接收的、表示出特征的参量形成运行参数的组别，所述组别分别包括至少一个基础运行参数和至少一个补充运行参数，
-所述监控装置也对由其根据所述通过数据输入端来接收的、表示出特征的参量求得的运行参数实施所述首次检查，而不是第二次检查；
-所述监控装置根据所述首次检查的结果来将由其根据所述通过数据输入端来接收的、表示出特征的参量求得的运行参数作为数据记录接纳到或者不接纳到所述数据库中；并且 -所述监控装置为所述数据记录分配了基础运行参数作为输入参量并且分配了补充运行参数作为输出参量。
[0024]这种处理方式尤其在执行按本发明的监控方法的开始是有利的，如果比如所述数据库在执行按本发明的监控方法的开始(还)没有数据记录。但是所述处理方式也能够在连续的运行的过程中或者此后来实现。
[0025]可能的是，当在所述数据库中仅仅保存了少量的数据记录时，所述监控装置还求得所述允许的运行参数范围。但是优选地，所述监控装置在第三次检查的范围内检查:在所述数据库中所包含的数据记录是否满足完整性标准，其中所述数据记录的输入参量与所述基础运行参数相一致。在这种情况下，当且仅当所述数据记录-其输入参量与所述基础运行参数相一致-满足所述完整性标准时，所述监控装置求得允许的、关于所述补充运行参数的运行参数范围。因此，所述监控装置是否求得所述允许的、关于补充运行参数的运行参数范围取决于第三次检查的结果。所述完整性标准尤其可以得到满足，如果在所述数据库中包含足够多的数据记录，所述数据记录的输入参量与所述基础运行参数相一致。作为替代方案或者补充方案，所述完整性标准可以得到满足，如果所述数据记录的补充运行参数满足相应的预先确定的、统计学上的第二稳定性标准，其中所述数据记录的输入参量与所述基础运行参数相一致。
[0026]如果相应的组别的运行参数在相应的测评时段里满足相应的、预先确定的第一稳定性标准，那么所述连铸结晶器的运行本身并不危险。但是可能出现这样的情况:尽管运行本身不危险，但是所浇铸的金属连铸坯没有满足质量要求，比如具有裂纹或者太过严重的振动标记。因此，优选地，所述监控装置阻止将数据记录接纳到所述数据库中，如果由所述连铸结晶器的操作者为所述监控装置预先给定了闭锁指令。作为替代方案，所述监控装置将已经被接纳到数据库中的数据记录又从所述数据库中除去，如果由操作者为所述监控装置预先给定了对于所述数据记录的负面评价。
[0027]如果相应的组别的运行参数在相应的测评时段里满足相应的、预先确定的第一稳定性标准，那就可以将所述运行参数-尤其比如其经过加权的或者未经加权的平均值-作为数据记录接纳到所述数据库中。在这种情况下，周期性地用节拍时间来进行首次检查并且在此基础上将数据记录接纳到所述数据库中。可能的是，所述节拍时间与相应的组别的、至少一个补充运行参数的测评时段相同。但是优选地，所述节拍时间小得多。比如所述节拍时间可以(在某个地方)处于0.1s与几分钟之间。
[0028]此外，所述任务通过一种计算机程序得到解决，该计算机程序包括机器代码，所述机器代码能够直接由用于连铸结晶器的监控装置来执行，并且通过所述监控装置来执行所述机器代码这一操作引起以下结果:所述监控装置执行一种监控方法，该监控方法具有按本发明的监控方法的所有步骤。
[0029]此外，所述任务通过一种用于连铸结晶器的监控装置得到解决，其中所述监控装置如此构成，使得其执行一种监控方法，该监控方法具有按本发明的监控方法的所有步骤。
[0030]此外，所述任务通过一种用于浇铸金属连铸坯的连铸结晶器得到解决，其中所述连铸结晶器配设有按本发明的监控装置。
【附图说明】
[0031]本发明的、上面所描述的特性、特征和优点以及如何实现这些特性、特性和优点的方式方法结合对实施例的以下描述变得更加清楚且更易于理解，结合附图对所述实施例进行详细解释。在此附图以示意图示出:
图1是从侧面看的连铸结晶器；
图2是从上方看的连铸结晶器；
图3是流程图；
图4是时间图表；并且图5到7是流程图。
【具体实施方式】
