专利名称：连铸机用双浇结晶器的中间插板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种冶金行业连铸机设备的结晶器，尤其涉及一种连铸机用双浇结晶器的中间插板。
背景技术：
连铸双浇技术是在一台铸坯连铸机上实现两流铸坯的浇铸，可最大限度地发挥铸机生产能力，基本维持炉机匹配，较好地解决市场产品规格要求和连铸机产能的矛盾，并且投资低，见效快。中间插板式双浇结晶器是双浇连铸机的核心部件，是在传统的宽、窄边组合基础上，加中间插入式双面铜板水冷，中间插板的结构形式决定了中间插板的冷却方式，从而决定了中间插板式双浇结晶器的冷却效果及浇铸质量。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种连铸机用双浇结晶器的中间插板，其采用了双面铜板双路冷却的方式，采用了双面铜板侧面楔块连接定位方式，本连铸机用双浇结晶器的中间插板通过顶部支架固定在结晶器的宽面支承板上，顶部支架为中空型的通道，该通道作为冷却水的出口，连铸机用双浇结晶器的中间插板下端吊装冷却水进口通道及结晶器的窄面足辊和喷水管，本连铸机用双浇结晶器的中间插板的结构及安装方式能方便地改造单浇铸坯结晶器为双浇型结晶器。本实用新型的目的是这样实现的:一种连铸机用双浇结晶器的中间插板，其主要由一个左侧铜板、一个左侧中间连接板、一个右侧铜板、一个右侧中间连接板、若干个键、若干个楔块组成，左侧铜板与左侧中间连接板之间用若干个销钉定位，管螺纹密封，用若干个螺钉连接，紫铜垫密封，左侧铜板与左侧中间连接板之间设置冷却通道，用密封圈密封，通道进口设置于左侧中间连接板的下端面，通道出口设置于左侧中间连接板的上端面，右侧铜板与右侧中间连 接板之间用若干个销钉定位，管螺纹密封，用若干个螺钉连接，紫铜垫密封，右侧铜板与右侧中间连接板之间设置冷却通道，用密封圈密封，通道进口设置于右侧中间连接板的下端面，通道出口设置于右侧中间连接板的上端面，左侧中间连接板与右侧中间连接板用若干个键定位，用侧面的若干个楔块连接，左侧中间连接板与右侧中间连接板的通道出口与顶部支架即出口通道连接，用密封圈密封，左侧中间连接板与右侧中间连接板的通道进口与吊装冷却水进口通道连接，用密封圈密封。所述一个左侧铜板及一个右侧铜板，其结构相同，对称安装，其为板状形结构，左侧铜板即为左侧结晶器的侧壁，右侧铜板即为右侧结晶器的侧壁，左侧铜板或右侧铜板的与中间连接板结合侧设置有水冷导流槽，水冷导流槽与中间连接板的上端出口及下端进口组成冷却通道，且设有若干个销钉定位孔及连接螺孔。所述一个左侧中间连接板及一个右侧中间连接板，其结构相同，对称安装，其为板状形结构，左侧中间连接板或右侧中间连接板的与左侧铜板或右侧铜板结合侧设置有与水冷导流槽联通的上下二个连通口，在左侧中间连接板或右侧中间连接板的下端面设有方形的通道进口，在左侧中间连接板或右侧中间连接板的上端面设有方形的通道出口，由下端面的方形的通道进口、上端面的方形的通道出口、上下二个连通口、左侧铜板或右侧铜板的水冷导流槽组成了冷却通道，左侧中间连接板或右侧中间连接板用若干个销钉定位、用若干个螺钉连接于左侧铜板或右侧铜板，左侧中间连接板与右侧中间连接板相连接的面上，设置有若干个键槽，键槽的端部位于左侧中间连接板或右侧中间连接板的侧面，并外凸半个外锥形楔面，外凸半个外锥形楔面的中心线位于左侧中间连接板与右侧中间连接板相连接的面上，外凸半个外锥形楔面的中心线上还设有半个圆柱形螺孔，当键放置于键槽，左侧中间连接板与右侧中间连接板相合连接时，左侧中间连接板及右侧中间连接板的外凸半个外锥形楔面组成一个锥形楔面，楔块与该锥形楔面配合并用螺钉连接于键，完成左侧中间连接板与右侧中间连接板的连接。所述若干个键，其为方形键，用于左侧中间连接板与右侧中间连接板的连接定位，方形键的轴向设有螺纹通孔。所述若干个楔块，其外形为圆柱形，内设有内锥形面，内锥形面与左侧中间连接板及右侧中间连接板的外凸的一个锥形楔面配合，并用螺钉连接于键，完成左侧中间连接板与右侧中间连接板的连接。本实用新型的一种连铸机用双浇结晶器的中间插板，其主要特点是连接独特，工作可靠，不但用于两流铸坯的浇铸，且能实现三流及以上铸坯的浇铸。
