轮叶片成为一体，方便后续加工；浇注胎，用于对方箱和涡轮叶片浇注合金。
[0036]方箱为一矩形框体，矩形框体的中空部位为一用以容纳涡轮叶片的叶身的方孔3，矩形框体的上部框体上设有竖直贯穿框体与方孔3连通的浇注孔4 ;方箱上位于方孔一端的框体凸起形成凸台5，另一端的框体凹陷形成凹槽6。
[0037]浇注胎包括底座7，固定于底座7上的左、右固定架8、9，固定于底座7上且位于左、右固定架8、9之间的前下样板10和后下样板11，以及竖直活动插入左、右固定架8、9之间固定的前上样板12和后上样板13，左、右固定架8、9内侧分别设有供前上样板12和后上样板13竖直活动插入的插槽14，前上样板12和前下样板10之间拼合形成前样板，后上样板13和后下样板11之间拼合形成后样板，前后样板之间形成容纳方箱插入固定的空间，前上样板12下底面和前下样板10上顶面，以及后上样板13下底面和后下样板11上顶面之间形成相配合的接触面，且该接触面上设有用以容纳贴合固定涡轮叶片的叶身1的插口15 ；
[0038]B、取下浇注胎的前上样板12和后上样板13 ；
[0039]C、将方箱插入前下样板10和后下样板11之间安装方箱，浇注孔4开口向上放置；
[0040]D、将涡轮叶片放置于方箱内，且涡轮叶片的叶身1位于方箱的方孔3内，并置于前下样板10和后下样板11上顶面上，涡轮叶片的榫头2露出方箱外，然后将前上样板12和后上样板13插入左、右固定架8、9之间，前上样板12和前下样板10之间卡合，以及后上样板13和后下样板11之间卡合，固定涡轮叶片的叶身1 ;
[0041]E、稳固住涡轮叶片及前上样板12和后上样板13，从方箱的浇注孔4浇注合金；该浇注用合金为42 %的锡和58 %的铋组成的锡铋合金。
[0042]F、取下前上样板12和后上样板13，取出方箱；
[0043]G、去除多余的合金；
[0044]H、用高度尺检测涡轮叶片榫头2是否位于方箱中心，如果涡轮叶片榫头2位于方箱中心，则直接通过方箱进行涡轮叶片的榫头2的下一步磨削加工；
[0045]1、如果涡轮叶片榫头2没有位于方箱中心，熔化合金，增添铜皮垫片进行浇注高度调整，保证叶片榫头2位于方箱中心，然后重新浇注合金；
[0046]J、涡轮叶片的榫头2的磨削加工完成后，熔化合金，取出涡轮叶片，方箱和浇注胎重复使用加工下一涡轮叶片。
[0047]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种利用合金浇注满足复杂形状工件定位的方法，包括涡轮叶片，涡轮叶片由叶身和榫头构成，其特征在于依次包括以下步骤: A、制备方箱和浇注胎: 方箱为一矩形框体，矩形框体的中空部位为一用以容纳涡轮叶片的叶身的方孔，矩形框体的上部框体上设有竖直贯穿框体与方孔连通的浇注孔； 浇注胎包括底座，固定于底座上的左、右固定架，固定于底座上且位于左、右固定架之间的前下样板和后下样板，以及竖直活动插入左、右固定架之间固定的前上样板和后上样板，左、右固定架内侧分别设有供前上样板和后上样板竖直活动插入的插槽，前上样板和前下样板之间拼合形成前样板，后上样板和后下样板之间拼合形成后样板，前后样板之间形成容纳方箱插入固定的空间，前上样板下底面和前下样板上顶面，以及后上样板下底面和后下样板上顶面之间形成相配合的接触面，且该接触面上设有用以容纳贴合固定涡轮叶片的叶身的插口； B、取下浇注胎的前上样板和后上样板； C、将方箱插入前下样板和后下样板之间安装方箱，浇注孔开口向上放置； D、将涡轮叶片放置于方箱内，且涡轮叶片的叶身位于方箱的方孔内，并置于前下样板和后下样板上顶面上，涡轮叶片的榫头露出方箱外，然后将前上样板和后上样板插入左、右固定架之间，前上样板和前下样板之间卡合，以及后上样板和后下样板之间卡合，固定涡轮叶片的叶身； E、稳固住涡轮叶片及前上样板和后上样板，从方箱的浇注孔浇注合金； F、取下前上样板和后上样板，取出方箱； G、去除多余的合金； H、用高度尺检测涡轮叶片榫头是否位于方箱中心，如果涡轮叶片榫头位于方箱中心，则直接通过方箱进行涡轮叶片的榫头的下一步磨削加工； 1、如果涡轮叶片榫头没有位于方箱中心，熔化合金，增添铜皮垫片进行浇注高度调整，保证叶片榫头位于方箱中心，然后重新浇注合金； J、涡轮叶片的榫头的磨削加工完成后，熔化合金，取出涡轮叶片，方箱和浇注胎重复使用加工下一涡轮叶片。2.如权利要求1所述的利用合金浇注满足复杂形状工件定位的方法，其特征在于:该浇注用合金为42 %的锡和58 %的铋组成的锡铋合金。3.如权利要求1所述的利用合金浇注满足复杂形状工件定位的方法，其特征在于:方箱上位于方孔一端的框体凸起形成凸台，另一端的框体凹陷形成凹槽。
【专利摘要】本发明公开了一种利用合金浇注满足复杂形状工件定位的方法，属于机加领域，包括涡轮叶片，涡轮叶片由叶身和榫头构成，依次包括以下步骤：制备方箱和浇注胎；取下浇注胎的前上样板和后上样板；安装方箱；将放置涡轮叶片；浇注合金；取出方箱；去除多余的合金；用高度尺检测涡轮叶片榫头是否位于方箱中心，如果涡轮叶片榫头位于方箱中心，则直接通过方箱进行涡轮叶片的榫头的下一步磨削加工；如果涡轮叶片榫头没有位于方箱中心进行浇注高度调整；涡轮叶片的榫头的磨削加工完成后，熔化合金，取出涡轮叶片，方箱和浇注胎重复使用加工下一涡轮叶片。本发明方法，能够满足装夹定位要求，达到安装方便，利于装夹加工。
【IPC分类】B22C9/22
【公开号】CN105382202
【申请号】CN201510882146
【发明人】钟林
【申请人】南车玉柴四川发动机股份有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年12月4日