[0032]按照图1和2，借助于连铸结晶器I来浇铸金属连铸坯2。所述金属连铸坯2尤其可以由钢制成。所述金属连铸坯2可以根据在图1和2中的图示构造为带状。在这种情况下，所述连铸结晶器I具有多面侧壁3a到3d。此外，在带状的金属连铸坯2的情况下，所述侧壁3a到3d中各两面侧壁构造为宽侧3a、3b并且构造为窄侧3c、3d。彼此对置的侧壁3a到3d的、彼此间的间距定义了所浇铸的金属连铸坯2的规格、尤其是其厚度d及其宽度b。但是，作为替代方案，也可以浇铸其它规格，尤其是钢坯横截面。在这种情况下，所述连铸结晶器I仅仅具有一面唯一的侧壁。
[0033]借助于液态的冷却介质4-通常是水-对所述连铸结晶器I进行冷却。每时间单位(比如每秒钟)所述连铸结晶器I被所述液态的冷却介质4的体积流量V贯穿流过。所述液态的冷却介质4在进入到所述连铸结晶器I中时具有进口温度Tl并且在从所述连铸结晶器I中出来时具有出口温度T2。按照图2，每面侧壁3a到3d分别被所述冷却介质4的自己的体积流量Va到Vb贯穿流过，其中所述体积流量Va到Vb中的每个体积流量在进入到连铸结晶器I的相应的侧壁中时具有相应的进口温度Tla到Tld，并且在从所述连铸结晶器I中出来时具有相应的出口温度T2a到T2d。
[0034]按照图1，所述连铸结晶器I配设有振动装置5、比如液压缸单元。借助于所述振动装置5在连铸过程中使所述连铸结晶器I振动，更确切地说用振动频率f和振动升程h使所述连铸结晶器振动。为了使所述连铸结晶器I振动，需要升力F。
[0035]按照图1到2，所述连铸结晶器I配设有监控装置6。该监控装置6通常构造为能够软件编程的装置。因此，所述监控装置6的作用原理通过计算机程序7来确定，用所述计算机程序给所述监控装置6进行了编程。通过用所述计算机程序7来编程的方式相应地构成所述监控装置6。
[0036]所述计算机程序7包括机器代码8。所述机器代码8能够直接由所述监控装置6来执行。通过所述监控装置6来执行所述机器代码这一操作引起以下结果:所述监控装置6执行下面要结合图3进行详解解释的监控方法。
[0037]按照图3，所述监控装置6在步骤SI中获取到表征连铸结晶器I的运行参数的参量。
[0038]所获取到的参量至少部分地在浇铸所述金属连铸坯2的过程中由所述监控装置6自动地以测量技术来获取。比如以测量技术来获取上面所提到的体积流量V或者Va到Vb、上面所提到的进口温度Tl或者Tla到Tld以及上面所提到的出口温度T2或者T2a到T2d。在此-在不取决于所述侧壁3a到3d的数目的情况下-通常单独地为所述侧壁3a到3d中的每面侧壁以测量技术来获取所述体积流量Va到Vd、所述进口温度Tla到Tld以及所述出口温度T2a到T2d。此外，通常也以测量技术来获取所述振动装置5的运行参量、即振动频率f、振动升程h以及为了使连铸结晶器I振动所需要的振动力F。
[0039]作为替代方案，可以以测量技术来获取其它参量，或者可以以其它方式向所述监控装置6公布其它参量。这样的参量的实例是金属连铸坯2的材料、金属连铸坯2的规格、即比如其宽度b及其厚度d、在浇铸所述金属连铸坯2时所使用的浇铸粉剂9、浇铸速度V以及浇铸液位10、详细来讲是其水平P。
[0040]在步骤S2中，所述监控装置6根据所获取到的参量来求得所述连铸结晶器I的运行参数。步骤S2的执行部分是无意义的，也就是说如果所获取到的参量直接代表着所述连铸结晶器I的运行参数。但是部分地需要根据所获取到的参量以并非无意义的方式来求得所述连铸结晶器I的运行参数。比如所述监控装置6在所述步骤S2的范围内可以借助于(整个)体积流量V、相应的进口温度Tl和相应的出口温度T2来求得热流W。如果单独地为所述侧壁3a到3d中的每面侧壁获取到体积流量Va到Vd、进口温度Tla到Tld和出口温度T2a到T2d，则当然在步骤S2的范围内根据相应的数值Va到VcUTla到Tld、T2a到T2d为所述侧壁3a到3d中的每面侧壁求得相应的热流Wa到W。
[0041]所述连铸结晶器I的、另一个重要的、必须以并非无意义的方式来求得的运行参数是摩擦参数R，该摩擦参数表示出在所述金属连铸坯2与所述连铸结晶器I之间出现的摩擦的特征。所述摩擦参数R，如果要将其求出，就在步骤S2的范围内由所述监控装置6根据所述振动频率f、所述振动升程h以及所述振动力F来求得。
[0042]在步