图1为本实用新型的一种连铸机用双浇结晶器的中间插板的插入方式的主视示意图。图2为图1的侧视示意图。图3为本实用新型的一种连铸机用双浇结晶器的中间插板的结构及其与顶部支架及吊装冷却水进 口通道连接的主视示意图。图4为图3中的B— B剖面示意图。图5为图3中的D—D首I]面不意图。图6为图3中的A— A剖面示意图。图7为图3中的C一C剖面示意图。
具体实施方式
参见图1，配合参见图2，本实用新型的一种连铸机用双浇结晶器的中间插板5插入结晶器窄边铜板2和3及宽边铜板I和4的中间，其上部与顶部支架6连接，其下部与冷却水进口通道7连接。参见图3，配合参见图4、图5、图6、图7，本实用新型的一种连铸机用双浇结晶器的中间插板5，其主要由一个左侧铜板52、一个左侧中间连接板51、一个右侧铜板54、一个右侧中间连接板53、若干个键58、若干个楔块511组成，左侧铜板52与左侧中间连接板51之间用若干个销钉521定位，管螺纹密封，用若干个螺钉57连接，紫铜垫56密封，左侧铜板52与左侧中间连接板51之间设置冷却通道，用密封圈513密封，通道进口 525设置于左侧中间连接板51的下端面，通道出口 515设置于左侧中间连接板51的上端面，右侧铜板54与右侧中间连接板53之间用若干个销钉55定位，管螺纹密封，用若干个螺钉520连接，紫铜垫519密封，右侧铜板54与右侧中间连接板53之间设置冷却通道，用密封圈518密封，通道进口 524设置于右侧中间连接板53的下端面，通道出口 516设置于右侧中间连接板53的上端面，左侧中间连接板51与右侧中间连接板53用若干个键58定位，用侧面的若干个楔块511连接，左侧中间连接板51与右侧中间连接板53的通道出口 515和516与顶部支架6从而通道61连接，用密封圈62和63密封，通道61经出口管64与冷却循环系统连接，左侧中间连接板51与右侧中间连接板53的通道进口 525和524与冷却水进口通道7从而通道71连接，用密封圈73和72密封，通道71经进口管74与冷却循环系统连接。参见图3，配合参见图4、图5、图6、图7，本实用新型中的一个左侧铜板52及一个右侧铜板54，其结构相同，对称安装，其为板状形结构，左侧铜板52即为左侧结晶器的侧壁，右侧铜板54即为右侧结晶器的侧壁，左侧铜板52或右侧铜板54的与中间连接板结合侧设置有水冷导流槽514及517，水冷导流槽514及517与中间连接板的上端通道出口 515和516及下端通道进口 525和524组成冷却通道，且设有若干个销钉定位孔523和522及连接螺孔。参见图3，配合参见图4、图5、图6、图7，本实用新型中的一个左侧中间连接板51及一个右侧中间连接板53，其结构相同，对称安装，其为板状形结构，左侧中间连接板51或右侧中间连接板53的与左侧铜板52或右侧铜板54结合侧设置有与水冷导流槽514或517联通的上下二个连通口，在左侧中间连接板51或右侧中间连接板53的下端面设有方形的通道进口 525和524，在左侧中间连接板51或右侧中间连接板53的上端面设有方形的通道出口 515和516，由下端面的方形的通道进口 525和524、上端面的方形的通道出口 515和516、上下二个连通口、左侧铜板52或右侧铜板54的水冷导流槽514或517组成了冷却通道，左侧中间连接板51或右侧中间连接板53用若干个销钉521和55定位、用若干个螺钉57和520连接于左侧铜板52或右侧铜板54，左侧中间连接板51与右侧中间连接板53相连接的面上，设置有若干个键槽，键槽的端部位于左侧中间连接板51或右侧中间连接板53的侧面,并外凸半个外锥形楔面59,外凸半个外锥形楔面59的中心线位于左侧中间连接板51与右侧中间连接板53相连接的面上，外凸半个外锥形楔面59的中心线上还设有半个圆柱形螺孔，当键58放置于键槽，左侧中间连接板51与右侧中间连接板53相合连接时，左侧中间连接板51及右侧中间连接板53的外凸半个外锥形楔面59组成一个锥形楔面，楔块511与该锥形楔面配合并用螺钉512连接于键58，完成左侧中间连接板51与右侧中间连接板53的连接。参见图7，本实用新型中的若干个键58，其为方形键，用于左侧中间连接板51与右侧中间连接板53的连接定位，方形键的轴向设有螺纹通孔。参见图7，本实用新型中的若干个楔块511，其外形为圆柱形，内设有内锥形面510，内锥形面510与左侧中间连接板51及右侧中间连接板53的外凸的一个锥形楔面配合，并用螺钉512连接于键58 ，完成左侧中间连接板51与右侧中间连接板53的连接。
