一种助焊剂自动定量添加装置和利用该装置进行自动添加的方法_2

文档序号:9255204阅读:来源:国知局
示意图;
图2是本发明助焊剂自动定量添加装置中储液槽内部结构示意图;
图中:1、储料桶,2、输液总管,3、控制阀,4、流量计,5、分流器,6、储液槽,7、分流输液管,8、吸附件,9、盖板,10、汇流排蘸取孔,11、转动轴,12、转动网圈,13、活动翻盖,14、输液孔,H、助焊剂自流高度差。
【具体实施方式】
[0022]下面通过具体实施例并结合附图对本发明的技术方案作进一步详细说明。
[0023]实施例1:
在图1所示的实施例中,一种助焊剂自动定量添加装置,包括储料桶1、输液总管2、控制阀3、流量计4、分流器5和储液槽6,输液总管2与储料桶I出口连通,控制阀3设置在输液总管2上,流量计4设置在控制阀3后方的输液总管2上,分流器5与流量计4的出口连通,分流器5上设置有多个分流输液管7,分流输液管7分别与储液槽6连通,储液槽6内设置有实现助焊剂蘸取饱满性的吸附件8。
[0024]储料桶I与储液槽6之间设置有助焊剂自流高度差H,助焊剂自流高度差H大于等于I米。
[0025]储液槽6上设置有不锈钢盖板9,盖板9上设置有若干汇流排蘸取孔10。储液槽6上设置有多个输液孔14,分流输液管7分别与输液孔14密封插接。
[0026]储液槽6内部设置有转动轴11,转动轴11沿储液槽6内部两侧设置并延伸至储液槽6外部两端,转动轴11上平铺绕设有转动网圈12 (见图2),转动网圈12布满储液槽6,吸附件8与转动网圈12相配合并贴设在转动网圈12外侧。吸附件8为吸附海绵套,吸附件8与转动网圈12套接连接。
[0027]储料桶I的容量根据一个工作日实际操作使用量设定,储料桶I上设置有活动翻盖13。
[0028]一种利用助焊剂自动定量添加装置进行自动添加的方法,该方法包括以下步骤:步骤1:将助焊剂自动定量添加装置与助焊剂操作台连接;步骤2:根据每位员工一天使用的助焊剂量,同时加入到储料桶I中;步骤3:打开控制阀3利用流量计4和分流器5进行多孔式分流输液,将助焊剂输送到储液槽6的不同位置,同时旋转转动轴11带动设置在转动网圈12上的吸附件8 一起转动,使助焊剂与吸附件8充分均匀地吸附在一起,实现输液速度的控制和整个储液槽海绵内助焊剂的分布均匀性,保证对每台助焊剂操作台进行不间断定量添加;步骤4:使汇流排对准汇流排蘸取孔10自动蘸取助焊剂,在蘸取过程由于汇流排的插入,使吸附件8会向下运动,在吸附件8向下运动的过程中,汇流排吸满助焊剂,同时由于汇流排的插入和抽出,吸附件8会随转动网圈12转动一个位置,这样就可以保证下一次蘸取时的饱满性,实现铅酸蓄电池集群全自动铸焊。
[0029]步骤3中的储液槽6上设置有不锈钢盖板9,汇流排蘸取孔10设置在盖板9上并设有12个,储液槽6上设置有多个输液孔14,分流输液管7分别与输液孔14密封插接。本实施例中设置有6根分流输液管7和6个输液孔14,使助焊剂通过6个不同位置进入到储液槽内部。
[0030]步骤4中储液槽6内部设置的转动轴11沿储液槽6内部两侧设置并延伸至储液槽6外部两端,转动网圈12平铺绕设在转动轴11上,转动网圈12布满储液槽6,吸附件8与转动网圈12相配合并贴设在转动网圈12外侧随转动网圈12同时绕转动轴11转动。
[0031]该助焊剂自动定量添加装置,包括至少一个助焊剂储料桶1,储料桶I定位在高于储液槽I米以上的任何位置,储料桶I上端安装有活动翻盖13,以便于助焊剂的添加和防尘,输液总管2与储料桶I的出口连接,负责助焊剂的输出,输液总管2上安装有控制阀3,用来控制整个装置的启动和关闭,流量计4与输液总管2的出口处连接,负责控制助焊剂输出的速度,分流器5与流量计4相连,负责把经过流量控制的助焊剂分别输送到各自的分流输液管7内,分流输液管7连接于分流器5的每个出口处,负责把助焊剂按要求分别输入到储液槽6的不同位置。而储液槽6内部设置有转动轴11、转动轴上设置有转动网圈12和吸附海绵,用于储存和均匀从储液槽的输液孔14进入的助焊剂,刻有汇流排蘸取孔10的不锈钢面板9固定安装在吸附海绵上方的储液槽6上,用来防止蘸助焊剂时污染集群上的隔板。
[0032]该助焊剂自动定量添加方法可以把每位员工一天使用的助焊剂同时加入储料桶,利用输液管把储料桶内的助焊剂与操作储液台相连,结合每位员工的实际产能和工作效率,利用流量计和分流器在有效控制助焊剂的添加速度地同时均匀的把助焊剂输入到操作储液槽的不同位置,与此同时员工还可以根据不同工作状态轻松的通过控制阀对装置进行开启和关闭,大大的提高了生产效率,同时也杜绝了原始添加方法所带来的质量隐患。
[0033]利用该助焊剂自动定量添加装置进行自动添加的方法,操作方便、蘸取效果好,焊接质量高,而且安装简单、机组成本低,而且不易损坏。在保证助焊剂富液的同时,还有效地控制了助焊剂的添加量,提高了员工的工作效率,减少了不合格产品,定量精度高。
[0034]上述实施例仅是对本技术方案的说明,并非限制,除上述优选实施例外,本发明还有其他的实施方式,本领域技术人员根据本技术方案所进行的等同替代和作出各种变形,均应属于本发明所要求保护的范围。
