一种带有辅助送料装置的砂光机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及板材加工设备，尤其是涉及一种带有辅助送料装置的砂光机。


背景技术：

[0002]
砂光机是一种通过砂布、砂轮、砂纸、百洁布、不织布抛光轮等物理去除的方式，使被加工物表面更加光滑平整、厚度均匀一致的设备，多用于建材行业。
[0003]
授权公告号为cn209095240u的中国实用新型专利公开了一种新型宽带砂光机，其包括输送机，还包括强力砂光机构、精细砂光机构、纠偏装置；强力砂光机构、精细砂光机构均位于输送机的上方且均与输送机之间具有间隔；强力砂光机构、精细砂光机构均包括主动辊、与主动辊平行的从动辊以及与主动辊、从动辊固定连接的支架，支架均为两个，两个支架分别位于主动辊、从动辊的两端，主动辊夹置于两个支架的上部，从动辊夹置于两个支架的下部；主动辊下侧的两个支架上均设置有固定板。
[0004]
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在对板材进行加工时，工作人员将被加工板材放置在输送机上，然后将被加工板材从砂光机的进料口推送至砂光机体内，被加工板材此时开始被加工，由于输送机的长度有限，当工作人员需要对较长的板材表面进行加工时，因板材较长，板材未进行加工的一端需要工作人员抬起，使板材基本水平，才能使得板材能够顺利的进行加工。虽然工作人员抬动板材能够使板材顺利加工，但是长时间的抬动板材给工作人员带来了较高的劳动强度。


技术实现要素：

[0005]
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种带有辅助送料装置的砂光机,其优点是减轻了在对较长规格的板材进行加工过程中，工作人员的劳动强度。
[0006]
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种带有辅助送料装置的砂光机，包括输送机以及位于输送机上方的打磨机构，所述输送机的输入端可拆卸连接有辅助送料装置，辅助送料装置包括沿输送机的输送方向布设的多个支撑组件，相邻两个支撑组件之间设置有用于调节两者之间距离的连接组件，支撑组件包括分置在输送机左右两侧的两个支撑板，两个支撑板之间固接有将两者连接在一起的连板，两个支撑板之间转动连接有位于连板上方的滚柱，滚柱沿垂直于输送机的输送方向布置。
[0007]
通过采用上述技术方案，当工作人员需要对较长的板材进行加工时，可驱使距离输送机最远的支撑组件上的支撑板朝远离运输机的方向移动，通过连接组件带动其余支撑组件发生移动，并通过连接组件，增大了支撑组件之间的距离，从而增大了辅助送料装置的长度，此时工作人员可将待加工的板材沿输送机的输送方向放置在辅助送料装置上，这样板材与每个支撑组件上的滚柱相接触，工作人员通过推动板材，使得板材进入到输送机与打磨机构之间，通过输送机对板材主动输送，持续地将板材运输至打磨机构的下方，通过辅助送料装置，可对较长的板材进行支撑，使得较长的板材能够处于水平状态，这样实现了对板材的顺利加工，减轻了在对较长规格的板材进行加工过程中，工作人员的劳动强度。
[0008]
本实用新型可以进一步配置为：所述连接组件包括两个交叉设置且中部铰接的连接板，两个连接板位于相邻支撑组件的两个支撑板之间，两个连接板的上端分别铰接在各自朝向的支撑板上，相邻支撑组件上的两个支撑板朝向连接板的侧面上均固接有安装板，两个安装板上沿竖直方向均开设有条形孔，每个条形孔内均设置有沿其长度方向滑移的导杆，两个导杆固接在各自靠近的连接板下端。
[0009]
通过采用上述技术方案，当相邻两个支撑组件的相互远离时，带动两个连接板的上端相互远离，此时两个连接板绕各自中部的铰接位置发生转动，从而使得两个连接板的下端相互远离并且向上移动，从而带动导杆在条形孔内滑移，这样连接组件将相邻两个支撑组件连接在一起，使得多个支撑组件构成了一个整体，而且通过两个连接板之间夹角的变化，使得两个支撑组件之间距离的变化，可对辅助送料装置的长度进行调节，以适应不同长度规格的板材。
[0010]
本实用新型可以进一步配置为：所述辅助送料装置的首尾两个支撑组件上的支撑板均设置有万向轮。
[0011]
通过采用上述技术方案，工作人员比较容易地移动距离输送机最远的支撑板，以调节辅助送料装置的长度。
