.5 %的Nd、1 %的Μη以及21.1 %的Fe混合均匀后放入真空电炉中，用氩气置换炉内空气，升温熔炼6min，熔融的过程中不停搅拌，使原料混合均匀，真空冷却形成块体，将块体粉碎成平均粒径为80 μπι的合金粉末；将得到的上述合金粉末以及平均粒径在80 μ m的重量百分比为1 %的Fe304粉末加入到混合容器中，混合均匀后与合金粉末和Fe 304粉末总重量3%的硅酸钠溶液一起加入到碾压装置中压制成团，最后粉碎成平均粒径为300 μ mD
[0024]实施例4 (制备孕育剂)
[0025]按重量百分比计70% 的 Si，0.03%的八1，0.1% 的 Ca，0.2% 的 Ba，3.5% 的 Cr,0.03 %的V，5.5 %的Nd、0.5 %的Μη以及20.14%的Fe混合均匀后放入真空电炉中，用氩气置换炉内空气，升温熔炼8min，熔融的过程中不停搅拌，使原料混合均匀，真空冷却形成块体，将块体粉碎成平均粒径为60 μπι的合金粉末；将得到的上述合金粉末以及平均粒径在100 μπι的重量百分比为0.5%的Fe304粉末加入到混合容器中，混合均匀后与合金粉末和Fe304粉末总重量5%的硅酸钠溶液一起加入到碾压装置中压制成团，最后粉碎成平均粒径为 250 μπι。
[0026]实施例5 (孕育剂的应用)
[0027]在凸轮轴铸造过程中，在铁水包中加入质量相当于铁水总质量0.05 %，粒径为400 μπι的孕育剂，再将冷激铸铁或球铁通过电炉熔化成铁水并冲入铁水包，当加入的铁水达到铁水包体积的二分之一时，均匀撒入铁水总质量0.025%，粒径为300 μπι的凸轮轴孕育剂，当加入的铁水达到铁水包体积的四分之三时，随铁水加入铁水总质量0.025%，粒径为200 μπι的凸轮轴孕育剂，孕育时间控制在lOmin以内，孕育好的铁水浇入凸轮轴铸件模型，经冷却后成为凸轮轴毛坯。
[0028]实施例6 (孕育剂的应用)
[0029]在凸轮轴铸造过程中，在铁水包中加入质量相当于铁水总质量0.05 %，粒径为500 μπι的孕育剂，再将冷激铸铁或球铁通过电炉熔化成铁水并冲入铁水包，当加入的铁水达到铁水包体积的二分之一时，均匀撒入铁水总质量0.025%，粒径为400 μπι的凸轮轴孕育剂，当加入的铁水达到铁水包体积的四分之三时，随铁水加入铁水总质量0.025%，粒径为300 μπι的凸轮轴孕育剂，孕育时间控制在lOmin以内，孕育好的铁水浇入凸轮轴铸件模型，经冷却后成为凸轮轴毛坯。
[0030]实施例7 (孕育剂的应用)
[0031 ] 在凸轮轴铸造过程中，在铁水包中加入质量相当于铁水总质量0.05 %，粒径为450 μπι的孕育剂，再将冷激铸铁或球铁通过电炉熔化成铁水并冲入铁水包，当加入的铁水达到铁水包体积的二分之一时，均匀撒入铁水总质量0.025%，粒径为350 μπι的凸轮轴孕育剂，当加入的铁水达到铁水包体积的四分之三时，随铁水加入铁水总质量0.025%，粒径为250 μπι的凸轮轴孕育剂，孕育时间控制在lOmin以内，孕育好的铁水浇入凸轮轴铸件模型，经冷却后成为凸轮轴毛坯。
[0032]本领域的普通技术人员将会意识到，这里所述的实施例是为了帮助读者理解本发明的原理，应被理解为本发明的保护范围并不局限于这样的特别陈述和实施例。本领域的普通技术人员可以根据本发明公开的这些技术启示做出各种不脱离本发明实质的其它各种具体变形和组合，这些变形和组合仍然在本发明的保护范围内。
【主权项】
1.一种凸轮轴用孕育剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)按重量百分比计60?75%的Si，0.01?1.0%的Α1，0.05?0.5%的Ca，0.1?1.0%的Ba，3?5%的Cr，0.03?(λ 05%的V，5?8%的Nd，0?1 %的Μη以及余量为Fe的原料混合均匀后放入真空电炉中，用氩气置换炉内空气，升温熔炼5?lOmin，熔融的过程中不停搅拌，使原料混合均匀，真空冷却形成块体，将块体粉碎成平均粒径为50?100 μ m的合金粉末； (2)将得到的上述合金粉末以及平均粒径在50?100μ m的重量百分比为0.5?1.5%的Fe304粉末加入到混合容器中，混合均勾后与合金粉末和Fe 304粉末总重量3?5%的娃酸钠溶液一起加入到碾压装置中压制成团，最后粉碎成平均粒径为200?500 μπι。2.根据权利要求1所述的凸轮轴用孕育剂的制备方法，其特征在于，所述原料进一步包括按重量百分比计0.5?1 %的Μη。3.一种权利要求1所述的凸轮轴用孕育剂在凸轮轴铸造中的应用，其特征在于，通过三次孕育处理得到铸件，孕育时间控制在lOmin以内。4.根据权利要求3所述的凸轮轴用孕育剂在凸轮轴铸造中的应用，其特征在于，第一次孕育时，在容器内加入质量相当于铁水总质量0.05%，粒径为400?500 μπι的凸轮轴孕育剂。5.根据权利要求3所述的凸轮轴用孕育剂在凸轮轴铸造中的应用，其特征在于，当加入的铁水达到容器体积的二分之一时，均匀撒入铁水总质量0.025%,粒径为300?400 μm的凸轮轴孕育剂，进行第二次孕育处理。6.根据权利要求3所述的凸轮轴用孕育剂在凸轮轴铸造中的应用，其特征在于，当加入的铁水达到容器体积的四分之三时，随铁水加入铁水总质量0.025%，粒径为200?300 μπι的凸轮轴孕育剂。7.根据权利要求3-6任一所述的凸轮轴用孕育剂在凸轮轴铸造中的应用，其特征在于，孕育好的铁水浇入凸轮轴铸件模型，冷却后成为凸轮轴毛坯。
【专利摘要】本发明公开了一种凸轮轴用孕育剂的制备方法，包括以下步骤：将混合均匀的Si：60～75％，Al：0.01～1.0％，Ca：0.05～0.5％，Ba：0.1～1.0％，Cr：3～5％，V：0.03～0.05％，Nd：5～8％，Mn：0～1％，余量为Fe，熔炼、搅拌、冷却、粉碎，再混合Fe3O4粉末，压制成团再粉碎。本发明还公开了该凸轮轴用孕育剂的具体应用。采用本发明提供的凸轮轴用孕育剂，能够改善凸轮轴的综合性能，并提高孕育效率。
【IPC分类】C21C1/10, C21C1/08, B22D1/00
【公开号】CN105369003
【申请号】CN201510725444
【发明人】韩岗, 马银强, 林志国
【申请人】成都宏源铸造材料有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年10月30日