【主权项】
1.一种助焊剂自动定量添加装置,包括储料桶(1)、输液总管(2)和控制阀(3),其特征在于:还包括流量计(4)、分流器(5)和储液槽(6),所述的输液总管(2)与储料桶出口连通,所述的控制阀(3)设置在输液总管(2)上,所述的流量计(4)设置在控制阀(3)后方的输液总管(2)上,所述的分流器(5)与流量计(4)的出口连通,所述的分流器(5)上设置有多个分流输液管(7 ),所述的分流输液管(7 )分别与储液槽(6 )连通,所述的储液槽(6 )内设置有实现助焊剂蘸取饱满性的吸附件(8 )。2.根据要求I所述的一种助焊剂自动定量添加装置,其特征在于:所述的储料桶(I)与储液槽(6)之间设置有助焊剂自流高度差(H),所述的助焊剂自流高度差(H)大于等于I米。3.根据要求I所述的一种助焊剂自动定量添加装置,其特征在于:所述的储液槽(6)上设置有不锈钢盖板(9 ),所述的盖板(9 )上设置有若干汇流排蘸取孔(10 )。4.根据要求I所述的一种助焊剂自动定量添加装置,其特征在于:所述的储液槽(6)内部设置有转动轴(11),所述的转动轴(11)沿储液槽(6)内部两侧设置并延伸至储液槽(6)外部两端,所述的转动轴(11)上平铺绕设有转动网圈(12),所述的转动网圈(12)布满储液槽(6),所述的吸附件(8)与转动网圈(12)相配合并贴设在转动网圈(12)外侧。5.根据要求4所述的一种助焊剂自动定量添加装置,其特征在于:所述的吸附件(8)为吸附海绵套,所述的吸附件(8)与转动网圈(12)套接连接。6.根据要求I所述的一种助焊剂自动定量添加装置,其特征在于:所述的储料桶(I)的容量根据一个工作日实际操作使用量设定,所述的储料桶(I)上设置有活动翻盖(13)。7.根据要求I或2或3或4或5或6所述的一种助焊剂自动定量添加装置,其特征在于:储液槽(6)上设置有多个输液孔(14),所述的分流输液管(7)分别与输液孔(14)密封插接。8.一种利用助焊剂自动定量添加装置进行自动添加的方法,其特征在于:该方法包括以下步骤:步骤1:将助焊剂自动定量添加装置与助焊剂操作台连接;步骤2:根据每位员工一天使用的助焊剂量,同时加入储料桶(I)中;步骤3:打开控制阀(3)利用流量计(4)和分流器(5)进行多孔式分流输液,将助焊剂输送到储液槽(6)的不同位置,同时旋转转动轴(11)带动设置在转动网圈(12)上的吸附件(8) —起转动,使助焊剂与吸附件(8)充分均匀地吸附在一起,实现输液速度的控制和整个储液槽吸附件(8)内助焊剂的分布均匀性,保证对每台助焊剂操作台进行不间断定量添加;步骤4:使汇流排对准汇流排蘸取孔(10)自动蘸取助焊剂,在蘸取过程由于汇流排的插入,使吸附件(8)会向下运动,在吸附件(8)向下运动的过程中,汇流排吸满助焊剂,同时由于汇流排的插入和抽出,吸附件(8)会随转动网圈(12)转动一个位置,这样就可以保证下一次蘸取时的饱满性,实现铅酸蓄电池集群全自动铸焊。9.根据要求8所述的一种利用助焊剂自动定量添加装置进行自动添加的方法,其特征在于:步骤3中的储液槽(6)上设置有不锈钢盖板(9),所述的汇流排蘸取孔(10)设置在盖板(9)上并且设置有若干,储液槽(6)上设置有多个输液孔(14),所述的分流输液管(7)分别与输液孔(14)密封插接。10.根据要求8所述的一种利用助焊剂自动定量添加装置进行自动添加的方法,其特征在于:步骤4中储液槽(6)内部设置的转动轴(11)沿储液槽(6)内部两侧设置并延伸至储液槽(6)外部两端,所述的转动网圈(12)平铺绕设在转动轴(11)上,所述的转动网圈(12)布满储液槽(6),所述的吸附件(8)与转动网圈(12)相配合并贴设在转动网圈(12)外侧随转动网圈(12 )同时绕转动轴(11)转动。
【专利摘要】本发明公开了一种助焊剂自动定量添加装置,包括储料桶、输液总管、控制阀、流量计、分流器和储液槽,所述的输液总管与储料桶出口连通,所述的控制阀设置在输液总管上,所述的流量计设置在控制阀后方的输液总管上,所述的分流器与流量计的出口连通,所述的分流器上设置有多个分流输液管,所述的分流输液管分别与储液槽连通,所述的储液槽内设置有实现助焊剂蘸取饱满性的吸附件。还公开了利用该装置进行自动添加的方法。该助焊剂自动定量添加装置和添加方法,在有效控制助焊剂的添加速度的同时均匀的把助焊剂输入到操作储液槽的不同位置,而且通过转轴带动吸附海绵的运动,使得储液槽内部的助焊剂均匀性好,蘸取饱满性高,焊接质量高,结构简单操作方便。
【IPC分类】B22D25/04
【公开号】CN104972097
【申请号】CN201510283609
【发明人】吴家伟, 潘忠尧, 刘圣国
【申请人】超威电源有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年5月29日
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