一种汽车零配件用的新型打磨机的制作方法

实用新型涉及汽车设备技术领域，尤其涉及一种汽车零配件用的新型打磨机。

背景技术：

汽车配件是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品，汽车配件的种类繁多，随着人们生活水平的提高，人们对汽车的消费也越来越多，汽车配件的这个市场变得也越来越大，打磨是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体（含有较高硬度颗粒的砂纸等）来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，但是现有汽车零配件打磨机在进行长久的工作后，打磨机用来的打磨的打磨板磨损后需进行更换时，操作非常不方便，而且还浪费人工成本。

技术实现要素：

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种汽车零配件用的新型打磨机，以解决现有汽车零配件打磨机在进行长久的工作后，打磨机用来的打磨的打磨板磨损后需进行更换时，操作非常不方便，而且还浪费人工成本的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种汽车零配件用的新型打磨机，包括支撑架、下料板、支撑台、电源线、电机、防护套、齿轮箱、转换筒、轴承座、转动杆、打磨箱、箱门、铰链、固定锁、打磨板、皮带、传动轴、齿轮组和快速更换装置，所述支撑架内端面下端与下料板固定连接，所述支撑架左端面下端与支撑台固定连接，所述电源线设置于支撑台下端，所述支撑台下端与电机固定连接，所述支撑台左端设置有防护套，所述支撑台上端面与齿轮箱固定连接，所述齿轮箱右端设置有转换筒，所述支撑架上端面两端与轴承座固定连接，所述轴承座内端面与转动杆固定连接，所述支撑架内端上端设置有打磨箱，且打磨箱左右两端面与转动杆固定连接，所述打磨箱外端面上端设置有箱门，所述箱门后端与铰链固定连接，所述箱门前端设置有固定锁，且铰链与固定锁均与打磨箱固定连接，所述打磨箱内端面设置有打磨板，所述防护套内部设置有皮带，且皮带下端与电机输出轴活动连接，所述皮带上端与传动轴活动连接，所述齿轮箱内部设置有齿轮组，且齿轮组与传动轴固定连接，所述打磨箱内端设置有快速更换装置，所述快速更换装置由上固定板、垫片、转动台、旋转杆、把手、固定槽、拉动孔、固定块、固定杆、下固定板、传动孔、空腔、固定轴、弹簧圈、连接块和防护布组成，所述上固定板上端面左右两端设置有垫片，所述垫片上端面设置有转动台，所述转动台内部设置有旋转杆，所述转动台右端与把手固定连接，所述上固定板上端面右端设置有固定槽，所述上固定板上端面左端设置有拉动孔，所述拉动孔上端面设置有固定块，所述上固定板下端面左端设置有固定杆，所述固定杆下端面与下固定板固定连接，所述上固定板左端设置有传动孔，且传动孔内端面与固定杆活动连接，所述上固定板左端设置有空腔，所述空腔内端面中部与固定轴固定连接，所述固定轴外端面与弹簧圈固定连接，所述弹簧圈输出端与连接块固定连接，所述连接块与防护布下端固定连接，所述下固定板下端面与打磨箱固定连接，所述电机与电源线电连接。

进一步的，所述打磨板的厚度尺寸比上固定板到下固定板的最大高度尺寸小3厘米。

进一步的，所述传动孔内径尺寸比固定杆外径尺寸大2毫米。

进一步的，所述防护布长度尺寸比空腔到固定槽的长度距离大4厘米。

进一步的，所述固定块宽度尺寸比固定槽的宽度尺寸小2毫米。

进一步的，所述防护布宽度尺寸比转动台宽度尺寸大2厘米。

进一步的，所述空腔高度尺寸比弹簧圈与防护布缠绕的直径尺寸大1厘米。

进一步的，所述打磨板采用的是pu材料。

进一步的，所述防护布采用的是橡胶材料。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

将快速更换装置设置于打磨箱内端面上，将打磨板放入上固定板与下固定板之间，然后压动把手带动转动台在垫片上端面上旋转，并经过转动台内部的旋转杆的作用下将上固定板推动向下移动，然后拉动固定块将防护布通过拉动孔拉出空腔，并在连接块的作用下连接弹簧圈，而后将固定块插入固定槽中进行固定，解决了现有汽车零配件打磨机在进行长久的工作后，打磨机用来的打磨的打磨板磨损后需进行更换时，操作非常不方便，而且还浪费人工成本的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型快速更换装置的结构示意图；

