一种重型机械线束固定支架用表面抛光装置的制作方法

1.本实用新型涉及抛光技术领域，尤其涉及一种重型机械线束固定支架用表面抛光装置。


背景技术：

2.随着重型机械技术的不断发展，机械的集成度越来越高，重型机械上用于固定线束的支架的使用越来越多，可以有效避免线束容易互相纠缠的问题。但是线束固定支架成型后往往需要对其进行表面处理，以增加其抗腐蚀能力和美观性，进行表面处理前需对其进行表面抛光，线束固定支架大多呈u形，抛光面较多，现有的抛光装置抛光时，需要多次对支架换向，比较麻烦，工作效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种重型机械线束固定支架用表面抛光装置。
4.本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种重型机械线束固定支架用表面抛光装置，包括底板，所述底板顶部两端竖直固设有侧板，所述侧板顶部水平固设有顶板，所述底板和所述顶板相对面中间对应设有可上下移动的固定板，所述侧板内侧面上对应设有一对相对称的呈u形的安装架，且两个所述侧板上的所述安装架对应设置，所述安装架内设有可左右移动的安装板，待加工的两个支架分别位于相靠近的所述安装板和所述固定板之间，并通过所述固定板压紧固定，两个所述支架相对面之间设有抛光机构，且所述侧板上设有驱动抛光机构移动的动力机构。
5.特别的，所述底板顶部和所述顶板底部分别对应竖直固设有一对电缸，且所述电缸的活塞杆末端固接在所述固定板上。
6.特别的，所述安装架内滑动设有安装块，所述安装块上水平螺纹连接有丝杆一，且所述丝杆一一端穿出所述安装块转动连接在所述安装架内靠近所述支架一侧，所述安装板水平固接在所述安装块顶部，且所述丝杆一远离所述支架一端固设有手轮。
7.特别的，所述抛光机构包括截面呈h形的抛光轮、可拆卸水平连接在抛光轮轴心处的转轴，且所述转轴穿出所述抛光轮，所述侧板相对面上对应滑动设有一对移动块，一个所述移动块靠近所述支架一侧水平固设有电机一，所述转轴一端与所述电机一的输出端固接，所述转轴另一端转动连接在另一个所述移动块靠近所述支架一侧，所述抛光轮与所述支架外表面接触。
8.特别的，所述动力机构包括水平对应固设在所述侧板相对面后侧的电机二、水平固接在电机二输出端的丝杆二，所述侧板相对面前侧水平固设有与所述丝杆二对应的连接板，且所述丝杆二穿出所述移动块后转动连接在所述连接板上，所述丝杆二与所述移动块螺纹连接。
9.特别的，所述移动块靠近所述侧板一侧固设有滑块，所述侧板上设有与所述滑块
对应的滑槽，所述滑块滑动设于所述滑槽内。
10.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置安装架、安装板、固定板、电缸，使得支架固定方便，通过设置呈h形的抛光轮、电机一、电机二，便于对支架表面进行抛光，不需对支架进行换向，操作简单，工作效率高。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为本实用新型的电机二与侧板连接示意图；
13.图中：1
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底板；2
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电缸；3
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固定板；4
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安装架；5
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安装板；6
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安装块；7
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连接板；8
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移动块；9
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转轴；10
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手轮；11
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丝杆一；12
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抛光轮；13
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支架；14
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电机一；15
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顶板；16
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侧板；17
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丝杆二；18
‑
电机二；
14.以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
15.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
16.如图1
‑
2所示，一种重型机械线束固定支架用表面抛光装置，包括底板1，所述底板1顶部两端竖直固设有侧板16，所述侧板16顶部水平固设有顶板15，所述底板1和所述顶板15相对面中间对应设有可上下移动的固定板3，所述侧板16内侧面上对应设有一对相对称的呈u形的安装架4，且两个所述侧板16上的所述安装架4对应设置，所述安装架4内设有可左右移动的安装板5，待加工的两个支架13分别位于相靠近的所述安装板5和所述固定板3之间，并通过所述固定板3压紧固定，两个所述支架13相对面之间设有抛光机构，且所述侧板16上设有驱动抛光机构移动的动力机构。
17.特别的，所述底板1顶部和所述顶板15底部分别对应竖直固设有一对电缸2，且所述电缸2的活塞杆末端固接在所述固定板3上。
18.特别的，所述安装架4内滑动设有安装块6，所述安装块6上水平螺纹连接有丝杆一11，且所述丝杆一11一端穿出所述安装块6转动连接在所述安装架4内靠近所述支架13一侧，所述安装板5水平固接在所述安装块6顶部，且所述丝杆一11远离所述支架13一端固设有手轮10。
19.特别的，所述抛光机构包括截面呈h形的抛光轮12、可拆卸水平连接在抛光轮12轴心处的转轴9，且所述转轴9穿出所述抛光轮12，所述侧板16相对面上对应滑动设有一对移动块8，一个所述移动块8靠近所述支架13一侧水平固设有电机一14，所述转轴9一端与所述电机一14的输出端固接，所述转轴9另一端转动连接在另一个所述移动块8靠近所述支架13一侧，所述抛光轮12与所述支架13外表面接触。
20.特别的，所述动力机构包括水平对应固设在所述侧板16相对面后侧的电机二18、水平固接在电机二18输出端的丝杆二17，所述侧板16相对面前侧水平固设有与所述丝杆二17对应的连接板7，且所述丝杆二17穿出所述移动块8后转动连接在所述连接板7上，所述丝杆二17与所述移动块8螺纹连接。
21.特别的，所述移动块8靠近所述侧板16一侧固设有滑块，所述侧板16上设有与所述滑块对应的滑槽，所述滑块滑动设于所述滑槽内。
22.本实用新型工作时，换上与待加工支架13对应的抛光轮12，转动手轮10至指定位置，将上部的支架13放置在安装板5上，下部的支架13放置在下方的固定板3上，启动电缸2，固定板3将支架13固定，启动电机一14和电机二18，抛光轮12转动并移动，开始对支架13表面进行抛光。
23.上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。