一种磁选机的磁系安装支架的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及铸造行业的砂处理设备，具体为一种磁选机的磁系安装支架。
【背景技术】
[0002]铸造行业在生产中会排放大量的固体废弃物，其主要是旧砂。旧砂随意排放会对环境造成污染，浪费资源，势必要对旧砂回收再生。同时再生砂较之新砂还有急热膨胀性小，热稳定性好等特点，也利于采用细一些的砂子提高铸件的表面精度与质量，有着经济与资源、环境保护和技术、质量提高上三方面的效益。
[0003]浇注冷却后的铸型，由行车吊运至落砂机进行落砂，砂铁分离后铸件运到清理工部，此时的旧砂中包含了大量含铁物质，必须接连不断地移除这些铁质物料，含铁物质混入砂中会后后续工序中用到的设备造成破坏，同时含铁物质也可被回收利用，节约资源。磁选机设置时距离旧砂输送带一定高度，距离太大时会影响分离磁性物质的效果，现在的磁选设备通常是通过调整设备与旧砂输送带之间的距离进行调整，然而现有的设备难以实现距离的微调，调整磁选设备高度距离时往往幅度过大，难以实现准确调整距离，也浪费了大量时间进行调整，同时不精确的距离调整影响分离磁性物质的效果。
【发明内容】
[0004]针对上述问题，本发明提供了一种磁选机的磁系安装支架，其可以准确调节安装磁系的高度，调整精度高而快速，使得分离磁性物质效果好。
[0005]本发明的技术方案是这样的:包括侧板和侧板支架，所述侧板的两端通过螺钉分别固定在所述侧板支架上，其特征在于:其还包括磁系安装座，所述侧板支架上开有竖槽，螺钉穿过所述竖槽将所述磁系安装座压装在所述侧板支架上，所述侧板支架上还设置有固定架，所述固定架上钻有螺纹孔，调节螺杆穿过所述固定架，调节螺杆的上端抵住所述磁系安装座的下表面，对应所述固定架下方的调节螺杆的螺杆上设置有调节螺母。
[0006]其进一步特征在于:所述磁系安装座为角铁；
所述侧板为L型板。
[0007]本发明的有益效果是:当磁选机设置的高度确定后，可以通过调节螺母微调磁系安装架与旧砂传送带之间的距离，调整快速而精确，提高了效率，解决了磁选机高度难以微调导致分离磁性物质效果不佳的问题。
【附图说明】
[0008]图1为本发明的主视结构示意图；
图2为图1的A-A向的局部剖视图。
[0009]
【具体实施方式】
以下结合附图对本发明做进一步描述。
[0010]见图1至图2，本发明包括侧板I和侧板支架2，侧板支架2有四个，侧板I为L型板，侧板I的两端通过螺钉3分别固定在两个侧板支架2上，其还包括磁系安装座4，磁系安装座4为角铁，侧板支架I上开有竖槽5，螺钉6穿过竖槽5将磁系安装座4压装在侧板支架I上，侧板支架I上还设置有固定架7，固定架7上钻有螺纹孔，调节螺杆8向上穿过固定架7，使得调节螺杆6的上端抵住磁系安装座4的下表面，对应固定架7下方的调节螺杆6的螺杆上设置有调节螺母9。
[0011]当磁选机设置的高度确定后，再通过调节螺母9微调磁系安装座4的高度，即调整了磁选安装支架与旧砂传送带(图中未给出)之间的距离，也就调整了磁系与旧砂传送带(图中未给出)的间距，调整快速而精确，提高了工作效率，解决了磁选机高度难以微调导致分离磁性物质效果不佳的问题。
【主权项】
1.一种磁选机的磁系安装支架，包括侧板和侧板支架，所述侧板通过在固定在所述侧板支架上，其特征在于:其还包括磁系安装座，所述侧板支架上开有竖槽，螺钉穿过所述竖槽将所述磁系安装座压装在所述侧板支架上，所述侧板支架上还设置有固定架，所述固定架上钻有螺纹孔，调节螺杆穿过所述固定架，调节螺杆的上端抵住所述磁系安装座的下表面，对应所述固定架下方的调节螺杆的螺杆上设置有调节螺母。
2.根据权利要求1所述的一种磁选机的磁系安装支架，其特征在于:所述磁系安装座为角铁。
3.根据权利要求1所述的一种磁选机的磁系安装支架，其特征在于:所述侧板为L型板。
【专利摘要】本发明提供了一种磁选机的磁系安装支架，其可以准确调节安装磁系的高度，调整精度高而快速，使得分离磁性物质效果好。其包括侧板和侧板支架，所述侧板通过在固定在所述侧板支架上，其特征在于：其还包括磁系安装座，所述侧板支架上开有竖槽，螺钉穿过所述竖槽将所述磁系安装座压装在所述侧板支架上，所述侧板支架上还设置有固定架，所述固定架上钻有螺纹孔，调节螺杆穿过所述固定架，所述调节螺杆的上端抵住所述磁系安装座的下表面，对应所述固定架下方的调节螺杆上设置有调节螺母。
【IPC分类】B22C5-06
【公开号】CN104588575
【申请号】CN201310530060
【发明人】杨福康
【申请人】无锡市康晖机械制造有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2013年11月1日