[0012]
本实用新型可以进一步配置为：距离所述输送机最近的支撑组件上的两个支撑板均设置有长条形的定位板，两个定位板分别位于输送机的左右两侧，定位板上穿设有与其螺纹连接的螺栓，螺栓的一端抵紧输送机的侧面上。
[0013]
通过采用上述技术方案，当工作人员需要对砂光机进行运输时，可旋转螺栓，从而使得螺栓的端部脱离与输送机的接触，这样可将输送机与辅助送料装置分开搬运放置，使得工作人员比较方便地搬运砂光机。
[0014]
本实用新型可以进一步配置为：所述螺栓朝向输送机的一端同轴固接有抵紧盘，抵紧盘的直径大于螺栓的端面直径并紧贴在输送机的侧面上。
[0015]
通过采用上述技术方案，距离所述定位板最远的连板上表面固接有矩形套环，定位板所在支撑组件上的连板固接有连接带，连接带的一面上固接有魔术贴子面和魔术贴母面。
[0016]
本实用新型可以进一步配置为：当多个支撑组件抵靠在一起时，将连接带穿过套环并朝连接带自身方向发生翻折，从而将魔术贴子面与魔术贴母面粘接在一起，这样限制了支撑组件的相互移动。
[0017]
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
[0018]
1.通过多个支撑组件和连接组件组成辅助送料装置，利用连接组件可调节距离，从而调节多个支撑组件之间的距离，从而调整辅助送料装置的长度，以适应较长规格的板材加工，从而减轻工作人员的劳动强度；
[0019]
2.通过定位板与螺栓，实现了辅助送料装置与输送机的可拆卸连接，从而在运输砂光机时，可分别搬运辅助送料装置与输送机，简化了搬运砂光机整体的困难程度。
附图说明
[0020]
图1是本实施例中砂光机的整体结构示意图。
[0021]
图2是本实施例中辅助送料装置的结构示意图。
[0022]
图3是为了凸显连接组件的结构示意图。
[0023]
图4是图3中a部分的局部放大示意图。
[0024]
图5是辅助送料装置需要运输时的结构示意图。
[0025]
图6是图5中b部分的局部放大示意图。
[0026]
图中，1、输送机；2、打磨机构；3、辅助送料装置；31、支撑组件；311、支撑板；312、连板；313、滚柱；32、连接组件；321、连接板；322、安装板；323、条形孔；324、导杆；33、万向轮；34、定位板；35、螺栓；36、抵紧盘；37、套环；38、连接带；381、魔术贴子面；382、魔术贴母面。
具体实施方式
[0027]
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0028]
参照图1，为本实用新型公开的一种带有辅助送料装置的砂光机，包括置于地面上的皮带输送机1，输送机1的上方设置有对板材表面进行打磨加工的打磨机构2，打磨机构2与输送机1之间具有间隙，用于板材进入到打磨机构2与输送机1之间，在输送机1的输入端可拆卸连接有辅助送料装置3，辅助送料装置3包括沿输送机1的输送方向等间距布设的多个支撑组件31，支撑组件31与输送机1的高度相等，相邻两个支撑组件31之间设置有用于调节两者之间距离的连接组件32。支撑组件31包括分置在输送机1左右两侧的两个支撑板311，两个支撑板311竖直布设，两个支撑板311之间固接有将两者连接在一起的连板312，连板312靠近支撑板311的下端，两个支撑板311之间转动连接有滚柱313，滚柱313沿垂直于输送机1的输送方向布置。
[0029]
当工作人员需要对较长的板材进行加工时，可驱使距离输送机1最远的支撑组件31上的支撑板311朝远离输送机1的方向移动，通过连接组件32带动其余支撑组件31发生移动，并通过连接组件32，增大了支撑组件31之间的距离，从而增大了辅助送料装置3的长度，此时工作人员可将待加工的板材沿输送机1的输送方向放置在辅助送料装置3上，这样板材与每个支撑组件31上的滚柱313相接触，工作人员通过推动板材，使得板材进入到输送机1与打磨机构2之间，通过输送机1对板材主动输送，持续地将板材运输至打磨机构2的下方，通过辅助送料装置3，可对较长的板材进行支撑，使得较长的板材能够处于水平状态，这样实现了对板材的顺利加工，减轻了在对较长规格的板材进行加工过程中，工作人员的劳动强度。
[0030]
