一种单工位五金件打磨台的制作方法

本实用新型涉及机械领域，尤其是涉及一种单工位五金件打磨台。

背景技术：

打磨加工，是机械加工中常见的一种加工方式，一般指借助粗糙物体（含有较高硬度颗粒的砂纸等）来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。

而为了保证五金件能可靠使用，五金件经常需要进行打磨加工。而对于一些较小的或者尺寸较复杂的五金件，为了方便，很多时候是通过工人手持手持式打磨机来直接对上述五金件进行打磨的。

但是，上述这种打磨方式，在打磨过程中，容易产生较多较小的废屑，这些废屑由于质量较轻，常会处于悬浮状态，一方面，这些废屑容易遮挡视线或者附着于五金件上，影响打磨操作和打磨质量，另一方面，这些废屑如果被吸入到人体内，可能会对人体造成不良影响，具有一定的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种单工位五金件打磨台，可以解决上述问题中的一个或者多个。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种单工位五金件打磨台，包括工作台、机架、抽风机、吹风机和废屑收集瓶，所述工作台安装在机架上，所述抽风机安装在机架内，所述机架内设有空腔，所述抽风机设有出风口和抽风口，所述工作台和抽风机的抽风口相连接，所述抽风机的出风口、吹风机和废屑收集瓶均与空腔相连通。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中，工人能于工作台上进行五金件打磨操作，则其打磨过程中产生的废屑能被抽风机抽走，避免废屑对打磨操作进行妨碍，也降低了废屑对人体的损害概率，而废屑能被抽风机抽到空腔处，并依靠吹风机将废屑收集到废屑收集瓶中，以此便于对废屑的收集处理，方便了废屑的回收再利用。

在一些实施方式中，所述工作台包括栅栏式底板、栅栏式侧板、第一连接板、第二连接板和支架，所述栅栏式底板、栅栏式侧板、第一连接板和第二连接板均安装在支架上，所述栅栏式底板和栅栏式侧板所成夹角成70°~90°，所述第一连接板和第二连接板分别位于支架的两侧。栅栏式底板和栅栏式侧板的设置能便于废屑和气流的通过，而加工的五金件则无法通过，从而使得废屑能从工作台上被抽走，而加工的五金件则能被工作台所支撑，方便了其进行打磨操作。

在一些实施方式中，所述工作台包括第一漏斗件和第二漏斗件，所述第一漏斗件与栅栏式底板相连接，所述第二漏斗件与栅栏式侧板相连接，所述第一漏斗件和第二漏斗件均与抽风机相连接。第一漏斗件和第二漏斗件能方便气流的集中，以实现废屑的集中。

在一些实施方式中，所述机架包括机座、机身和机顶，所述机座、机身和机顶依次连接，所述工作台安装在机座上，所述抽风机、电机和废屑收集瓶均位于机座内。

在一些实施方式中，本实用新型还包括第三漏斗件，所述空腔设于机身内，所述抽风机的出风口与机身的底部相连接，所述废屑收集瓶通过第三漏斗件与机身的底部相连接。第三漏斗件能使废屑集中掉落到废屑收集瓶中，降低了废屑收集瓶的瓶口大小需求。

在一些实施方式中，本实用新型还包括风管，所述风管上设有多个支管，所述机顶上设有多个孔，所述多个支管一一对应伸入到多个孔内，所述孔与空腔相连通，所述风管和吹风机相连接并相连通。由此，吹风机能通过风管产生一道道风流并沿着孔送入到空腔内。

在一些实施方式中，本实用新型还包括照明灯，所述照明灯安装在机顶上。照明灯能照亮工作台，以方便工人在进行打磨操作时有足够的明亮度。

在一些实施方式中，本实用新型还包括风扇，所述风扇安装在机顶上。由此于工作台上方的废屑能被风扇带走，进一步减少废屑对打磨操作进行妨碍和对人体的损害概率。

在一些实施方式中，本实用新型还包括导屑块，所述导屑块为多个，多个所述导屑块均安装在机架上，所有所述导屑块均位于空腔内，所述导屑块表面上设有导槽。导屑块能方便废屑的吸附，且当气流流过时，能使废屑沿着导槽移动。

附图说明

图1为本实用新型的一种实施方式的单工位五金件打磨台的结构示意图。

图2为图1的一种单工位五金件打磨台拆卸掉一部分钢板后的结构示意图。

图3为图1的一种单工位五金件打磨台拆卸掉一部分钢板后的结构示意图。

图4为图1的单工位五金件打磨台的工作台的结构示意图。

图5为图1的单工位五金件打磨台的工作台的另一观察角度的结构示意图。

图中：1.工作台、2.机架、3.抽风机、4.吹风机、5.废屑收集瓶、6.第三漏斗件、7.风管、8.照明灯、9.风扇、21.机座、22.机身、23.机顶、20.空腔、11.栅栏式底板、12.栅栏式侧板、13.第一连接板、14.第二连接板、15.支架、16.第一漏斗件、17.第二漏斗件、31.出风口、32.抽风口、71.支管、231.孔、101.导屑块和102.导槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

