一种钢带磨砂装置的制作方法

本实用新型涉及钢带技术领域，特别涉及一种钢带磨砂装置。

背景技术：

钢带是指以碳钢制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件，也可用于捆扎货物；是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板，钢带又称带钢，是宽度在1300mm以内，长度根据每卷的大小略有不同。带钢一般成卷供应，具有尺寸精度高、表面质量好、便于加工、节省材料等优点，钢带按所用材质分为普通带钢和优质带钢两类；按加工方法分热轧钢带、冷轧带钢带两种。

钢带在生产的后期需要按照实际需求对其进行处理，其中一种钢带处理方式就是对其进行磨砂，使其达到实际的使用标准。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种钢带磨砂装置，具有方便磨砂的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钢带磨砂装置，包括底板1，所述底板1的上端设有凹槽，所述凹槽的内部放置有钢带12，所述底板1的上端设有用于提供动力的驱动机构，所述凹槽的前端设有与驱动机构配合的用于对钢带12进行磨砂的转动机构，所述底板1的前端设有收卷台5，所述收卷台5的内部设有与驱动机构配合的用于收集磨砂后的钢带12的收集机构，所述底板1的后端设有用于保持钢带12在磨砂时稳定移动的限位机构。

通过采用上述技术方案，实现对钢带的磨砂以及收集工作。

本实用新型的进一步设置为：所述驱动机构包括对称设置于底板上端的两个支撑板，一侧所述支撑板的外部设有电机，所述电机的输出轴末端固定连接有电机轴，所述电机轴的前端贯穿两个支撑板并延伸至另一个支撑板的外部且固定连接有第一皮带轮。

通过采用上述技术方案，可以为钢带的磨砂以及收集提供动力。

本实用新型的进一步设置为：所述转动机构包括设置于凹槽前端的转柱，所述电机轴的外缘于两个支撑板之间固定连接有用于对钢带进行磨砂的磨砂筒，所述转柱的外缘转动连接有与磨砂筒配合的滚筒。

通过采用上述技术方案，可以通过磨砂筒以及滚筒的转动，完成对钢带的磨砂。

本实用新型的进一步设置为：所述收集机构包括对称设置于收卷台上端的两个卡板，两个所述卡板之间转动连接有转杆，所述转杆的中部外缘于两个卡板之间固定连接有用于对磨砂后的钢带进行收卷的卷绕筒，所述转杆的一端贯穿一侧卡板并固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮与第一皮带轮之间通过皮带转动连接。

通过采用上述技术方案，可以通过皮带带动卷绕筒转动，对磨砂后的钢带进行卷绕收集。

本实用新型的进一步设置为：所述限位机构包括设置于底板后端的固定板，所述固定板的内部螺纹连接有螺杆，所述固定板的下方设有用于保持钢带稳定移动的按压板，所述按压板与螺杆的底部转动连接。

通过采用上述技术方案，可以对按压板的高度进行调节，以保证钢带稳定地向前移动。

本实用新型的有益效果是：

1、通过设置驱动机构以及转动机构，可以通过电机带动磨砂筒转动，并与滚筒配合，完成对钢带的磨砂，并将磨砂后的钢带通过转动带出底板。

2、通过设置收集机构，可以在对钢带进行磨砂的同时，通过皮带带动卷绕筒转动，完成对磨砂后的钢带的收卷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实施例的主视结构示意图。

图2是后侧结构示意图。

图3是俯视结构示意图。

图中，1、底板；2、支撑板；3、第一皮带轮；4、皮带；5、收卷台；6、转杆；7、第二皮带轮；8、电机；9、固定板；10、按压板；11、螺杆；12、钢带；13、磨砂筒；14、滚筒。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，一种钢带磨砂装置，包括底板1，底板1的上端设有凹槽，凹槽的内部放置有钢带12，底板1的上端设有用于提供动力的驱动机构，凹槽的前端设有与驱动机构配合的用于对钢带12进行磨砂的转动机构，底板1的前端设有收卷台5，收卷台5的内部设有与驱动机构配合的用于收集磨砂后的钢带12的收集机构，底板1的后端设有用于保持钢带12在磨砂时稳定移动的限位机构。

驱动机构包括对称设置于底板1上端的两个支撑板2，一侧支撑板2的外部设有电机8，电机8的输出轴末端固定连接有电机轴，电机轴的前端贯穿两个支撑板2并延伸至另一个支撑板2的外部且固定连接有第一皮带轮3。

