一种卧式磨床用柔性吊具工装的制作方法

本实用新型属于机加工技术领域，具体涉及一种卧式磨床用柔性吊具工装。

背景技术：

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工按照磨削方式的不同，磨床分为立式磨床和卧式磨床。随着现在大型设备的快速发展，催生了大型机加工件(如：大型转轴)加工技术的迫切需求。大型转轴的磨削加工一般使用卧式磨床，然而，目前普通卧式磨床的顶尖最大承重仅为1吨，加工1吨以上的大型转轴时，就会导致顶尖与转轴中心槽位置磨损，磨削过程中加工轴会出现跳动，影响磨削加工精度，加工件废品率高，造成生产成本严重浪费。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种卧式磨床用柔性吊具工装，在磨床顶尖顶紧固定加工轴的基础上，加设柔性吊具工装对加工轴进行辅助支撑，解决了由于加工轴过重而导致磨削过程中存在的上述问题。

为了实现以上目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种卧式磨床用柔性吊具工装，包括加工轴及卧式磨床的砂轮和顶尖，顶尖配合顶紧加工轴两端的中心槽，砂轮的作用面与加工轴的加工面摩擦接触，所述加工轴置于吊装架上进行磨削加工，所述吊装架包括水平的底梁，所述底梁的左右两端中部焊固有两个竖直的倒j字钩，所述底梁上表面中部前后对称固接有两根水平的固定轴，每根所述固定轴两端同轴安装有两个滚动轴承，四个所述滚动轴承对称布设于底梁两侧，所述加工轴水平放置在四个所述滚动轴承上，两个所述倒j字钩上端钩部挂接有吊带，所述吊带通过柔性吊具挂接在行车吊钩下方，所述柔性吊具包括竖直的弹性吊筒，所述弹性吊筒上方连接有吊环，所述吊环上端挂接在行车吊钩内，所述弹性吊筒下方连接有挂钩，所述吊带中部挂接在挂钩内，所述弹性吊筒内部配合设有压缩弹簧，所述压缩弹簧上方同轴设有活塞板，所述挂钩的上端从弹性吊筒的底板中间和压缩弹簧中间穿过与所述活塞板同轴固接。

优选地，两所述倒j字钩的钩部弯折方向相反且与所述固定轴相平行，这种背对背钩挂吊带的方式，能够更好地避免出现两所述倒j字钩同向钩挂吊带容易脱钩的情况。

优选地，所述吊环呈倒v字形，吊环下端与所述弹性吊筒的侧壁焊固连接，吊环上端尖角卡钩在行车吊钩内，起到很好的定位作用，两下端部对称焊固在弹性吊筒侧壁上，固定连接安全可靠。

优选地，所述行车吊钩和所述挂钩的开口处均配合加设有防脱钩保险卡，吊环和吊带分别钩挂到行车吊钩和挂钩后，相应的防脱钩保险卡即自动封闭住钩子的开口防止脱钩，提高吊装作业安全系数。

本实用新型还包括能够使其正常使用的其它组件，均为本领域的常规技术手段，另外，本实用新型中未加限定的装置或组件，均采用本领域的常规设置。

本实用新型的有益效果如下：

该卧式磨床用柔性吊具工装，在磨床顶尖顶紧固定加工轴的基础上，加设柔性吊具工装对加工轴进行辅助支撑，解决了由于加工轴过重而导致顶尖与加工轴中心槽磨损严重，磨削过程中加工轴出现跳动的问题，提高了磨削加工精度，降低加工件废品率，减少生产成本浪费。

附图说明

图1为实施例中柔性吊具工装的结构示意图。

图2为图1的左视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型的技术方案进行清晰完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“水平”、“竖直”等指示的方位或位置关系，均为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述，而不是指示或限制所指的装置或元件必须以特定的方位构造和操作。

实施例

如图1-2所示，一种卧式磨床用柔性吊具工装，包括加工轴1及卧式磨床的砂轮2和顶尖3，顶尖3配合顶紧加工轴1两端的中心槽，砂轮2的作用面与加工轴1的加工面摩擦接触，所述加工轴1置于吊装架上进行磨削加工，所述吊装架包括水平的底梁4，所述底梁4的左右两端中部焊固有两个竖直的倒j字钩5，所述底梁4上表面中部前后对称固接有两根水平的固定轴6，每根所述固定轴6两端同轴安装有两个滚动轴承7，四个所述滚动轴承7对称布设于底梁4两侧，所述加工轴1水平放置在四个所述滚动轴承7上，两个所述倒j字钩5上端钩部挂接有吊带8，所述吊带8通过柔性吊具挂接在行车吊钩9下方，所述柔性吊具包括竖直的弹性吊筒10，所述弹性吊筒10上方连接有吊环11，所述吊环11上端挂接在行车吊钩9内，所述弹性吊筒10下方连接有挂钩12，所述吊带8中部挂接在挂钩12内，所述弹性吊筒10内部配合设有压缩弹簧13，所述压缩弹簧13上方同轴设有活塞板14，所述挂钩12的上端从弹性吊筒10的底板中间和压缩弹簧13中间穿过与所述活塞板14同轴固接。

