一种无氧铜丝加工用退火装置的制作方法

文档序号:26080239发布日期:2021-07-30 13:30阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种无氧铜丝加工用退火装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的底部转动安装有两个螺纹杆(2),两个所述螺纹杆(2)的底端均螺纹连接有连接柱(3),两个所述连接柱(3)的表面均固定安装有第一齿轮(4),所述底座(1)的底部安装有第一电机(5),所述第一电机(5)的输出轴上固定连接有转动轴(6),所述转动轴(6)的底端固定连接有第二齿轮(7),所述第二齿轮(7)与左右两个所述第一齿轮(4)之间套设有同一个链条,所述底座(1)的顶部固定安装有退火箱(8),所述退火箱(8)的两侧分别开设有进料口(9)和出料口(10),所述进料口(9)的上下两侧内壁均固定安装有两个第一连接杆(11),所述第一连接杆(11)的表面开设有第一滑孔,所述第一滑孔内滑动安装有第一滑块(12),对应的两个所述第一滑块(12)之间均转动安装有第一导向辊(13),所述第一滑块(12)的一侧与所述第一滑孔的内壁之间固定连接有第一弹簧(14),所述退火箱(8)的内部固定安装有两个支撑柱(15),两个所述支撑柱(15)的顶端之间固定安装有同一个加热筒(16),所述加热筒(16)的表面螺旋缠绕有感应线圈(17),所述退火箱(8)的底端内部开设有能源室,所述能源室内固定安装有电源(18),所述感应线圈(17)的两端贯穿所述能源室与所述电源(18)的两端连接,所述出料口(10)的上下两侧内壁上分别固定安装有两个第二连接杆(19)和第三连接杆(20),所述第二连接杆(19)的表面开设有第二滑孔,所述第二滑孔内滑动安装有第二滑块(21),对应的两个所述第二滑块(21)之间均转动安装有第二导向辊(22),所述第二滑块(21)的一侧与所述第二滑孔的内壁之间固定连接有第二弹簧(23),对应的两个所述第三连接杆(20)之间转动安装有主动辊(24),退火箱(8)的背面安装有第二电机(25),所述第二电机(25)的输出轴与所述主动辊(24)的一端通过轴承连接,所述退火箱(8)的一侧位于所述出料口(10)的端部固定安装有防护架(26)。

2.根据权利要求1所述的一种无氧铜丝加工用退火装置,其特征在于:所述螺纹杆(2)通过轴承与所述底座(1)的底部连接。

3.根据权利要求1所述的一种无氧铜丝加工用退火装置,其特征在于:对应的两个所述滑块的表面均开设有转动槽,两个所述转动槽的内壁之间转动安装有同一个第一导向辊(13)。

4.根据权利要求1所述的一种无氧铜丝加工用退火装置,其特征在于:所述感应线圈(17)由空心铜管组成。

5.根据权利要求1所述的一种无氧铜丝加工用退火装置,其特征在于:所述防护架(26)为柱状钢丝网架。

6.根据权利要求1所述的一种无氧铜丝加工用退火装置,其特征在于:两个所述连接柱(3)的顶部均开设有螺纹槽,所述螺纹杆(2)与对应的所述螺纹槽螺纹连接。


技术总结
本实用新型属于无氧铜丝加工技术领域,尤其为一种无氧铜丝加工用退火装置,包括底座,所述底座的底部转动安装有两个螺纹杆,两个所述螺纹杆的底端均螺纹连接有连接柱,两个所述连接柱的表面均固定安装有第一齿轮,所述底座的底部安装有第一电机,所述第一电机的输出轴上固定连接有转动轴,所述转动轴的底端固定连接有第二齿轮,所述第二齿轮与左右两个所述第一齿轮之间套设有同一个链条,所述底座的顶部固定安装有退火箱,所述退火箱的两侧分别开设有进料口和出料口,所述进料口的上下两侧内壁均固定安装有两个第一连接杆。本实用新型操作便捷,能适用不同粗细的无氧铜丝,同时使得无氧铜丝能够充分加热,保证在传输过程工作人员不会误触烫伤。

技术研发人员:林伟富
受保护的技术使用者:廉江市西一铜业有限公司
技术研发日:2020.10.26
技术公布日:2021.07.30
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