转动机构包括设置于凹槽前端的转柱，电机轴的外缘于两个支撑板2之间固定连接有用于对钢带12进行磨砂的磨砂筒13，转柱的外缘转动连接有与磨砂筒13配合的滚筒14。

收集机构包括对称设置于收卷台5上端的两个卡板，两个卡板之间转动连接有转杆6，转杆6的中部外缘于两个卡板之间固定连接有用于对磨砂后的钢带12进行收卷的卷绕筒，转杆6的一端贯穿一侧卡板并固定连接有第二皮带轮7，第二皮带轮7与第一皮带轮3之间通过皮带4转动连接。

限位机构包括设置于底板1后端的固定板9，固定板9的内部螺纹连接有螺杆11，固定板9的下方设有用于保持钢带12稳定移动的按压板10，按压板10与螺杆11的底部转动连接。

本实用新型使用时，首先将底板1与收卷台5设置于合适的位置，然后再将钢带12从底板1的后端的固定板9的下方通入,再通过螺杆11调节按压板10的位置，使得钢带12刚好穿过底板1内部凹槽的底壁以及按压板10的底面，然后再启动电机8，使得电机8的输出轴末端固定连接的电机轴可以带动磨砂筒13转动，进而与滚筒14配合，完成对钢带12的磨砂工作，与此同时，电机轴会带动第一皮带轮3转动，进而通过皮带4带动第二皮带轮7内部的转杆6转动，然后再将磨砂后的钢带12缠绕于转杆6中部的卷绕筒的外缘，进而对磨砂后的钢带12进行卷绕收集。

技术特征：

1.一种钢带磨砂装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端设有凹槽，所述凹槽的内部放置有钢带(12)，所述底板(1)的上端设有用于提供动力的驱动机构，所述凹槽的前端设有与驱动机构配合的用于对钢带(12)进行磨砂的转动机构，所述底板(1)的前端设有收卷台(5)，所述收卷台(5)的内部设有与驱动机构配合的用于收集磨砂后的钢带(12)的收集机构，所述底板(1)的后端设有用于保持钢带(12)在磨砂时稳定移动的限位机构。

2.根据权利要求1所述的一种钢带磨砂装置，其特征在于：所述驱动机构包括对称设置于底板(1)上端的两个支撑板(2)，一侧所述支撑板(2)的外部设有电机(8)，所述电机(8)的输出轴末端固定连接有电机轴，所述电机轴的前端贯穿两个支撑板(2)并延伸至另一个支撑板(2)的外部且固定连接有第一皮带轮(3)。

3.根据权利要求2所述的一种钢带磨砂装置，其特征在于：所述转动机构包括设置于凹槽前端的转柱，所述电机轴的外缘于两个支撑板(2)之间固定连接有用于对钢带(12)进行磨砂的磨砂筒(13)，所述转柱的外缘转动连接有与磨砂筒(13)配合的滚筒(14)。

4.根据权利要求2所述的一种钢带磨砂装置，其特征在于：所述收集机构包括对称设置于收卷台(5)上端的两个卡板，两个所述卡板之间转动连接有转杆(6)，所述转杆(6)的中部外缘于两个卡板之间固定连接有用于对磨砂后的钢带(12)进行收卷的卷绕筒，所述转杆(6)的一端贯穿一侧卡板并固定连接有第二皮带轮(7)，所述第二皮带轮(7)与第一皮带轮(3)之间通过皮带(4)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢带磨砂装置，其特征在于：所述限位机构包括设置于底板(1)后端的固定板(9)，所述固定板(9)的内部螺纹连接有螺杆(11)，所述固定板(9)的下方设有用于保持钢带(12)稳定移动的按压板(10)，所述按压板(10)与螺杆(11)的底部转动连接。

技术总结
本实用新型涉及钢带领域，公开了一种钢带磨砂装置，包括底板，所述底板的上端设有凹槽，所述凹槽的内部放置有钢带，所述底板的上端设有用于提供动力的驱动机构，所述凹槽的前端设有与驱动机构配合的用于对钢带进行磨砂的转动机构，所述底板的前端设有收卷台，所述收卷台的内部设有与驱动机构配合的用于收集磨砂后的钢带的收集机构，所述底板的后端设有用于保持钢带在磨砂时稳定移动的限位机构。本实用新型具有以下优点和效果：可以通过电机带动磨砂筒转动，并与滚筒配合，完成对钢带的磨砂，并将磨砂后的钢带通过转动带出底板，也可以在对钢带进行磨砂的同时，通过皮带带动卷绕筒转动，完成对磨砂后的钢带的收卷。

技术研发人员：田旭阳
受保护的技术使用者：洪湖市金祥石化设备有限公司
技术研发日：2020.07.27
技术公布日：2021.04.06