两所述倒j字钩5的钩部弯折方向相反且与所述固定轴6相平行，这种背对背钩挂吊带的方式，能够更好地避免出现两所述倒j字钩5同向钩挂吊带容易脱钩的情况。

所述吊环11呈倒v字形，吊环11下端与所述弹性吊筒10的侧壁焊固连接，吊环11上端尖角卡钩在行车吊钩9内，起到很好的定位作用，两下端部对称焊固在弹性吊筒10侧壁上，固定连接安全可靠。

所述行车吊钩9和所述挂钩12的开口处均配合加设有防脱钩保险卡15，吊环11和吊带8分别钩挂到行车吊钩9和挂钩12后，相应的防脱钩保险卡15即自动封闭住钩子的开口防止脱钩，提高吊装作业安全系数。

本实用新型的作用原理如下：

将加工轴1置于该柔性吊具工装内，利用行车吊挂着柔性吊具工装连同加工轴1一起送至卧式磨床的磨削工位上，卧式磨床两顶尖3顶紧加工轴1两端中心槽，定位就绪，启动砂轮2靠近接触磨削加工轴1的待加工面，由于加工轴1仅有中间部位架设在四个滚动轴承7上，在砂轮2的摩擦力作用下加工轴1便会跟随砂轮2旋转，四个滚动轴承7也会随之转动，进而实现对加工轴1待加工面的磨削加工，滚动轴承7与加工轴1之间为滚动摩擦，其摩擦系数很小，基本不会对加工轴1的周表面产生磨损，另外，因为有柔性吊具工装对加工轴1的辅助支撑作用，减轻了顶尖3的顶紧支撑负担，进而减轻了顶尖3与加工轴1两端中心槽的磨损，同时，也减轻了加工轴1中间部位的下垂变形和离心甩偏，并且，弹性吊筒10内的压缩弹簧13还具有一定的防跳动缓冲调整功能，进一步消除了加工轴1磨削过程中可能出现的跳动情况，提高了加工轴1旋转磨削的同心度和稳定性，提高加工轴1的加工精度。

本实用新型的技术方案并不限于上述具体实施例的限制，在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种卧式磨床用柔性吊具工装，包括加工轴及卧式磨床的砂轮和顶尖，顶尖配合顶紧加工轴两端的中心槽，砂轮的作用面与加工轴的加工面摩擦接触，其特征在于：所述加工轴置于吊装架上进行磨削加工，所述吊装架包括水平的底梁，所述底梁的左右两端中部焊固有两个竖直的倒j字钩，所述底梁上表面中部前后对称固接有两根水平的固定轴，每根所述固定轴两端同轴安装有两个滚动轴承，四个所述滚动轴承对称布设于底梁两侧，所述加工轴水平放置在四个所述滚动轴承上，两个所述倒j字钩上端钩部挂接有吊带，所述吊带通过柔性吊具挂接在行车吊钩下方，所述柔性吊具包括竖直的弹性吊筒，所述弹性吊筒上方连接有吊环，所述吊环上端挂接在行车吊钩内，所述弹性吊筒下方连接有挂钩，所述吊带中部挂接在挂钩内，所述弹性吊筒内部配合设有压缩弹簧，所述压缩弹簧上方同轴设有活塞板，所述挂钩的上端从弹性吊筒的底板中间和压缩弹簧中间穿过与所述活塞板同轴固接。

2.根据权利要求1所述的一种卧式磨床用柔性吊具工装，其特征在于：两所述倒j字钩的钩部弯折方向相反且与所述固定轴相平行。

3.根据权利要求1所述的一种卧式磨床用柔性吊具工装，其特征在于：所述吊环呈倒v字形，吊环两下端部与所述弹性吊筒侧壁相焊固。

4.根据权利要求1所述的一种卧式磨床用柔性吊具工装，其特征在于：所述行车吊钩和所述挂钩的开口处均配合加设有防脱钩保险卡。

技术总结
本实用新型属于机加工技术领域，具体涉及一种卧式磨床用柔性吊具工装，包括加工轴及卧式磨床的砂轮和顶尖，加工轴置于吊装架上磨削加工，吊装架包括底梁，底梁两端焊固有两个倒J字钩，底梁中部对称固接有两固定轴，每根固定轴两端安装滚动轴承，加工轴水平置于四个滚动轴承上，倒J字钩上端挂接吊带，吊带通过柔性吊具挂接在行车吊钩下方，柔性吊具包括弹性吊筒，弹性吊筒上方连接有吊环，弹性吊筒下方连接有挂钩，弹性吊筒内部配合设有压缩弹簧。通过柔性吊具对加工轴辅助支撑，减轻磨床顶尖负荷，降低顶尖与加工轴中心槽的磨损，减轻磨削跳动，提高加工精度，降低废品率。

技术研发人员：李爱君;崔云锋
受保护的技术使用者：河南中业重工机械有限公司
技术研发日：2020.05.26
技术公布日：2020.12.22