刀具。

本实用新型实施例的刀具磨削设备，由于使用有上述的刀具安装装置，可以及时、有效地通过第一移动组件10和第二移动组件20进行调节，以修正刀具和磨砂轮之间的相对位置供磨砂轮进行加工，实现补偿刀具在刀具安装组件40上调节好加工位置后产生的误差，从而可以有效地保证刀具的加工精度，大大地提高刀具的良品率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。