参照图2和图3，连接组件32包括两个交叉设置的连接板321，两个连接板321的中部铰接，两个连接板321的交叉面平行于滚柱313转动平面并位于相邻支撑组件31上的两个支撑板311之间，两个连接板321的上端分别铰接在各自朝向的支撑板311上，相邻支撑组件31上的两个支撑板311朝向连接板321的侧面上均固接有竖直布置的安装板322，两个安装板322上沿竖直方向均开设有条形孔323（参考图4），每个条形孔323内均设置有沿其长度方向滑移的导杆324（参照图4），导杆324截面为圆形并垂直于两个连接板321的交叉面，两个导杆324固接在各自靠近的连接板321下端。
[0031]
当相邻两个支撑组件31的相互远离时，带动两个连接板321的上端相互远离，此时两个连接板321绕各自中部的铰接位置发生转动，从而使得两个连接板321的下端相互远离并且向上移动，从而带动导杆324在条形孔323内滑移，这样连接组件32将相邻两个支撑组件31连接在一起，使得多个支撑组件31构成了一个整体，而且通过两个连接板321之间夹角
的变化，使得两个支撑组件31之间距离的变化，可对辅助送料装置3的长度进行调节，以适应不同长度规格的板材。
[0032]
参照图2，辅助送料装置3的首尾两个支撑组件31上的支撑板311均固接有万向轮33，万向轮33固接在支撑板311的下端；这样工作人员比较容易地移动距离输送机1最远的支撑板311，以调节辅助送料装置3的长度。
[0033]
参照图1和图3，距离输送机1最近的支撑组件31上的两个支撑板311均设置有长条形的定位板34，定位板34沿输送机1的长度方向布置，两个定位板34分别位于输送机1的左右两侧，定位板34上穿设有与其螺纹连接的螺栓35，螺栓35的一端抵紧输送机1的侧面上；当工作人员需要对砂光机进行运输时，可旋转螺栓35，从而使得螺栓35的端部脱离与输送机1的接触，这样可将输送机1与辅助送料装置3分开搬运放置，使得工作人员比较方便地搬运砂光机。
[0034]
参照图1和图3，螺栓35朝向输送机1的一端同轴固接有抵紧盘36，抵紧盘36的直径大于螺栓35的端面直径并紧贴在输送机1的侧面上，这样将螺栓35的抵紧力分散在抵紧盘36，减小了对输送机1侧面压力过于集中，而造成破坏的情况，并且通过抵紧盘36与输送机1侧面的紧密贴合，使得辅助送料装置3的输送方向与输送机1的输送方向一致性更好。
[0035]
参照图3和图5，在对砂光机进行运输过程中，为了减小辅助送料装置3所占空间，故定位板34转动连接在支撑板311上，定位板34的转动平面与滚转的转动平面相互平行；工作人员转动螺栓35，从而使得抵紧盘36不再与输送机1接触时，转动定位板34，使其处于竖直状态并且与支撑板311处于同一直线上，此时再次转动螺栓35，使得螺栓35上的抵紧盘36抵紧支撑板311上，限制定位板34的转动，这样使得辅助送料装置3更加规整，从而减小辅助送料装置3的所占空间。
[0036]
参照图5和图6，为了使减少在对辅助送料装置3进行运输过程中，所受到的颠簸使相邻两个支撑组件31的距离发生变化而导致相互碰撞，故距离定位板34最远的连板312上表面固接有矩形套环37，定位板34所在支撑组件31上的连板312固接有连接带38，连接带38的一面上固接有魔术贴子面381和魔术贴母面382，当多个支撑组件31抵靠在一起时，将连接带38穿过套环37并朝连接带38自身方向发生翻折，从而将魔术贴子面381与魔术贴母面382粘接在一起，这样限制了支撑组件31的相互移动。
[0037]
本实施例的实施原理为：当工作人员需要对较长的板材进行加工时，可驱使距离输送机1最远的支撑组件31上的支撑板311朝远离运输机的方向移动，通过连接组件32带动其余支撑组件31发生移动，并通过连接组件32，增大了支撑组件31之间的距离，从而增大了辅助送料装置3的长度，此时工作人员可将待加工的板材沿输送机1的输送方向放置在辅助送料装置3上，这样板材与每个支撑组件31上的滚柱313相接触，工作人员通过推动板材，使得板材进入到输送机1与打磨机构2之间，通过输送机1对板材主动输送，持续地将板材运输至打磨机构2的下方，通过辅助送料装置3，可对较长的板材进行支撑，使得较长的板材能够处于水平状态，这样实现了对板材的顺利加工，减轻了在对较长规格的板材进行加工过程中，工作人员的劳动强度。
[0038]
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。