参考图1~图5，本实用新型的一种单工位五金件打磨台，包括工作台1、机架2、抽风机3、吹风机4和废屑收集瓶5。

机架2包括机座21、机身22和机顶23。机座21、机身22和机顶23均主要通过钢条和钢板组成，机座21、机身22和机顶23依次连接。

工作台1包括栅栏式底板11、栅栏式侧板12、第一连接板13、第二连接板14和支架15。栅栏式底板11、栅栏式侧板12、第一连接板13和第二连接板14均通过焊接固定安装在支架15上，且设置后的栅栏式底板11和栅栏式侧板12之间所成夹角成70°~90°，本实施例中，该夹角优选为90°，设置后第一连接板13和第二连接板14分别位于支架15的两侧。另外，为了避免栅栏式底板11和栅栏式侧板12的尺寸太大，栅栏式底板11和栅栏式侧板12均设置为两块。而工作台1的支架15通过螺栓固定安装在机架2的机座21上。

工作台1还包括第一漏斗件16和第二漏斗件17，第一漏斗件16和第二漏斗件17均为两个，两个第一漏斗件16与两块栅栏式底板11分别通过焊接连接，两个第二漏斗件17与两块栅栏式侧板12分别通过焊接连接。

抽风机3通过风机座固定安装在机架2内，抽风机3位于机座21内，抽风机3设有出风口31和抽风口32，所有第一漏斗件16和第二漏斗件17均通过气管（图中未绘出）与抽风机3的抽风口32相连接并相连通。

机架2的机身22内设有空腔20，抽风机3的出风口31和机身22的底部通过焊接相连接，且出风口31与空腔20相连通。

本实用新型还包括第三漏斗件6，第三漏斗件6通过焊接与和机身22的底部相连接，且第三漏斗件6和空腔20相连通，而废屑收集瓶5还与第三漏斗件6相连接并相连通，即废屑收集瓶5通过第三漏斗件6与机身22的底部相连接，并通过第三漏斗件6与空腔20相连通。且设置后的废屑收集瓶5位于机座21内。

本实用新型还包括风管7，风管7上设有多个支管71，机顶23上设有多个孔231，多个支管71一一对应伸入到多个孔231内，孔231与空腔20相连通，而风管7和吹风机4相连接并相连通，使得吹风机4通过风管7与空腔20相连通，另外，吹风机4位于机身22内。

本实用新型还包括照明灯8，照明灯8通过灯座固定安装在机顶23上，且照明灯8的照明范围覆盖工作台1的栅栏式底板11。

本实用新型还包括风扇9，风扇9固定嵌装在机顶23上，风扇9能对工作台1上方进行鼓风。

本实用新型还包括导屑块101，导屑块101为多个，多个导屑块101均通过横梁固定安装在机架2的机顶23上，所有导屑块101均位于空腔20内，导屑块101表面上设有导槽102。

本实用新型在使用时，可以启动抽风机3，吹风机4、照明灯8和风扇9。工人可以于工作台1上手持手持式打磨机来对五金件进行打磨，照明灯8会为其工作起照明作用。

而打磨过程中产生的废屑，在抽风机3的抽风下，大部分废屑可以通过工作台1的栅栏式底板11和栅栏式侧板12而被抽风机3抽走，且抽风机3抽走的废屑会通过出风口31排出到空腔20中。另外，小部分废屑会悬浮于工作台1上，其可以被风扇9吹走，也使该部分废屑尽可能能被吹到栅栏式底板11下。

同时，由于吹风机4的会经过风管7朝空腔20吹风，从而使得废屑能被吹到第三漏斗件6处，使得废屑掉落到废屑收集瓶5中，来对这些废屑进行收集，以便于后续的处理。另外，由于本实用新型还设置了导屑块101，从而进入到空腔20中废屑，不少可以附于导屑块101上，通过吹风机4吹出的风使得上述废屑能经导屑块101上的导槽102流入到第三漏斗件6处，最终掉落到废屑收集瓶5，以此提高废屑的收集效果。

本实用新型中，工人于工作台1上进行五金件打磨操作时，由于废屑被大大减少了，能有效避免废屑对打磨操作进行妨碍，也降低了废屑对人体的损害概率，同时，还对废屑进行了收集处理，方便废屑的回收再利用。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。