图4为本实用新型快速更换装置的内部结构示意图；

图5为本实用新型快速更换装置a处局部放大图；

图中：支撑架-1、下料板-2、支撑台-3、电源线-4、电机-5、防护套-6、齿轮箱-7、转换筒-8、轴承座-9、转动杆-10、打磨箱-11、箱门-12、铰链-13、固定锁-14、打磨板-15、皮带-16、传动轴-17、齿轮组-18、快速更换装置-19、上固定板-1901、垫片-1902、转动台-1903、旋转杆-1904、把手-1905、固定槽-1906、拉动孔-1907、固定块-1908、固定杆-1909、下固定板-1910、传动孔-1911、空腔-1912、固定轴-1913、弹簧圈-1914、连接块-1915、防护布-1916。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4与图5，本实用新型提供一种汽车零配件用的新型打磨机：包括支撑架1、下料板2、支撑台3、电源线4、电机5、防护套6、齿轮箱7、转换筒8、轴承座9、转动杆10、打磨箱11、箱门12、铰链13、固定锁14、打磨板15、皮带16、传动轴17、齿轮组18和快速更换装置19，支撑架1内端面下端与下料板2固定连接，支撑架1左端面下端与支撑台3固定连接，电源线4设置于支撑台3下端，支撑台3下端与电机5固定连接，支撑台3左端设置有防护套6，支撑台3上端面与齿轮箱7固定连接，齿轮箱7右端设置有转换筒8，支撑架1上端面两端与轴承座9固定连接，轴承座9内端面与转动杆10固定连接，支撑架1内端上端设置有打磨箱11，且打磨箱11左右两端面与转动杆10固定连接，打磨箱11外端面上端设置有箱门12，箱门12后端与铰链13固定连接，箱门12前端设置有固定锁14，且铰链13与固定锁14均与打磨箱11固定连接，打磨箱11内端面设置有打磨板15，防护套6内部设置有皮带16，且皮带16下端与电机5输出轴活动连接，皮带16上端与传动轴17活动连接，齿轮箱7内部设置有齿轮组18，且齿轮组18与传动轴17固定连接，打磨箱11内端设置有快速更换装置19，快速更换装置19由上固定板1901、垫片1902、转动台1903、旋转杆1904、把手1905、固定槽1906、拉动孔1907、固定块1908、固定杆1909、下固定板1910、传动孔1911、空腔1912、固定轴1913、弹簧圈1914、连接块1915和防护布1916组成，上固定板1901上端面左右两端设置有垫片1902，垫片1902上端面设置有转动台1903，转动台1903内部设置有旋转杆1904，转动台1903右端与把手1905固定连接，上固定板1901上端面右端设置有固定槽1906，上固定板1901上端面左端设置有拉动孔1907，拉动孔1907上端面设置有固定块1908，上固定板1901下端面左端设置有固定杆1909，固定杆1909下端面与下固定板1910固定连接，上固定板1901左端设置有传动孔1911，且传动孔1911内端面与固定杆1909活动连接，上固定板1901左端设置有空腔1912，空腔1912内端面中部与固定轴1913固定连接，固定轴1913外端面与弹簧圈1914固定连接，弹簧圈1914输出端与连接块1915固定连接，连接块1915与防护布1916下端固定连接，下固定板1910下端面与打磨箱11固定连接，电机5与电源线4电连接。

其中，所述打磨板15的厚度尺寸比上固定板1901到下固定板1910的最大高度尺寸小3厘米，便于更换打磨板15，且可使用多种尺寸。

其中，所述传动孔1911内径尺寸比固定杆1909外径尺寸大2毫米，便于上固定板1901向下运动。

其中，所述防护布1916长度尺寸比空腔1912到固定槽1906的长度距离大4厘米，避免无法将把手1905全部包裹。

其中，所述固定块1908宽度尺寸比固定槽1906的宽度尺寸小2毫米，方便将固定块1908固定。

其中，所述防护布1916宽度尺寸比转动台1903宽度尺寸大2厘米，使防护布1916防护面积加大。

其中，所述空腔1912高度尺寸比弹簧圈1914与防护布1916缠绕的直径尺寸大1厘米，避免与防护布1916相干涉。

其中，所述打磨板15采用的是pu材料，耐酸碱，耐磨。

其中，所述防护布1916采用的是橡胶材料，耐磨，使用寿命久。

本专利所述防护布1916采用的是天然橡胶，是一种以聚异戊二烯为主要成分的天然高分子化合物，分子式是(c5h8)n，其成分中91%~94%是橡胶烃(聚异戊二烯)，其余为蛋白质、脂肪酸、灰分、糖类等非橡胶物质，天然橡胶是应用最广的通用橡胶。

工作原理：使用者首先将打磨机放置在合适的工作位置上，而后通过打开固定锁14将箱门12经过铰链13打开，而后通过拉动把手1905，使转动台1903通过旋转杆1904在垫片1902上端旋转，待把手1905呈垂直状态时，再将打磨板15放入上固定板1901与下固定板1910之间，然后再将把手1905向下压动，把手1905带动转动台1903转动的同时将下端的上固定板1901带动向下工作，以此将打磨板15固定，而后在拉动上固定板1901的固定块1908将防护布1916通过拉动孔1907从空腔1912内部拉出，并且防护布1916下端通过连接块1915与弹簧圈1914是固定连接的，而且弹簧圈1914内端与空腔1912内部的固定轴1913固定，以此弹簧圈1914给防护布1916施加了一定的弹力，然后再将固定块1908插入上固定板1901右边的固定槽1906当中，将防护布1916完全包裹把手1905，再将零配件放入打磨箱11中，固定箱门12，再将电源线4接通外部电源，启动电机5通过皮带16带动传动轴17进行转动，而传动轴17在齿轮组18与支撑架1上端的轴承座9的作用下将打磨箱11带动进行旋转，以此对零配件进行打磨。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。