权利要求1.一种连铸机用双浇结晶器的中间插板，其特征在于:其主要由一个左侧铜板、一个左侧中间连接板、一个右侧铜板、一个右侧中间连接板、若干个键、若干个楔块组成，左侧铜板与左侧中间连接板之间用若干个销钉定位，管螺纹密封，用若干个螺钉连接，紫铜垫密封，左侧铜板与左侧中间连接板之间设置冷却通道，用密封圈密封，通道进口设置于左侧中间连接板的下端面，通道出口设置于左侧中间连接板的上端面，右侧铜板与右侧中间连接板之间用若干个销钉定位，管螺纹密封，用若干个螺钉连接，紫铜垫密封，右侧铜板与右侧中间连接板之间设置冷却通道，用密封圈密封，通道进口设置于右侧中间连接板的下端面，通道出口设置于右侧中间连接板的上端面，左侧中间连接板与右侧中间连接板用若干个键定位，用侧面的若干个楔块连接，左侧中间连接板与右侧中间连接板的通道出口与顶部支架即出口通道连接，用密封圈密封，左侧中间连接板与右侧中间连接板的通道进口与吊装冷却水进口通道连接，用密封圈密封。
2.根据权利要求1所述的一种连铸机用双浇结晶器的中间插板，其特征在于:所述一个左侧铜板及一个右侧铜板，其结构相同，对称安装，其为板状形结构，左侧铜板或右侧铜板的与中间连接板结合侧设置有水冷导流槽，水冷导流槽与中间连接板的上端出口及下端进口组成冷却通道，且设有若干个销钉定位孔及连接螺孔。
3.根据权利要求1所述的一种连铸机用双浇结晶器的中间插板，其特征在于:所述一个左侧中间连接板及一个右侧中间连接板，其结构相同，对称安装，其为板状形结构，左侧中间连接板或右侧中间连接板的与左侧铜板或右侧铜板结合侧设置有与水冷导流槽联通的上下二个连通口，在左侧中间连接板或右侧中间连接板的下端面设有方形的通道进口，在左侧中间连接板或右侧中间连接板的上端面设有方形的通道出口，由下端面的方形的通道进口、上端面的方形的通道出口、上下二个连通口、左侧铜板或右侧铜板的水冷导流槽组成了冷却通道，左侧中间连接板或右侧中间连接板用若干个销钉定位、用若干个螺钉连接于左侧铜板或右侧铜板，左侧中间连接板与右侧中间连接板相连接的面上，设置有若干个键槽，键槽的端部位于左侧中间连接板或右侧中间连接板的侧面，并外凸半个外锥形楔面，外凸半个外锥形楔面的中心线位于左侧中间连接板与右侧中间连接板相连接的面上，外凸半个外锥形楔面的中心线上还设有半个圆柱形螺孔。
4.根据权利要求1所述的一种连铸机用双浇结晶器的中间插板，其特征在于:所述若干个键，其为方形键，方形键的轴向设有螺纹通孔。
5.根据权利要求1所述的一种连铸机用双浇结晶器的中间插板，其特征在于:所述若干个楔块，其外形为 圆柱形，内设有内锥形面，内锥形面与左侧中间连接板及右侧中间连接板的外凸的一个锥形楔面配合。
专利摘要本实用新型提供一种连铸机用双浇结晶器的中间插板，其主要由一个左侧铜板、一个左侧中间连接板、一个右侧铜板、一个右侧中间连接板、若干个键、若干个楔块组成，铜板与中间连接板之间用螺钉连接，之间设置冷却通道，通道进口设置于中间连接板的下端面，通道出口设置于中间连接板的上端面，左侧中间连接板与右侧中间连接板用键定位，用侧面的楔块连接，中间连接板的通道出口与顶部支架即出口通道连接，中间连接板的通道进口与吊装冷却水进口通道连接，本连铸机用双浇结晶器的中间插板采用了双面铜板双路冷却的方式，采用了双面铜板侧面楔块连接定位方式，其结构及安装方式能方便地改造单浇铸坯结晶器为双浇型结晶器。
文档编号B22D11/103GK203124666SQ20132013631
公开日2013年8月14日 申请日期2013年3月25日 优先权日2013年3月25日
发明者张生宁, 高前福 申请人:上海耀秦冶金设备技术有限公司