一种胶合板生产用的单板放置架装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及胶合板生产技术领域，具体为一种胶合板生产用的单板放置架装置。


背景技术：

[0002]
胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。
[0003]
胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材，一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧，现有胶合板在抛光或喷漆时都是通过人工进行上下料，工作效率较低，且浪费人力，故而提出一种胶合板生产用的单板放置架装置来解决上述所提到的问题。


技术实现要素：

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（一）解决的技术问题
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针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种胶合板生产用的单板放置架装置，具备可自动上下料的优点，解决了现有胶合板在抛光或喷漆时都是通过人工进行上下料，工作效率较低，且浪费人力的问题。
[0006]
（二）技术方案
[0007]
为实现上述可自动上下料的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶合板生产用的单板放置架装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有动力座，所述底板的顶部固定安装有位于支撑架底部的输送架，所述输送架的顶部放置有胶合板本体，所述底板的顶部固定安装有位于输送架右侧的放置台，所述放置台的前后两侧均开设有凹槽，所述底板的顶部固定安装有位于放置台右侧的料台，所述动力座的内部开设有活动腔，所述活动腔的内部活动安装有活动块，所述活动块的内部开设有螺纹孔，所述动力座的左侧固定安装有动力电机，所述动力电机的输出轴上固定安装有延伸至活动腔的内部且贯穿活动块的螺纹杆，所述活动块的底部固定安装有延伸至动力座外部的连接头，所述连接头的底部固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的底部固定安装有固定板，所述固定板的顶部固定安装有数量为两个且贯穿固定板的第二电动推杆，两个所述第二电动推杆的底部通过矩形板固定连接，所述矩形板的底部固定安装有数量为两个的卡座，两个所述卡座相背的一侧均固定安装有贯穿卡座的气动推杆，两个所述气动推杆相对的一侧均固定安装有卡套。
[0008]
优选的，所述输送架和放置台的底部均固定安装有数量为四个的支撑杆，所述支撑杆的底部固定安装有垫块。
[0009]
优选的，所述活动腔与活动块均呈矩形，所述活动块与活动腔的内壁贴合。
[0010]
优选的，所述动力座的底部开设有延伸至活动腔内部的滑口，所述活动腔的内部
填充有润滑油。
[0011]
优选的，所述活动腔的右侧内壁固定安装有滚珠轴承，所述螺纹杆的右侧与滚珠轴承的轴心固定连接。
[0012]
优选的，所述矩形板的长度大于放置台的宽度，所述卡套呈l形。
[0013]
（三）有益效果
[0014]
与现有技术相比，本实用新型提供了一种胶合板生产用的单板放置架装置，具备以下有益效果：
[0015]
1、该胶合板生产用的单板放置架装置，通过对活动块安装了连接头，并且对连接头安装了第一电动推杆，可通过第二电动推杆的伸展推动固定板向下移动，通过对第一电动推杆安装了固定板，并且对固定板安装了第二电动推杆，以及对第二电动推杆安装了矩形板，并且对矩形板安装了两个卡座，以及对卡座安装了气动推杆，并且对气动推杆安装了卡套，第二电动推杆会推动矩形板向下移动至胶合板本体的顶部，再通过气动推杆的伸展使卡套对胶合板本体进行夹持固定，通过对活动腔安装了活动块，以及对动力电机安装了贯穿活动块的螺纹杆，动力电机带动螺纹杆转动，螺纹杆会通过丝杠原理带动活动块向右侧移动，活动块再通过第一电动推杆带动胶合板本体移动至放置台上，抛光或喷漆完成后再通过气动推杆的伸展将胶合板本体固定，然后将其移动至料台上，从而达到了可自动上下料的目的。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型结构正视图；
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图2为本实用新型结构图1中a的放大图；
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图3为本实用新型结构矩形板和卡座的示意图。
[0019]
图中：1底板、2支撑架、3动力座、4输送架、5胶合板本体、6放置台、7凹槽、8料台、9活动腔、10活动块、11螺纹孔、12动力电机、13螺纹杆、14连接头、15第一电动推杆、16固定板、17第二电动推杆、18矩形板、19卡座、20气动推杆、21卡套。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
请参阅图1-3，一种胶合板生产用的单板放置架装置，包括底板1，底板1的顶部固定安装有支撑架2，支撑架2的顶部固定安装有动力座3，底板1的顶部固定安装有位于支撑架2底部的输送架4，输送架4的顶部放置有胶合板本体5，底板1的顶部固定安装有位于输送架4右侧的放置台6，输送架4和放置台6的底部均固定安装有数量为四个的支撑杆，支撑杆的底部固定安装有垫块，放置台6的前后两侧均开设有凹槽7，底板1的顶部固定安装有位于放置台6右侧的料台8，动力座3的内部开设有活动腔9，活动腔9的内部活动安装有活动块10，活动腔9与活动块10均呈矩形，活动块10与活动腔9的内壁贴合，动力座3的底部开设有延伸至活动腔9内部的滑口，活动腔9的内部填充有润滑油，活动块10的内部开设有螺纹孔
11，动力座3的左侧固定安装有动力电机12，动力电机12的输出轴上固定安装有延伸至活动腔9的内部且贯穿活动块10的螺纹杆13，活动腔9的右侧内壁固定安装有滚珠轴承，螺纹杆13的右侧与滚珠轴承的轴心固定连接，活动块10的底部固定安装有延伸至动力座3外部的连接头14，连接头14的底部固定安装有第一电动推杆15，第一电动推杆15的底部固定安装有固定板16，固定板16的顶部固定安装有数量为两个且贯穿固定板16的第二电动推杆17，两个第二电动推杆17的底部通过矩形板18固定连接，矩形板18的底部固定安装有数量为两个的卡座19，两个卡座19相背的一侧均固定安装有贯穿卡座19的气动推杆20，两个气动推杆20相对的一侧均固定安装有卡套21，矩形板18的长度大于放置台6的宽度，卡套21呈l形。
[0022]
综上所述，该胶合板生产用的单板放置架装置，通过对活动块10安装了连接头14，并且对连接头14安装了第一电动推杆15，可通过第二电动推杆15的伸展推动固定板16向下移动，通过对第一电动推杆15安装了固定板16，并且对固定板16安装了第二电动推杆17，以及对第二电动推杆17安装了矩形板18，并且对矩形板18安装了两个卡座19，以及对卡座19安装了气动推杆20，并且对气动推杆20安装了卡套21，第二电动推杆17会推动矩形板18向下移动至胶合板本体5的顶部，再通过气动推杆20的伸展使卡套21对胶合板本体5进行夹持固定，通过对活动腔9安装了活动块10，以及对动力电机12安装了贯穿活动块10的螺纹杆13，动力电机12带动螺纹杆13转动，螺纹杆13会通过丝杠原理带动活动块10向右侧移动，活动块20再通过第一电动推杆15带动胶合板本体5移动至放置台6上，抛光或喷漆完成后再通过气动推杆20的伸展将胶合板本体5固定，然后将其移动至料台8上，从而达到了可自动上下料的目的。
[0023]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0024]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。