一种金属铸件表面钝化装置的制作方法

文档序号:24866767发布日期:2021-04-30 09:35阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种金属铸件表面钝化装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的左侧壁开设有进料口,且箱体(1)的右侧壁开设有出料口,金属铸件从进料口处进入,从出料口处移出,箱体(1)的内腔固定安装有输送辊(2),输送辊(2)连接有外部驱动机构,箱体(1)的内腔从左至右依次固定安装有喷淋装置(3)和风干装置(4),所述箱体(1)的顶部设置有恒温装置(8),所述喷淋装置(3)与恒温装置(8)连接,所述箱体(1)的内腔底部设置有收集槽(5),收集槽(5)的下侧壁开设有贯穿箱体(1)的排放口,排放口连接外部连接管(7),连接管(7)与回收装置(6)连接。

2.根据权利要求1所述的一种金属铸件表面钝化装置,其特征在于:所述喷淋装置(3)包括水管(302),所述水管(302)的下侧壁固定安装有相连通的第一喷头(301)。

3.根据权利要求1所述的一种金属铸件表面钝化装置,其特征在于:所述风干装置(4)包括风扇(401),所述风扇(401)固定安装在箱体(1)的内腔上侧壁,风扇(401)连接外部电源,所述风扇(401)的外侧位于箱体(1)的内腔上侧壁固定安装有安装架(402),安装架(402)内固定安装有加热装置(403),加热装置(403)包括外部金属管(404),所述外部金属管(404)呈十字形结构,外部金属管(404)的内腔固定安装有加热电阻丝(405),加热电阻丝(405)连接外部电源。

4.根据权利要求1所述的一种金属铸件表面钝化装置,其特征在于:所述回收装置(6)包括回收箱体(601),所述回收箱体(601)上端面两侧对称设有净化液进管(602),添加净化液,所述回收箱体(601)下端面设置有输液管(603),所述回收箱体(601)内部设置有位于两侧的储液罐(604),储液罐(604)相对面遍布第二喷头(605),储液罐(604)之间设有反应板(606),回收箱体(601)底部安装有位于储液罐(604)下部的吸附层(609)与过滤层(610),输液管(603)一端贯穿恒温槽(801),输液管(603)中部安装有循环泵(607),输液管(603)与回收箱体(601)形成闭合回路,回收箱体(601)内壁附有稀贵金属涂层,稀贵金属涂层是由稀贵金属混合物和导电树脂制成,反应板(606)为波浪形,反应板(606)为钛金属板,吸附层(609)下端设有梯形汇流装置(608),汇流装置(608)底端与过滤层(610)相连,过滤层(610)包括多个管式微滤膜(611),管式微滤膜(611)的端头设有弧形弯头(612),管式微滤膜(611)通过弧形弯头(612)串联。

5.根据权利要求1所述的一种金属铸件表面钝化装置,其特征在于:所述恒温装置(8)包括恒温槽(801),所述恒温槽(801)内部设置有内筒(804),所述恒温槽(801)的顶部设置有槽盖(802),所述槽盖(802)设置在内筒(804)上开口处,在槽盖(802)上安装有电加热器(803),电加热器(803)的加热端伸入内筒(804)内,在槽盖(802)上还安装有温度传感器(810),温度传感器(810)的测温端伸入内筒(804)内。

6.根据权利要求5所述的一种金属铸件表面钝化装置,其特征在于:所述内筒(804)内部设置有隔板(808),所述隔板(808)将内筒(804)分隔成大、小筒两个筒腔,使两个筒腔形成上端和下端均连通的连通器,所述小筒内安装有蒸发器(807)和换热盘管(809),所述的蒸发器(807)沿小筒内壁环绕,换热盘管(809)设置在蒸发器(807)的内侧,所述蒸发器(807)与恒温槽(801)外部的压缩机制冷单元连通,换热盘管(809)与恒温槽(801)外部的冷媒换热管路连通。

7.根据权利要求5所述的一种金属铸件表面钝化装置,其特征在于:所述恒温槽(801)内部设置有潜水搅拌机(811),所述潜水搅拌机(811)外部设置有镂空防护罩(806)。


技术总结
本实用新型一种金属铸件表面钝化装置,在膜管内形成端流,避免胶体颗粒和悬浮物在膜表面沉淀附着,降低微滤膜堵塞的风险,使微滤膜可以长时间稳定运行,大大降低清洗频率,节约了成本,本实用新型通过循环泵能够将过滤好的钝化液抽入恒温装置内,恒温装置能够对钝化液进行冷却或加热,有效的控制钝化液的温度,保证钝化成型的完整度,从而大大提升金属的钝化效果,保证钝化质量,同时还能避免资源浪费;本实用新型潜水搅拌机外部套设的镂空防护罩能够起到一定保护作用,同时避免与金属的直接接触,保证钝化过程的稳定性;本实用新型可以对钝化液进行收集处理,避免出现在钝化液后多余钝化液清除不彻底,影响工作人员身体健康的情况。

技术研发人员:孙飞
受保护的技术使用者:达博闻精密五金科技(苏州)有限公司
技术研发日:2020.03.13
技术公布日:2021.04.30
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